快速溜放卷扬机(180个作业安全技术交底（三）)

安全技术交底

表C2-1

编 号

工程名称

交底 日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

推土机、装载机作业

交底提要

交底内容：

一、推土机、装载机安全操作常识

1. 操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作；
2. 每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；
3. 操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；
4. 驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转；
5. 机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管；
6. 对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体；
7. 施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全；
8. 作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业；
9. 作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；
10. 人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒

退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；

审核人

交底人

被交底人

安全技术交底

表C2-1

编 号

工程名称

交底 日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

推土机、装载机作业

交底提要

交底内容：

二、推土机作业时安全注意事项

1、堆土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工；

1. 堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全；
2. 在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人；
3. 推土机上下坡时，其坡度不得大于300。在横坡上作业时，其横坡度不得大于100。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；
4. 在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后再提铲刀倒车；
5. 在垂直边坡的沟槽作业时，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过

1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的石块或大土块；

1. 沟边一侧或两侧堆土，均距沟边1米以外（遇软土地区堆土距沟边不得小于1.5米），其高

度不得超过1.5米，堆土顶部要向外侧做流水坡度，还应考虑留出现场便道，以利施工和安全。每侧堆土量可根据现场情况确定，但必须保证施工安全；

1. 推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视；
2. 多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞；
3. 禁止用推土机伐除大树、拆除旧有建筑或清除残墙断壁；
4. 推土机牵引其他设备时，必须有专人负责指挥。钢丝的连接牢固可靠，在坡道及长距离牵引时，施工人员应保持在安全距离以外。

审核人

交底人

被交底人

安全技术交底

表C2-1

编 号

工程名称

交底 日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

推土机、装载机作业

交底提要

三、装载机作业时安全注意事项

1. 起步前应观察机前后有无障碍物和行人，将铲斗提升离地面500毫米左右，鸣喇叭方可起步。行驶中，应视其道路情况，可选用高速档，在行驶中严禁进行升降和翻转铲斗动作；
2. 作业时，应选用低速档。行走时，尽量避免将铲斗举升过高。应根据不同的土质，采用不同的铲掘方式，尽量从正面插入，防止铲斗单边受力。在松散不平的场地作业，可把举升杆放在浮动位置，使铲斗平地作业；
3. 行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位；
4. 在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力；
5. 向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；
6. 应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应保持各转向油缸能自由动作；
7. 铲土（料）时，不得采用加大油门，将铲斗高速猛冲插入土（料）堆的方式进行装料，应用低速插入将斗底置于平行地面，然后下降铲臂，顺着地面逐渐提高发动机转速向前掘进，同时卷取土（料）以减轻铲斗所遇阻力；
8. 卸载时，应用离合器踏板制动，使铲斗前翻不碰车箱为宜，卸料应缓慢，以减轻对车箱的冲击。铲臂向上或向下动作最大限度后，应将操纵杆很快回到中立位置，以免在安全阀作用下发出噪音和引起各部故障；
9. 行走转向时，应尽量缓慢转弯，应采用制动踏板减速，严禁溜坡。经常注意各仪表和指示信号的工作情况，注意察听发动机及其它各部的工作声音，发现异常现象，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续工作；
10. 停机后，装载机应选择坚硬的地面停放，若在坡道上停放时，轮胎前后应用三角木楔住。作业停止后，应将铲斗放在地面上，将滑阀手柄放在空档位置，拉好手制动器。

审核人

交底人

被交底人

安全技术交底

表C2—1

编 号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

炊事作业

交底提要

交底内容：

1. 炊事人员必须持有身体健康证、卫生知识培训证上岗；
2. 炊事人员必须经过入场安全教育考核合格后方可上岗作业；
3. 炊事人员上岗时必须穿戴洁净的工作服、戴工作帽，禁止蓄长发，禁止酒后作业，禁止工作中吸烟、禁止赤脚、穿拖鞋、赤背上岗，禁止追逐打闹，禁止窜岗，遵守各项安全操作规程和劳动纪律；
4. 作业时发现作业环境及作业条件有不安全因素、隐患，必须立即向有关部门汇报，待不安全因素、隐患排出境检查合格后方可继续作业；
5. 所购进的食品、食物必须新鲜，禁止使用超过保质期的食品、食物，肉类必须是经过检疫的，严禁购买无证、无照商贩的商品；
6. 对扁豆、鲜黄花菜必须先用开水焯好后，再进行炒（煮），并必须炒（煮）透、炒（煮）熟。对发芽发绿的土豆，不能确认无毒的蘑菇等严禁食用；
7. 必须食用正规渠道购进的含碘食盐，严禁采购其它盐；
8. 食堂内禁止采用药物灭蚁、灭蝇、灭鼠，应采用电蚊香、灭硬器、捕鼠器等安全有效的措施；
9. 盛装食物的器具必须符合卫生标准，食物应存放在安全的地方；
10. 使用炊事机械必须遵守操作规程，禁止将手伸进运转中的炊事机械内，严禁机械运转时掏抠机械内的物品。使用刀具时，注意精神集中，防止切伤手或刀具掉下伤人；
11. 食堂使用的液化气炉灶应定期检查，防止泄露、防止火灾及中毒；
12. 食堂内地面必须保持干燥，人员在行走时注意不要滑倒摔伤；
13. 烹饪、蒸、煮食品时，要采取防烫伤措施；
14. 严禁用湿手操作、用湿布擦拭电气设备、开关、插头、插座等，更不能将插头放在潮湿的地上。所有电气设备、设施必须保持干燥。

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底

表C2—1

编 号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

大临时设施施工作业

交底提要

交底内容：一、基本要求

1. 作业人员必须经过全面的入场安全教育，并考核合格后才能上岗作业；
2. 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，做到高挂低用；
3. 进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；
4. 进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须立即向有关部门汇报，等问题整改合格经确认安全后再进行施工作业。

