德州外墙保温施工(干货装配式建筑外围护墙体施工技术应用实践)
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德州外墙保温施工(干货装配式建筑外围护墙体施工技术应用实践)
摘 要:文章以装配式高层住宅为例,对此栋建筑的围护结构施工技术进行分析,明确预制构件安装技术特点,并提出了装配式高层住宅围护结构施工技术要点。重点分析预制内外墙安装完成后形成的拼接缝,并对拼接缝的处理提出一些保温处理与防水处理的建议,为装配式高层居住建筑外围护结构的研究提供了一定的参考。
1 工程概况
该项目场地稳定,地貌属于黄河冲积平原,最大高差3.4m,地势起伏明显。本工程地下仅 2 层,地上则有 26 层,总建筑面积约 10272㎡,建筑主体高达78.5m。地上1~4层与地下2层剪力墙是现浇的,地上 5~26 层的剪力墙则为装配式,上下墙体间以钢筋套筒灌浆方式连接,表 1 对项目中涉及的基本信息进行了呈现,具体如下表。
本工程预制构件有一体化保温外墙板、内墙、楼梯、室内隔墙及外装饰板与叠合楼板等。竖向节点与预制墙体可以通过现浇墙柱进行连接,同时通过钢筋套筒灌浆的方法,将上下墙体进行配置,形成统一的整体,构成统一生理体系。现浇节点在选择的时候拥有不同的字形,由于此次施工要求多、难点多、环境要求严格,因此,检测难度相当大。
2 施工部署
2.1 施工综述
预制构件安排进场之前,需要进行现场道路、临水临电、构件堆场硬化,随后对1~4层加强区进行施工,进场后开始施工装配式剪力墙。预先做好现场外围的安全防护,规划好现场运输道路与PC 场地,确定起重设备、吊具类型。施工中,注意混凝土预制构件的安装,处理好细部节点,以提升装配质量。
2.2 施工流程
3 施工方案
3.1 安装结构、连接套筒、定位钢筋
施工之前,需要将预制构件进行拆分,并且进行编号,做好标记工作,作业时按编号操作。本项目的 PC 结构自地下室至地上 4 层均采用现浇结构,待现浇至 8.63m 标高时,剪力墙体将按图 2 方式借助 Ф16 钢筋以插入方式连接第 5 层预制墙。
套板定位线需要通过设备仪器投放,以确保准确定位。预制墙体的钢筋套板应在施工编好号,确保施工时能安放准确。一旦预制墙体套筒直径无法与钢筋匹配,可将套筒直径适当增大。
3.2 构件安装
本工程自8.630 m标高处开始装配式施工。第四层是转换层,施工之时需要控制好转换层与上层墙体的连接问题,并且做好控制工作,选择定位套板对钢筋定位。装配前将墙体安装控制线在4 层顶面弹出,吊装推进需按照先外墙后内墙,然后 PCF 板、造型板,随后后置隔墙、叠合板,最后到楼梯的顺序进行,以保证建筑的整体安全性,待吊完内墙后即刻开始套筒灌浆。装好叠合板后,楼板上层的钢筋整体固定,并且开始铺设管线,造成隐蔽工程后开始在现浇节点处、叠合板上层浇筑混凝土。预制构件安装的过程中,可以将其装配流程与施工技术的总结为:通过使用专业器具虽可使施工变得便捷,但拼接缝依然存在,仍需予以解决。
3.2.1 吊装预制墙
