微阻限流止回阀(空压机常见故障和排除办法)

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篇首语:青春须早为,岂能长少年。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了微阻限流止回阀(空压机常见故障和排除办法)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

微阻限流止回阀(空压机常见故障和排除办法)

空压机常见故障和排除办法

1、故障现象:机组排气温度高 (跳机温度为110℃)·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);·油冷却器脏,需采用专用清洗剂进行除油垢处理如何判别冷却器是否脏呢,主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差,正常的温差在20-30度之间·油过滤器芯堵塞,需更换·温控阀故障(元件坏),清洗或更换·环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C);·温度传感器故障转子出口温度过高对应处理方法:

1.清洗油冷却器。

2.清洗后部冷却器。

3.加装导风管及排风系统。   

4.添加冷却油(正常之油位为处于停机时不可低于油镜的1/2)。   

5.更换油温控阀。   

6.更换油过滤器(压差大于0.8kg时)。   

7.更换油温度传感器。   

8.更换冷却油及换回正确之规格。     

10.拆下保养或更换新品。  

2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大·冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;·回油管堵塞;·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;·机组运行时排气压力太低;·油分离芯破裂;·分离筒体内部隔板损坏;·机组有漏油现象;·润滑油变质或超期使用。3、故障现象:机组压力低·实际用气量大于机组输出气量;·放气阀故障(加载时无法关闭);·进气阀故障,无法完全打开·传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞;·负载电磁阀(1SV)故障·最小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新·用户管网有泄漏;·压力设置太低;·压力传感器故障·压力传感器或压力表输入软管漏气;4、故障现象:机组电流大·电压太低;·接线松动;·机组压力超过额定压力;·油分离芯堵塞;·接触器故障;·主机故障;·主电机故障;5、故障现象:机组启动时电流大或跳闸·用户空气开关问题;·输入电压太低;·星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒);·液压缸故障(没有复位);·进气阀故障(开启度太大或卡死);·接线松动;·

主电机故障;(一)、转子排气温度过高原因有:1.冷却液量不足2.冷却水量不足3.冷却水温度高4.环境温度高5.油冷却器堵塞6.冷却液规格不正确7.空气滤清器不清洁8.油过滤器堵塞

(二)、空压机启动运行后,不加载1.电磁阀未动作或故障:检查是否得电,拆修或更换2.进气阀打不开(阀件卡住,密封件泄漏):拆修阀件或更换密封件3.控制气管泄漏:更换控制气管4.最小压力阀漏气:拆修

(三)、空压机不卸载,安全阀跳1.电磁阀失去控制:修理或更换2.进气阀不能关闭:拆修3.电脑故障:更换电脑

(四)、机组加载运行时,没有冷凝水排出1、气水分离器的排污管堵塞:检查清理排除故障2、气水分离器浮球阀故障:拆开浮球阀,清洗并检查3、如是电子输水阀还有可能 是电路故障

(五)、压缩空气达不到正常的压力1.空气的消耗超出产气量:检查空气管路及用气设备2.空气进气受阻:清洁或更换空气过滤器3.电磁阀失控:更换电磁阀4.控制压缩空气管泄漏: 检查或更换5.进气阀不能全开:保养进气阀6.油分离器芯阻塞:更换油分离器芯7.排气管路系统受阻:检查管路上的各单元,包括:阀门,过滤器,冷干机.8.出口压力传感器故障:更换传感器9.转子发生故障:修理或更换

(六)、停机后有过多的油从空滤中冒出1.止回阀泄漏拆修,更换损坏件2.断油阀卡住:拆修清洗,更换损坏件3.进气阀关不死: 保养进气阀4.电磁阀故障:拆修5.最小压力阀故障:拆修6单向阀泄漏或损坏、拆下检查,如有必要则要更换

(七)、机组加载后安全阀起跳1.排气阀没有打开:开机前要打开排气阀2.进气阀或最小压力阀故障:检修进气阀和最小压力阀4.油分离芯阻塞:更换油分离芯5.冷干机冰堵:检修冷干机6.安全阀坏: 重新镇定或更换安全阀

(八)、运转电流低于正常值1.空气消耗量太大(压力在设定值以下运转)2.空气过滤器堵塞3.进气阀动作不良(卡住不动作)4.容调阀调整不当5.压力设定不当

(九)、排气温度低于正常值1. 冷却水量大2 .环境温度低3.排气温度表不正确4.温控阀故障5.冷却液流量大

(十)、空气中含液份高,冷却液添加周期减短,无负荷时滤清器冒烟 :1、液面太高2、回油管限流孔阻塞3、排气压力低4、油细分离器破损5、压力维持阀弹簧疲劳

(十一)、无法全载运转:1. 三向电磁阀故障2. 延时继电器故障3. 进气阀动作不良4. 压力维持阀动作不良5. 控制管路泄漏6. 泄放电磁阀动作不良

(十二)、压缩机风量低于正常值 :1. 进气过滤器堵塞2. 进气阀动作不良3. 压力维持阀动作不良4. 油细分离器堵塞5. 泄放电磁阀泄漏6. 容调阀调整不当

(十三)、空载、加载频繁1. 管路泄漏2. 压力开关压差太小3. 空气消耗量不稳定4. 压力维持阀阀芯密封不严,弹簧疲劳。 

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