二、基础部分

1. 挖土前应检查所用工具安装是否牢固，是否有不合格现象；
2. 挖土时人与人的距离前后不得小于3米，左右不得小于5米；
3. 挖槽、坑深度超过1米时必须按规定放坡或支护，严防土方塌落；
4. 使用夯土机械时严格按照操作规程由两人配合操作。三、材料运输
5. 用手推车运料时，料不要装偏，不要超载。推车时要注意前方，禁止推车急跑，猛拐，更不要撒把溜车，卸料时严禁猛推撒把掀车；
6. 人工运送各种物件的过程中，多人抬同一重物时，要统一指挥，同起同落，步调一致，做到互相照应。注意脚下障碍物，同时提醒后面人员；
7. 人工运长料时，应注意周围环境，防止长料碰伤人或触电；
8. 装卸物料时，严禁抛掷和野蛮装卸，放汽车槽帮时要两人同时操作，并站在槽帮的侧面，防止槽帮下落伤人；

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底

表C2—1

编 号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

大临时设施施工作业

交底提要

交底内容：

5.车辆倒车时，人要与车辆、砖垛、门垛等保持一定距离。休息时严禁在车辆附近或钻到车下面。四、砌筑及其它

基础内砌砖，应检查坑、槽帮有无裂纹、水侵等现象。如有坍塌危险应向领导汇报、处理后再作业。运送砖、砂浆要设溜槽，不准向下猛倒和抛投。各类工具也不准抛投。

1. 架子上堆砖，不得超过三层，上瓦时应从两坡对称同时进行；
2. 砌12码墙时，高度超过1.8米应按规定加垛进行加固；
3. 上脚手架前应先对架体进行检查，做到架子必须搭设牢固，作业面满铺脚手板并固定牢固，严禁存在探头板、飞跳板等。休息时禁止坐在护身栏上；
4. 严禁在新砌的砖墙上行走。砌墙打砖时要面向墙里，把打碎的砖头统一放入脚手板上的容器内，严禁将随砖头随意往下扔或堆在作业面脚手板上；
5. 安装过梁时，所有抬梁人员脚下要站稳、动作要一致，安装时下方不可站人，人员可站在两侧氟量，待过梁固定牢固后，扶梁人员方可松手退开；
6. 高处作业必须有防止坠落的防护措施；
7. 搬运安装玻璃时，应戴手套，注意脚下障碍物，严禁立体交叉作业；
8. 使用各种电动工具，要有漏电保护装置，并遵守操作规程。

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

库房保管

交底提要

交底内容：

1. 库工每日上下班前，要检查库房、场区周围，是否有不安全因素存在，门、窗、锁是否完好，如有异常情况应及时向领导或上级反映；
2. 在规定禁止烟火的地段和库区内，应严禁明火及吸烟，对危险品仓库应禁止携入火种。库工对入库人员有进行宣传教育的义务；
3. 库工对危险物资要采取专库、专放、专管措施。对易燃易爆物资除采取专库、专放、专管措施外还要采取隔离措施，以上物资不得同一般物资混放在一起，杜绝不安全因素，防止发生事故；
4. 库工负责维护本库区的消防设备及用具的完整，清洁，任何人不得随意挪用，对他人在库房区实行不安全的作业，库工有权制止和监督；
5. 库工对自己所管物资，对外有保密的责任，领料人员和其他一般人员不得随意进入库房，如确需领料人员进库搬运的物资，必须在库内交清楚，不得在搬运中交接，以防出现差错和丢失；
6. 库工在探亲出差或因故外出时，严禁把仓库钥匙带走。工作时间不得将钥匙乱扔乱放，严禁擅离职守；
7. 库工在发完料后，必须在发料凭证上签字，同时领料人员也要签字，并且给领料人员办理出门手续；
8. 库房是企业物资存放的场所，任何个人物品不得随便存入库房内，库工对库内物资各种物品标识要清晰、记录要准确。

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

铁件加工作业

交底提要

交底内容：一、电焊机：

1. 电焊机进入施工现场必须有防雨、砸棚、电焊机底部应垫防潮物，并在固定的焊机旁配备防火器材；
2. 焊机本身防护罩配有漏电保护节能器，零部件齐全，接、拆电源应有专业电工操作（非电工严禁动电），一次线不得超过5米，二线不得超过30米；
3. 在焊接时输出、输入线压接牢固，防止烧坏焊机的各部位，不得借用其它的金属导体替代地线，双线必须到位，防止触电；
4. 高空焊接时施工人员一定要系好安全带，设置好承接焊碴坠落的容器，防止高温焊碴凌空飘落引发火灾，把下方的易燃易爆等危险品清理干净，有防火设施和专人看火，手续齐全有效；
5. 在较潮湿场所、金属容器内，不进风的房间内时，除采取非机电防护外，应特注意通风换气；
6. 雨天、雪天、五级以上大风天禁止使用电气焊，因特殊情况需要时、，必须经有关部门批准，并设有防护棚；
7. 作业人员必须按要求佩戴个人防护用品；
8. 电焊机外壳必须有良好可靠的接地；
9. 焊接完工时一定要对焊接机进行检查，切断电源，锁好闸箱。二、钻床：
10. 工作前应检查机电部分安全可靠后才能操作；
11. 必须穿戴工作服，严禁带手套钻孔；
12. 钻头上有长靴时，应停钻，用铁勾或刷子清除；
13. 严禁用手触摸旋转的刀具钻头和将头部靠近机床旋转部分；
14. 工作完毕应拉闸断电。三、弯管机：
15. 应先空车试运转，确认正常后，方可作业；
16. 必须按加工管径选用管摸，并按顺序放好；
17. 不得在管子和管模之间加油；
18. 夹紧机件、导板支撑机构应按弯管的方向及时换向；
19. 作业后，应切断电源，并擦拭机床进行保养。四、套丝机：
20. 机具应安放在固定基础或稳固的基架上，无异常情况方可使用；
21. 检查调整各部件运转是否正常；
22. 工件伸出盘端面的长度过长时，后部要用辅助托架；
23. 作业时应用刷子清除切屑，不得敲打振落；
24. 电机绝缘性能应良好，停止作业时应切断电源，锁好闸箱；