吊装要缓慢,构件要放稳,以免构件被碰撞。安装墙体前,需先测设墙体标高支承垫块,弹完安装墙体的定位线后,应设置垫块。其厚度按垫块最少原则确定,可降低误差减少垫块,大厚度垫块应与现浇节点混凝土保持一致。吊装第五层墙体前,应先浇完四层墙、板,清理四层结构板,并对现浇节点处做凿毛处理,使上下层混凝土能可靠结合。复核预留钢筋位置,使墙体连接钢筋与套筒能相互对应。各非现浇节点与现浇剪力墙的钢筋做收头处理。当剪力墙吊至距地300 mm,达到平稳状态后,匀速转动吊臂向建筑物靠近,将其缓慢吊至安装位置再缓慢降落,拉住绳索通过牵引让墙体 不 再 转 动 。当剪力墙 距作业层约 600mm 高时,停下来调整位置,方向正确后,使其下部套筒对正下层墙板钢筋,在安装人员扶持下缓慢降落。墙板落入安装位置后做临时固定,并调整墙体的平整度与垂直度。安装时,按设计要求控制墙板的水平标高。吊装完所有内外墙体后,必然会产生“墙边缝”,接下来需要对其做封堵处理。
3.2.2 设临时支撑
安装标准层内墙与外墙时需设置临时斜支撑,其底部在叠合板上固定。外墙施工的临时支撑设于其内侧面,内墙施工时将楼板与临时支撑按照 45°~60°夹角设置,稳定在内墙两侧。为了保证垂直度符合要求,可以通过调节杆对墙板顶部进行水平位移,并根据实际情况实时调整。完成外墙板相连的现浇作业与套筒灌浆作业之后,随时观察其强度,达标后方可拆除。
3.2.3 外装饰与空调板安装
外侧立面造型的底板采用现浇施工方法,上层悬挑板靠搭设在底层的脚手架支撑,将上支模板设于底部上,进行钢筋绑扎后,与本层楼板同步浇筑混凝土。以套筒灌浆方式将空调竖向板下部连至水平空调板,上部以角钢连至上部飘窗板,图 3 展现了空调竖向板的上部连接情况。
3.2.4 室内隔墙与楼梯安装
结合工程数据可知,室内隔墙厚度为 100mm。隔墙安装时,在内外墙吊装,首先需要对标高进行测定,结合结果设置标高垫片。并采用水泥砂浆铺于隔墙底部,对其与楼板间缝隙作填充。隔墙安装后产生的空隙需以专用防水密封胶做封堵,无防水要求处涂密封膏。
本工程楼梯按施工图纸将控制线确定后,方可安装,并于上下口梯梁位置摊铺找平层。吊装预制楼梯时,可常规吊运,待其初步就位再校正。其端部按图集《预制钢混板式楼梯》(15G367-1)的做法固定。
3.2.5 叠合板
按设计要求,叠合板上设吊装点 4 ~6 个,并于板顶预埋吊环。在吊装叠合板前应先定位,吊装时不允许碰撞,以免板面受损,或对已装好墙体造成扰动。叠合板放入三脚临时支撑架后,要求至少伸入墙内10 mm,叠合板间以不留缝方式密拼连接。装完叠合板后,要做校正并及时封堵缝隙,不然浇混凝土时会发生漏浆。
4 外墙拼接缝处理
4.1 外墙拼接缝
为了保证外墙拼接没有损坏,可以在接缝处预留保温层,保温层间以弹性防水密封材料封堵。以 PE 棒塞入深度一定的拼接缝处,以实现密封效果。
4.2 外墙板缝
外墙板在运输、堆放、安装期间,需采取保护措施,如有损坏必须立即以适当材料修补。接缝工作完成前,先清理竖向防水胶棒槽,避免杂物存在。结构外浇完混凝土,拆去模板背楞,然后沿着防水胶棒槽外侧打密封胶条,密封胶条要具有耐候性,螺杆穿孔处用防水材料封堵,外部同样需要逐步完成。
嵌缝材料选取之时需对其性能进行检验,确保嵌缝材料和板材能够牢固结合,不允许漏嵌或者虚粘,通过防水对拉螺杆固定外墙模板(见图 4),以防止接缝漏水。
5 结语
本工程的多种预制构件在施工中难免会产生安装拼接缝,因此会产生热桥,可作为装配式高层建筑节能研究的参考。从本工程内外墙的吊装施工来看,外墙中的接缝必须重视,并对其密封、防水处理措施提出参考性建议。
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