快速锻造操作机(镍基高温合金GH4500介绍)

Posted 2023-05-26

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快速锻造操作机(镍基高温合金GH4500介绍)

Gh4500合金是用于铸造和锻造的时效强化型合金。镍基高温合金，以镍铬钴为基础，添加铝和钛合金经时效强化和加钼固溶强化后，具有优异的良好的高温强度、抗热腐蚀性能和长期组织稳定性，长期使用温度可达650-700”cl，即开即用。温度可达980℃。在喷气发动机gh4500上。黄金用于制造涡轮盘和轴等承重部件。合金原料一般以生产棒材为主，也可加工板材、线材及精密铸件。GH4500合金具有高合金化程度、高变形抗力、高热加工温度范围较窄，因此该合金的热加工生产仅限于2L，而且因为合金产品有严格的晶粒度要求，因此，我们通过一系列试验，研究了不同的热加工工艺和热处理对。合金晶粒尺寸的影响，来确定合金的最佳热变形量艺术。

实验材料

用500公斤的真空感应炉熔化成两个0.200毫米的电极。在7T真空自耗炉中重熔后，它被熔炼成west 250 mm自耗锭，因为钢锭表面抛光，然后用2000 t快速锻造机锻造。1根70mm的西棒坯，然后用coffee 500mm轧机轧制成080mm，a、95mm的棒料，棒料最后用3t的锤子拉直，表面用车削加工完成。成品酒吧。合金的化学成分见表1。

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加热温度对合金晶粒尺寸的影响

根据gh4500合金特点，采用热加工工艺对其进行加热。提供温度数据，从原始热轧棒材上切割试样，以及选择90-1200℃的低温范围作为14个温度(温度分钟900℃, 920℃, 960℃, 1000℃, 1020℃, 1040℃,1060℃、 1080℃、 1100℃、 1120℃、 1140℃、 1160℃、180℃，1200℃)2小时，冷处理和热处理试件按GB/T 6394进行评级。在Olympus GX5L光学显微镜下进行结晶评级。

不同加热温度和不同轧制道次* LN试验

选择低温小变形轧制(加热温度1 140℃，结束轧制温度为1000℃，轧制3次，每次变形量分别为32.1%、38.2%、40.2%)和高温大变形轧制(加热轧温度1170℃,终轧温度1100℃,轧制2次，每次热变形量为32。1%和49。分别为0%。轧制后，分别选择棒材的中心和1/2半径部分进行切割。取样品，在1120℃×2h+1080℃×4h下空冷。热处理用+845℃×24小时风冷+760℃×16小时风冷系统，根据GB/t6394评级方法，奥林巴斯gx51型号在光学显微镜下进行颗粒分级。

相同的加热温度和变形量

不同的保温时间轧制系统测试 Gh4500合金在室式炉中加热，因为它是批量生产的。炉内毛坯太多，导致同批第一个TL * U。与上次材料在炉中保温时间相差30 min，为这里，选择相同的轧制温度和相同的变形，但是当进行不同的保温时。室温(加热温度1170℃，保温时间20min，50分钟)轧制两组样品，分别选取棒材的中心和I/2半径切割样品，在1120℃×2h空气冷却。+1 080℃ * 4h空冷+845℃ 24h空冷+760℃ 16h空冷系统热处理，按GB/T 6394型号中的评级方法:在Olympus GX51光学显微镜下进行颗粒分级。

在结晶温度以下且变形量小于10%时的加工试验

针对500轧机的无终孔换向系统特点:GH4500合金轧制棒材需要矫直，然而，这种合金的热轧棒材的直径通常太大而不能冷却。矫直，为此，GH4500合金加热温度为1050℃，变形不超过10%的温加工试验，分析温度低。小变形加工对该合金晶粒尺寸的影响。

加热温度对合金晶粒尺寸的影响不同温度下热处理的测试结果见图1，对Gh4500合金进行1100℃×2h空冷热处理。之后晶粒度明显增大，从原来的5年级。到I级，因此确定该合金的静态再结晶起始温度为l 100℃左右。

不同加热温度和不同轧制道次的轧制试验结果

不同加热温度和变形量的轧制实验结果表明，Gh4500合金:高温大变形轧制的该合金试件。低温小变形轧制后，试样在L 120℃×2h空冷。+1080℃* 4小时风冷+845℃" 24小时风冷+760℃16小时风冷进行系统的热处理，观察热处理后的宏观组织，显示微观组织。结果表明，在高温和大变形轧制后，微观结构(见图2b)处于较低的温度。小变形轧制后的显微组织(见图2a)明显均匀、细小、高。与低温轧制相比，高温小变形轧制后的平均结晶粒度可以细化2级。

在相同的加热温度和变形量以及不同的保温时间下轧制。试验结果在相同的加热温度和变形量下，不同的保温时间进行轧制结果表明，适当延长保温时间对合金显微组织影响。不大，晶粒度只增长0。30分钟5级，所以有保障。在变形量> 45%的条件下，适当延长保温时间会对合金产生影响该组织几乎没有影响力。

在再结晶温度以下且变形量小于10%时进行加工试验结果因为富钢500轧机没有成品孔翻转系统，GH 4500轧制后需要矫直。 GH 4500塔板的静态再结晶温度约为1100 ℃,金的动态再结晶温度为1030”C1右，如图3所示。因此，为了避免合金的晶粒长大和保证台湾金的热加工在此过程中再结晶可以恢复，因此设定了金的正常热矫直温度。应在1025-1100℃之间，热加工温度应选定。1050℃时变形量小于10%，热矫直后的晶粒度结果见表2.结果表明，GH 4500纯金在1050℃加热后变形< 10%的量进行热处理，然后观察高倍显微组织和矫直。之前没有区别，只是拉直后的试样在1120℃ * 2h空冷。+1080℃+4h风冷+845℃+24h风冷+760℃' 16h风冷热处理后的高倍照片显示(见图2c)合金的晶粒生长明显，晶粒度可达1级，也有一些0级晶粒合金的晶粒大小极不均匀，晶粒形状不规则，晶体多并且晶界不完整。

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结论

1)为了保证gh4500合金轧制后组织均匀细小型，适合高温大变形轧制，推荐轧制制度:加热温度L 170℃，精轧温度Zhi 1 100℃，精轧。变形量为45 ~ 50%。 2)在保证最终火灾温度和变形的条件下，适当延长保温时间对合金的晶粒尺寸影响不大。 3)当加热温度选定为1050℃时，变形量小于10%。加工后切割试件，在1120℃×2h空冷。+1080℃* 4小时风冷+845℃" 24小时风冷+760℃16小时风冷热处理后，晶粒明显长大，晶粒极不均匀，呈颗粒状。外观不规则，晶体多，晶界不完整，晶粒可达1等级，有一些0级的谷物。