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

铁件加工作业

交底提要

五、砂轮切割机：

1. 工作前检查电机运转、转向正常，接地保护良好；
2. 锯片选用符合要求，安装牢固，严禁使用半径小于15CM砂轮片；
3. 切割机必须防护罩完好，应安装在防雨、防风沙的机棚里；
4. 切割时，工件平稳要夹紧，操作员不得正面面对砂轮切割机，防止碎片伤人，严禁打磨其它铁器件；
5. 作业后，应切断电源，关闸上锁。六、氧气、乙炔：
6. 使用电、气焊时必须开具用火证，并设有专人看火，备有灭火器材，清理用火点周围的易燃物；
7. 要正确放置氧气、乙炔瓶，应该有5m以上的距离，乙炔瓶不得倒置，距火源10m以外；
8. 施工中禁止违章指挥和违章操作。一定要按安全规程施工及上级有规定施工，坚决反对蛮干；
9. 焊接操作不准与油漆、烯料、喷漆、木工等易燃作业，非气焊工严禁操作。七、电钻、电锤等电动工具：
10. 使用前应经专职电工检查接线是否正确，防止零线相线接错造成事故；
11. 长期搁置不用或受潮的电气设备在使用前应有电工测量绝缘阻值是否符合要求；
12. 电动工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与人作业场的距离较远时，应采用移动配电箱；
13. 电动工具原有的插头不得随意拆除或改换，当原有插头损坏后严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座；
14. 发现电动工具外壳手柄破裂，应停止使用进行修理，更换合格后方可使用；
15. 非专职人员不得擅自拆卸和修理电动工具；
16. 现场应尽量采用手持式电动工具；
17. 作业人员按规定穿戴绝缘防护用品（绝缘鞋、绝缘手套等）；
18. 电源处，必须装有漏电保护器。

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底

表C2-1

编 号

工程名称

交底 日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

暗挖作业

交底提要

交底内容：

一、基本要求：

1. 对施工人员必须进行安全生产教育；
2. 进入现场人员必须使用符合国家、行业标准的劳动保护用品。对各类安全防护用品和设施要进行验收记录：其中包括防护用品合格证及检测资料等；
3. 特种作业人员必须持证上岗，并配备安全防护用品；
4. 总包与分包单位须签定安全生产管理协议书；
5. 必须建立安全生产管理体系及责任制，对井架安装和拆除，竖井施工，隧道施工，混凝土施工，设备安装等各阶段的安全措施要建立审查备案制；
6. 对临时用电要建立审查记录制度。(对临时用电的方案审查，电气设备测试调试及出厂合格证，接地电阻摇测：电工值班、维修，电气安全技术交底等均应记录建档)；
7. 现场机械设备的使用要具备机械租赁合同及安全管理协议书，并有对机组人员的安全教育记录、特种作业人员花名册、岗位证书和操作证书。

二、一般规定：

1. 在电力隧道施工前，施工单位必须得到详细的与施工现场相关的地下管线资料和完整的岩土工程勘察报告及设计文件并制订措施，保护地下各类管线和构筑物的安全。制订保证地上地下建筑物、构筑物管线安全的措施并经技术部门审批后方准施工；
2. 雨季施工期间竖井周边必须要有良好的排水系统和设施；
3. 竖井周围必须采取有效的防护措施，防止人员坠落，夜间应设红色标志灯；
4. 明挖土方应根据土质和深度情况按规定喷锚，放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m时，必须在边沿处设立防护栏杆，用密目网封闭；
5. 竖井周边1m以内不得堆土、堆料、停置机具；
6. 降水施工时的降排水(井点)的井口，必须设牢固防护盖板或围栏和警示标志。完工后，必须将井口填实；

审核人

交底人

被交底人

安全技术交底

表C2-1

编 号

工程名称

交底 日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

暗挖作业

交底提要

1. 竖井或隧道施工及防水作业区，应采取有效的通风措施，并进行有毒、有害气体检测。特殊情况必须采取特殊防护措施，防止发生中毒事故和防止火灾事故的发生；
2. 二衬模板施工前应编制施工方案(包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工工序以及运输、存放的要求)；
3. 进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽，系好下颚带；
4. 进入施工现场的人员严禁吸烟。三、龙门架的使用防护：
5. 龙门架的使用应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》要求，制定施工方案、操作规程及检修制度，并履行安装验收手续。拆除、安装要进行安全交底，因场地环境影响易装难拆的现场，安装拆除方案必须同时制定，安装拆卸必须有专人组织，指挥，监护。
6. 龙们架主梁应使用30#以上工字钢，立柱及斜撑要确保稳定，龙门架起吊吨位和稳定性须经计算确定，使用前应进行验收。(安装及计算)
7. 龙门架下明显处，设置醒目的警示标志牌，规定使用要求和限定荷载。
8. 电葫芦的使用：
9. 丝绳不得接长使用，钢丝绳应保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露的不得使用；
10. 吊索具必须使用合格产品。吊钩应装有防止脱钩的保险装置；吊运设备、土斗、物料和钢架等物体时必须使用卡环；
11. 操作必须由专职人员进行，必须持证上岗，操作工应熟知和遵守设备性能及吊装方法的全部内容。班前必须坚持例行保养，设备接通电源后，司机不得离开操作岗位，运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落，不准斜拖歪吊。

5.施工机械安全防护

1. 的机械设备(包括自有、租赁设备)必须实行安装、使用全过程管理；
2. 施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，确保使用安全。

审核人

交底人

被交底人

安全技术交底

编

号

安全技术交底

表C2-1

编

号

工程名称

交底

日期

年

月

日

施工单位

分项工程名称

暗挖作业

交底提要

1. 机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”；
2. 施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠；
3. 施工现场的木料、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防噪、防雨的操作棚；
4. 各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌；
5. 认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录；
6. 施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。

6.用电安全

1. 临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料；
2. 由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员，确定现场各类配电箱和开关维修、维护的责任人；
3. 线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘电缆线，不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。在隧道内电缆按照左电(电缆)右(风水气)管，上高(压)下低(压)的原则布设；
4. 配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图；
5. 各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安色标，统一编号，箱内无杂

物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设围栏，并有防水防砸措施；

审核人

交底人

被交底人

表C2-1

工程名称

交底 日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

暗挖作业

交底提要

1. 独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护；
2. 在采用接零或接地保护方式的同时，必须逐级设置漏电保护装置，分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定；
3. 现场金属架构物和各种高大设施必须按规定装设避雷装置；
4. 手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用1I类、Ⅲ类绝缘的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责；
5. 一般场所采用220伏电源照明的必须按规定布线和装设灯具，并在电一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照器；
6. 隧道照明必须采用低压照明灯具，其电源电压不应超过24伏，行灯与手柄应坚固、绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑绞垒行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内，符合户外电气安装要求；
7. 现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器；
8. 并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线应使用专用橡胶多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置；
9. 施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家级专业检测机构认证；
10. 检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护；

审核人

交底人

被交底人

安全技术交底

表C2-1

编 号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

暗挖作业

交底提要

7.施工现场：

1. 施工现场应建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员。要有保卫、消防措施方案及设施工平面布置图，并按照有关规定，制定治安保卫和消防工作预案。施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效；
2. 施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度；
3. 要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准；
4. 料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证；
5. 施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关查破；
6. 在施工程要坚持防火安全交底制度。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离

不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

审核人

交底人

被交底人

安全技术交底

表C2-1

编 号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

物料装卸作业

交底提要

交底内容：

1. 物料装卸人员作业前必须穿戴好个人防护用品（安全帽、手套、鞋等）；
2. 操作各种物料装卸机械操作人员必须持证上岗；
3. 禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹；
4. 禁止操作与自己无关的机械设备；
5. 人员在装钢管、木材、钢筋、水泥时，一定要分型号按规定要求码放整齐。超出车厢护栏部分要绑扎牢固，不能长、短料混装，防止落物伤人；
6. 在装卸物品时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥，装运块石时应插紧，并不得抛掷，不能超出车厢护栏，防止落物伤人；
7. 装水泥、砂、石子、杂土及其它碎料时，一定要将其覆盖，防止扬尘及落物伤人；
8. 在装料过程中物品要装均匀，防止发生侧翻事故，卸料时不得将材料随意靠墙堆放，沉重物料避免墙倒伤人；
9. 在卸钢管、木材、钢筋材料时，一定要将物品按要求码放整齐对有规定要求的要限高码放，防止物品超高倒塌伤人；
10. 装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶）和有毒物品必须按有关规定执行，装卸时必须轻拿轻放，避免剧烈震动，不得有相互碰撞或扔掷行为；
11. 严禁车辆停放在陡坡上装卸货物。

审核人

交底人

接收交底人

安全技术交底

表C2-1

编 号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

绿化作业

交底提要

交底内容：

1. 绿化作业人员作业前必须穿戴好个人防护用品（安全帽、安全带、绝缘手套、鞋、护目镜等）；
2. 操作各种绿化作业机械人员必须持证上岗；
3. 禁止酒后作业、禁止吸烟、禁止追逐打闹；
4. 禁止私自拆除防护设备；
5. 禁止操作与自己无关的机械设备；
6. 使用绿化作业机械人员，必须按操作规程进行作业，防止机械伤人；
7. 在马路绿化作业前对四周进行防护，防止无关人员进入，造成人员伤害；
8. 在进行栽种植物挖坑作业时，注意地下电线，光缆及其它地下管线，防止地下设施受损；
9. 在小区楼群进行作业时，注意四周楼上有无人员施工，防止落物伤人。

审核人

交底人

接收交底人

安全技术交底

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

砼地泵（含布料杆）的使用

交底提要

交底内容：

1. 泵送设备要有专业人员操作，泵送设备放置场地应是平坦，坚实的，距基坑边一定距离，且有符合规定的电源。有密封的防护棚，布料杆在悬臂动作范围内无障碍物，无高压线；
2. 泵送设备与浇筑点的管道敷设线应接直线，少弯曲，管道支撑的敷设与管道的固定必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠，不得软管钢管混用；
3. 严禁垂直管道直接装接在地泵的输出口上，应在垂直管架设之前装接长度不少于10米的水平管，水平管进泵处应装逆止阀，敷设向下倾斜度的管道时，下端应装一段水平管，其长度至少为倾斜管高度的五倍；
4. 输送泵利用臂架作业时，应在风速小于16米/秒以下时进行，风力大于六级以上时，不得使用悬臂，天气炎热时应用湿润的麻袋片、等遮盖管道；
5. 输送泵管一旦堵塞时，应先停止泵送，检查堵塞管道，把该管卸下清理干净后重新安装牢固，密封清理干净后准备复位；
6. 布料杆在使用过程中和存放期间必须用绳索从多个方向拉结固定牢固，无法拉接时，设临时支撑；
7. 布料杆吊运时要平衡锁牢，组装时防止管口咬手，布料杆应放在平整坚实的场地上；
8. 地泵输送管道严禁安装到汽车输送泵上使用。

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

塔机操作

交底提要

交底内容：

1. 塔吊司机必须持证上岗，严格执行安全操作规程，进入现场必须带齐防护用品及劳保用品；
2. 司机每天班前、班后检查塔吊工作装置及安全装置的灵敏可靠、发现问题及时解决，不得带动病作业，还应随时检查吊具是否达到安全使用标准；
3. 保养润滑时应按说明书的要求加注润滑油等，在高空作业进要系好安全带；
4. 司机在工作中要精神集中，不得打闹、开玩笑，不得饮酒，不得干与工作无关的事情；
5. 工作中要注意周围的环境，塔吊在运转中防止碰撞建筑物及附近高压线护架等。注意现场人员和各种设备；
6. 吊装重物要平衡，防止偏重，严禁超载作业；
7. 工作中发现信号不明，吊装重物重量不清及有违章指挥时，不得作业，情况弄清后再作业；
8. 要与现场信号工、挂钩工配合好，沟通信号的哨音、手势、旗语的指挥方式；
9. 遇有雷雨、刮风的时候，特别在风力超过五级不得作业，并做好塔吊的安全防护工作；
10. 队长、司机要认真填写履历书，及时书写运转记录，并做好交接班工作记录；
11. 认真做到十不吊的规定，塔吊各部件有异常时，要及时认真检查，处理不了时，要及时汇报，机长要随时和领导联系；
12. 信号工要持证上岗，无证的信号工给信号时，司机有权不吊，机长及时与项目经理联系做好协调工作；
13. 机长应组织协调有关人员对塔吊的防雷接地进行每月一次摇测，电阻4Ω以下，同时观察塔吊基础的变化，垂直度的测量结果（<4‰）。

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

搅拌作业

交底提要

交底内容：

1. 搅拌机操作人员必须持证上岗；
2. 搅拌机安装时必须稳固，并设防雨、防尘、防砸棚，传动部分的防护应齐全、牢靠；
3. 空车运转，检查搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动，确认正常，方可作业；
4. 进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料；
5. 料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料的枕垫，清理料坑时必须将料用链条扣牢；
6. 向搅拌筒内加料，应运转中进行添加新料，必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后，才能进行，不得中途停机或在满载负荷时启动搅拌机，反转出料者除外；
7. 作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修；
8. 作业后必须对搅拌机进行全面清洗，操作人员对搅拌机维修保养时必须切断电源设专人在外监护或卸下熔断器并销好电闸箱，然后方可进入搅拌筒内维修保养；
9. 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，销好闸箱切断电源，班前班后要检查。

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

放线测量作业

交底提要

交底内容：

1. 认真学习和贯彻国家、市测量法律、法规和规范、规程，明确为工程服务，按图施工并对工程进度负责的工作目的；
2. 严格遵循先整体后局部，先控制后细部放线的工作程序；
3. 必须严格审核测量起始数据的准确性，坚持测量作业与计算步步有校核的工作方法；
4. 选择测法要科学简捷，精度要合理相称，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用；
5. 坚持定位放线工作，必须执行自检、互检合格后，由有关部门及监理验收的工作制度，重要轴线控制桩、标高、控制桩由公司技术开发部测量人员复核，一般放线由现场测量员、质检员、技术员检查合格后报监理公司验收；
6. 测量记录要保证原始真实，数据正确，内容完整，字迹工整清楚，测量资料要及时收集整理，认真保管；
7. 测量人员必须持证上岗，不得使用无证人员放线；
8. 测量仪器、钢尺必须经过法定专业计量部门按规定期限定期检定，不得使用未经检定或检定不合格的仪器进行测量，测量仪器必须精心使用，妥善保管；
9. 进入施工现场必须戴安全帽；
10. 施工现场严禁嬉戏打闹。

（可参照后面的测量放线工安全操作规程编写安全交底）

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

挂勾工操作

交底提要

交底内容：

1. 挂勾工进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；
2. 经培训考试合格后持证上岗；
3. 挂勾工不可代替信号工作业；
4. 施工现场严禁吸烟，严禁酒后上岗作业；
5. 登高时必须系好安全带；
6. 吊物时必须执行“十不吊”规定；
7. 吊物前必须对吊索具进行严格的检查，严禁起重吊钩；
8. 吊运大模板、钢筋和周转材料时必须使用卡环；
9. 吊运大模板时，上下必须使用爬梯，严禁攀爬；
10. 吊运小块物料必须使用容器盛装，钢木材料和长短不一的材料不可混吊；
11. 不得站在墙顶上或站立不稳的物体上行走；
12. 卸料时要考虑周围环境，严禁随意乱卸、乱放；
13. 吊物和大臂下严禁站人。

（可参照后面的测量放线工安全操作规程编写安全交底）

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年 月 日

施工单位

分项工程名称

场内运输作业

交底提要

交底内容：

1. 运输车辆严禁随意停放，行驶车速每小时不得超过5公里；
2. 车辆在场内行走和倒车要有人指挥，防止撞物和伤人；
3. 车辆载物载料不可超载；
4. 车辆要定期检修和保养；
5. 车辆在场内道路行走时，不可碾压电线和周转材料；
6. 卸料时司机必须熄火，取下打火钥匙，离开驾驶室，锁好车门；
7. 吊运物料时必须使用卡环，设专人指挥，进入施工现场人员戴好安全帽；
8. 车辆离开现场前，检查所装物品必须将物料捆绑牢固，严防掉落伤人，严禁物料散物遗洒；
9. 车辆进、退场时必须接受门卫人员的检查和登记；
10. 车辆进入施工现场要避让行人和施工人员；
11. 车辆在卸料和维修时，车轮必须打碾，严禁在陡坡上停车装卸货物；
12. 电瓶车、叉车严禁超载。

（可参照后面的测量放线工安全操作规程编写安全交底）

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

木工(模板工)施工安全

交底日期

×年×月×日

交底内容：

木工(模板工)施工安全技术交底

(一)木料(模板)运输与码放

1. 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2. 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3. 安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4. 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5. 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
6. 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7. 木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：
8. 作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
9. 穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
10. 用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。
11. 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
12. 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
13. 地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
14. 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
15. 不得随意靠墙堆放材料。
16. 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
17. 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。

(二)木模板制作、安装

审核人

×××

交底人

×××

接受交底人

×××

安全技术交底记录

编号

工程名称

工程

施工单位

建筑工程公司

交底提要

木工(模板工)施工安全

交底日期

年 月 日

交底内容：

8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

10、施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

11、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。

12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。

14、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。

15、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。

16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。

17、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。

18、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固

19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。

20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。

21、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。

22、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

23配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合．机臂回转范围内不得有无关人员。支架、锕模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。

24在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。

25基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿以内不得堆放模板及材料，向槽(坑) 内运送模板构件时。严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。

26组装立柱模板时。四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设陆时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。

27在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。

(三)模板拆除

l作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底记录

编号

工程名称

工程

施工单位

建筑工程公司

交底提要

木工（模板工）施工安全

交底日期

年 月 日

交底内容：

2拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

3高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

4上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

7成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过1 2m。

8拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

9拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。

10拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。

11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡不得猛撬，以防失稳坠落。

14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。

15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。

16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落地放稳后方可摘钩。

17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。

审核

交底人

接受交底人

安全技术交底记录

编号

工程名称

工程

施工单位

建筑工程公司

交底提要

木工机械使用安全

交底日期

年 月 日

交底内容：

木工机械安全使用交底

1、使用木工机械应遵守以下要求：

1. 操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。
2. 作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
3. 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。
4. 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
5. 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
6. 必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
7. 工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
8. 应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。
9. 作业后必须切断电源，闸箱门锁好。

2．平刨机：

木工使用平刨机作业应按照以下要求操作：

1. 平刨机上必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。
2. 开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身

体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

1. 刨刀刃口量不得超过外径1．Imm，每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。
2. 每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外，还应配有刨小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推 进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
3. 刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
4. 二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
5. 刨削过程如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。
6. 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内且距离刀背不得小于10mm。
7. 机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，

严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。

审核人

交底人

接受交底人

安全技术交底记录

编号

工程名称

工程

施工单位

建筑工程公司

交底提要

木工机械使用安全

交底日期 I 年 月 日

交底内容：

（10）平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。

3、压刨机：

木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：

1. 送料和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。
2. 进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。
3. 刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。
4. 厚度小于1cm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。
5. 清理台面杂物时必须亭机（停稳）、断电，用木棒进行清理。

4、裁口机：

木工使用裁口机作业应按照以下要求操作：

1. 应根据材料规格高速盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时，庆将手移到刨刀或锯片的前面。
2. 送料速度应均匀，不得猛拉猛推，遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料。
3. 裁硬木口时，每次深度不得超过1.5，高度不得超过6cm。严禁在中间插刀。
4. 裁刨圆木料必须用贺形靠山，用手压牢，慢速送料。
5. 机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。

5、开榫机：

木工使用开榫机作业应按照以下要求操作：

1. 必须侧身操作，严禁面对刀具。进料速度应均匀。
2. 短料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
3. 刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。

6、打眼机：

使用打眼机作业时必须使用夹料具，不得直接用手扶料。大于1.5m的长料打眼时必须使用托架。当凿芯被木渣挤塞时应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头，清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣，严禁手掏。

审核人

交底人

安全技术交底记录

编号

工程名称

××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

木工机械使用安全

交底日期

×年×月×日

交底内容：

7、圆盘锯（包括吊截锯）：

木工使用圆盘锯（包括吊截锯）作业应按照以下要求操作：

1. 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧，锯片不得连续断齿两个，裂纹长茺不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹进一步发展）。
2. 操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木弹出伤人。手臂不得跨越锯片。
3. 必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬接。木料锯到接近端头时，应由下手接料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木板左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。
4. 短窄料应用推棍，接料使用刨钩，严禁锯小于50cm长的短料。
5. 木料走偏时，应立即逐渐纠正或切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必须平整，锯口要适当锯片与主动轴匹配、紧牢。
6. 锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水却。
7. 必须随时清除锯后面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先切断电源，待机械停止运转后方可进行。
8. 木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运转。
9. 施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源
10. 用电采用三级配电箱二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代替用品。

8、刮边机：

作用刮边机作业时，材料 应按压在推车上，后端必须顶牢，应慢速送料，且每次进刀量不得超过4mm。不得用手送料至刨口；刀部必须设置紧密的防护罩；装刀时必须拧紧螺丝。

审核人

×××

交底人

×××

审核人

×××

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

X X X建筑工程公司

交底提要

壮工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

壮工施工安全技术交底

(一)人工挖土安全要求

1. 新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
2. 在从事挖土作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。
3. 配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。
4. 作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。
5. 作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。
6. 挖土前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握购筑物的具体位置。地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通讯电缆2M范围内和现场燃气、热力、给排水管道1M范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。
7. 开挖槽(坑、沟)深度超过1.5m时必须根据土质和开挖深度情况按技术交底要求放坡、支撑或护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并报告有关负责人，经过安全处理后，方可继续施工。
8. 槽、坑、沟边上口边lm以内，不得来回上人走动，不得堆放任何物、料、机具或杂物，堆土高度不得超过1.5m。槽、坑沟与建筑物、构筑物之间距离不得小于1.5m。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。
9. 开挖深度超过2m时，必须在周边设置牢固的安全防护栏，并立挂密目安全网。槽深大于2.5m时，应分层挖土，层高不得超过2m，层问应设平台，平台宽度不得小于O．5m。作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土搜底扩槽，严禁在槽内或坑坡脚下休息。
10. 槽、坑、沟根据情况必须设置上下坡道或安全梯。进出上、下沟槽必须走马道、安全梯。马道、安全梯间距不宜大于

50m。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从槽、坑、沟边壁上挖洞攀登爬上或跳下。

1. 配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围，必须等挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转半径范围进行清理槽作业。在竖井（坑）内作业时，必须服从指挥人员的指挥。垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置。土斗落稳时方可靠近作业。
2. 使用钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人坐、卧、停留。锤顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。

13作业中发现地下管道等构筑物、古墓等文物，或其他不能辨认的异物时，必须立即停止作业向有关负责人报告，按要求进行处理或保护。经明查处理后方可继续施工。

14严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作业。

(二)人工回填土安全要求

1新工人必须参加人场安全教育，考试合格后方可上岗。

2在从事回填土作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。

3配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。

审核人

X X X

交底人

X X X

接受交底人

X X X

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

壮工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

4作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋，从事淋灰、筛灰作业时穿好胶靴，戴好手套，戴好口罩，不得赤脚、露体；应站在上风方向操作，四级以上强风禁止筛灰。

5作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。

6用小车向槽内卸土时，槽边必须设横术挡掩，待槽下人员撒至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁撒把倒土

7．取用槽帮土回填时．必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。

8人工打夯时应精神集中。两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。

9使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。

10蛙式打夯机手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。

11蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线， 不得强力拉扯电线。电线绞缠时必须停止操作。严禁夯机砸线。严禁在夯机运行时隔夯扔线。转向或倒线有困难时，应停机清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。

12人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。

13作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水浸危险的地方，并盖好苫布。

14回填沟槽(坑)时，应按技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。

(三)人工运材料安全要求

1新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。

2在从事装卸、搬运和辅助作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。

3配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。

4作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。

5作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。

6作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1m，且不小于1 5m，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。

7穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

8用架子车装运材料，应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。

9使用手推车运输材料时，必须平稳，掌握中心，不得猛跑或撒把馏车；在平地上前后车间距不得小于2m。下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。

10跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时严禁抛掷，应按次序码放整齐，随车运料人员不得坐在物料前方。车倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。

11装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时，必须严格按照规定的安全技术变底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或扔掷等剧烈震动。作业人员应按照要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。

12休息时不得钻到车辆下休息。

审核人

交底人

接受交底人 I ×××

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

壮工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

13装卸材料应轻搬稳放，不得乱抛乱扔。运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车。从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。

14槽边卸料时，前方、槽下不得有人。车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。卸土方和砂石等颗粒材料时，应待车挡板打开后方可扬把卸料。

15地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1 5m。架子上码砖、砌块、模板不超过3层。

16不得把材料堆放在槽、坑、沟边口1m范围内。不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。不得随意靠墙堆放物料。

17运输大石块、盖板等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。装运石块时应插紧，并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时，木杠、绳索应坚实，捆绑应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。

18装、运、卸路缘石、大方砖等材料时，应按顺序搬运，码放平稳、整齐，卸车时严禁扬把倒料。

19两人拾运时，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物一般离地面30cm为宜。

20用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩，运送长材料时，不得高出吊盘(笼)，必须采用防滑措施。

(四)人机配合安全要求

1新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。

2在从事人机配合和辅助作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。

3．配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。

4作业时必须根据作业要求。佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。

5作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。

6配合起重吊装作业时，必须服从信号工指挥。吊装前必须撤至吊臂回转范围以外。给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后可上前作业。

7配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进行铲斗回转范围内清槽。

8配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合。作业人员应站在机械运行前方5m或侧面1 5m以外。机械运行中，严禁上下机械

9配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔。物料筛捆绑时，必须捆绑牢固。作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。汽车启动后严禁攀登车辆。

10指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移时必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。进行中必须疏导交通。需通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通法规。作业人员不得倒退行走。转移中需要在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合；待垫物放稳人员离开后，方可指挥机械通过。清扫压路机前方路面时，应与压路机保持8m以上的安全距离。

(五)支搭临时设施安全要求

1新工人必须参加八场安全教育，考试合格后方可上岗。

2在从事支搭l临时设施作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行专项技术交底，服从带班人员指挥。

审核人

×××

交底人

接受交底人

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

壮工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

3配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。

4作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。

5作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。

6支搭临时设施施工作业中应设专人指挥，分工明确．协调一致。

7支搭工棚过程中安装立柱、板墙和屋架(粱)时必须做好临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固。安装屋架(梁)和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。传递构件时必须上下呼应，待上、下方人员接稳后方可松手。严禁站在没有联结牢固的构件上作业。在石棉瓦屋面上作业时，应铺设供作业用的木板，木板上应安装防滑条。严禁直接踩踏石棉瓦

8严禁在高压线下搭建临时设施。临时设施应远离危旧建筑物、淘槽(坑)。

9支搭围挡作业时，围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。在有社会车辆通行的地段作业时，必须设专人疏导交通

10暂停作业时，必须检查所支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。

(六)人工拆除工程

l新工人必须参加人场安全教育，考试合格后方可上岗。

2在从事人工拆除作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。

3配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。

4作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。

5作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。

6施工班组(队)在施工前必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或专项技术交底。必须按相关部位安全施工技术交底的要求进行作业，不得盲目操作。

7拆除作业前必须先将电线、上下水、煤气管道、热力设备等于线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

8拆除构筑物时，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止其他部位发生坍塌的安全措施。

9拆除作业区应设置围挡，悬挂危险、警告标志，负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进人作业区。

10拆除建筑物栏杆、搂梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的支承重支柱和梁要等待它所承担的全部结构拆除掉后才可以拆除。

11拆除旧路面和砼、砌体等坚固构筑物应符合下列要求：

拆除前必须检查所用的机具，确认安全，用风镐拆除时，送风管的连接应牢固。作业时应佩戴防护用品，站立平稳， 握牢风镐；用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上下产得有飞刺。操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作，应及时清除拆下的碎块。

12拆除建筑物墙体时严禁挖掏墙根，严禁用人工晃动推倒或拉倒的方法推倒墙体，遇有特殊情况，必须报请相关的领导同意，拟定安全技术措施，并符合下列要求，砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙厚度小于两半块砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前必须用支撑撑住墙体。在推倒之前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员退至安全地带后方可进行。拆檩木前必须将屋架支撑牢固；拆除中必须保持尚未拆除部分的稳定，应及时清运拆除的物料，严禁在楼板上堆积大量物料。

13高处进行拆除工程作业时应站在平台或脚手架上，上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯，拆除作业区域下方不得有人。要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或较沉重的材料，应用绳子或起重机械及时吊下运走，严禁向下投掷。

14配合作业时，应互相呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。拆除现场要及时清理，注意防止扬尘。拆除的材料奕及时分拣并码放到指定地点。清理楼层施工垃圾，必须从垃圾溜放槽下或采用容器运下，严禁从窗口抛扔。

15现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、防护栏等严禁乱动。

审核人

交底人

×××

接受交底人

×××

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

钢筋工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

钢筋工施工安全技术交底

1每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。

2操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

3电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。

4电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

5机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。

6机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

7卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。

8卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。

9冷拉时，应设专人值班看守，钢筋两侧3M以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋或钢丝绳。

10冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理

11导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5M。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。

12冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2M以外。

13用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300MM以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。

14每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分应放松。

（二）手工加工与绑扎

1作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格

2钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。

3切断合金钢和直径lOmm以上圆钢时应采用机械。

4电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

5作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。

6工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

7抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

8切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30em时。应使用钢管套夹具，严禁手扶。

9手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角．严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。

审核人

×××

交底人

×××

接受交底人

×××

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

钢筋工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

10展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。

11人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。

12绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。

13绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

14在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。

15吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处lm以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。

16下沟槽(坑)作业前必须检查沟槽(坑)壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。

17吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。

18抬遥、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。

19雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。

20暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。

2l绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

22绑扎在建施工工程的圈梁、挑粱、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

23绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

24钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面lm以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

25绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手槊或模板上。

26在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。

(三)钢筋加工机械操作人员

l切断机操作人员

1. 操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螵栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
2. 使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料^刀口。并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
3. 钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。
4. 切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。
5. 作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。
6. 发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

审核人

×××

交底人

×××

接受交底人

×××

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

钢筋工施工安全交底

交底日期

×年×月x日

交底内容：

2除锈机操作人员

1. 除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。
2. 使用除锈机作业时，应戴防尘口罩、护目镜和手套。
3. 除锈应在钢筋调直后进行，带钩钢筋不得上除锈机。操作时应放平握紧钢筋，操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面， 严禁在除锈机正面站人。
4. 整根长钢筋除锈时应两人配合操作，互相呼应。

3调直机操作人员

1. 调直机安装必须平稳，料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接零保护。
2. 使用调直机作业时，机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落人机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。
3. 作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。
4. 调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。
5. 喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根1m长的铜管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内， 当钢筋穿人后，手与压棍必须保持安全距离。
6. 圆盘钢筋放人放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋， 必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

4弯曲机操作人员

1. 工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏．防护罩牢固可靠，经空运转确认合格后，方可作业。
2. 操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行．即从正转停一反转，不得直接从正转一反转或从反转一正转。
3. 使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。弯曲未经拎拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。
4. 弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
5. 严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
6. 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。

5钢筋冷拉机操作人员

(1)根据钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应封闭式导向精轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能看见全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。

⑵冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉两端停留、跨

越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2M以外。

⑶用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离 地面300MM以内。配重架四周设栏杆及警告标志。

⑷作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置齐全牢靠 确认后方可操作。

⑸每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部 分均应放松。

⑹导向滑轮不得使用开口滑轮，维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。

⑺冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长 值、应力。运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。

审核人 ×××

交底人

×××

接受交底人

×××

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

预应力钢筋张拉工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

预应力钢筋张拉工施上安全技术交底

(一)预应力钢筋张拉工施工安全要求

1. 必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。
2. 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
3. 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
4. 张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。油压不得超过技术交底攫值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。
5. 高压油泵操作人员应戴护目镜。
6. 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业。
7. 施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。

(二)先张法

1. 张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2～3m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。
2. 油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。
3. 打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。

(三)后张法

1. 作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
2. 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不有人。
3. 张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。
4. 两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。
5. 高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或道。
6. 张拉完成后应及时灌浆、封锚。
7. 孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与浆泵必须连接牢固。
8. 堵灌浆孔时应站在孔的侧面。

审核人

×××

交底人

×××

接受交底人

×××

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

焊工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

焊工施工安全技术交底

(一)电焊工

1焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。

2作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。

3焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。

4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。

6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。

8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

9焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。

10施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。

ll焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。

12工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。

13高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2 5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。

14焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。

15焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。

16焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。

17清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。

18下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。

(二)气焊工

1焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。

2作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品．高处作业时按要求正确系好安全带。

3焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。

4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

审核人

交底人

接受交底人

×××

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

焊工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

5点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀。再关闭氧气阀。

6点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

7作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。

8作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯腔管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。

9高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。

10不得将橡胶软管背在背上操作。

11作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。

12冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻。严禁用火烘烤。

(三)电焊设备

l焊工必须经安全技术培训、考核。持证上岗。

2作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。

3焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。

4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5使用电焊设备应按照如下要求进行操作：

1. 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
2. 使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
3. 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20crn，按要求配备消防器材。
4. 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。
5. 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。
6. 电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。
7. 电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。
8. 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1M0。焊接电缆线长度不得大于30m。
9. 电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
10. 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过

90V，交流焊机空载电压不得超过80V。

1. 严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。

审核人

交底人

×××

接受交底人

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

焊工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

1. 使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1Mn。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升．超过A级

60"C、B级80"C时必须停止运转。

1. 使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。

6使用氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作：

• 工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄潺。
• 氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。
• 水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。
• 高频引弧焊机，必须保证高频防护装置茛好，不得发生短路。
• 更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
• 氩气瓶内氩气不得用完，应保留98—226千帕。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。

7作业后应切断电谭，关闭水源和气源。焊接人员必及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

8使用二氧化碳气体保护焊机作业应按照下列要求进行操作：

1. 作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2. 二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。
3. 二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠。

9作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求

10使用埋弧自动、半自动焊机作业应按照下列要求进仃操作：作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。

11使用对焊机作业应按照下列要求进行操作：

1. 对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关
2. 作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。
3. 焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4. 应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。
5. 焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。

12使用点焊机作业应按照下列要求进行操作：

⑴作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，检查机体外壳应无漏电。

⑵启动前，应首先接通控制线路的转向开关并调整极数，然后接通水源、气源，最后接通电源。电极触头应保持光洁，漏电应立即更换。

⑶作业时氯路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超过40℃。

⑷严禁加大引燃电路中的熔断器，当负载过小使引燃管内不能发生电弧时，不得闭合控制箱的引燃电路。

⑸控制箱如长期停用，每月应通电加热30min，如更换闸流管亦要预热30min，正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min

审核人

×××

交底人

接受交底人

×××

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

焊工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

13焊钳和焊接电缆应符合下列要求：

⑴焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。

⑵焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能良好。

⑶焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。

⑷焊钳弹簧失效，应立即更换，钳口处应经常保持清洁。

⑸焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。

⑹焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积。

14焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。

（四）气焊设备

1使用氧气瓶应符合下列要求：

⑴氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

⑵存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整齐、留有通道分别存放。

⑶气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。库房内必须按规定配备消防器材。

⑷氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。

⑸严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

⑹氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

⑺氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

⑻氧气瓶不得在强烈日光下暴光晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。

⑼氧气瓶与焊炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙决瓶的距离不得小于5m。

审核人

×××

交底人

接受交底人

×××

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

焊工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

1. 开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49千帕的压强。
2. 严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
3. 安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门．接头不得有油脂，并略开阀门清除再垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。
4. 作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
5. 检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热， 严禁用火烤。

2使用乙炔瓶应符合下列要求：

1. 现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好。设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。
2. 储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。
3. 储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。
4. 应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。
5. 汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2／3
6. 乙炔瓶在使用时必须直立放置。
7. 乙炔瓶与热源的距离不得小于lore。乙炔瓶表面温度不得超过40"C o
8. 乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。
9. 乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98千帕的压强。
10. 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

3使用液化石油气瓶应符舍下列要求：

1. 液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。
2. 气瓶冬季加温时，可使用40℃以下温水，严禁火烤或用沸水加热。
3. 气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。

审核人

×××

交底人

×××

接受交底人

×××

安全技术交底记录

编号

工程名称

×××工程

施工单位

×××建筑工程公司

交底提要

焊工施工安全交底

交底日期

×年×月×日

交底内容：

1. 气瓶不得倒置，严禁倒出残液。
2. 瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。
3. 气瓶不得充满液体，应留出lO％～15％的气化空间。
4. 胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。
5. 使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。

4.使用减压器应符合下列要求：

1. 不同气体的减压器严禁混用。
2. 减压器出口接头与胶管应扎紧。
3. 减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。
4. 安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。
5. 安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。
6. 打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。
7. 减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。

5.使用焊炬和割炬应符合下列要求：

1. 使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。
2. 焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、剖炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。
3. 严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
4. 焊嘴或剖嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。
5. 焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。

6.橡胶软管应符合下列要求：

橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。胶管的长度不得小于5m．以10-15m为宜，氧气软管接头必须扎紧。使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。

审核人

×××

交底人

×××

接受交底人

×××