微量润滑设备(铝用切削油功效突出,但欲降低油品支出,微量润滑装置立竿见影)

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微量润滑设备(铝用切削油功效突出,但欲降低油品支出,微量润滑装置立竿见影)

在众多的有色金属材料中,铝材凭借自身优异的防腐蚀能力,以及质地坚硬的特性,在人类的生产加工环节中,有着非常广泛的利用。

而与之有关的铝制品更是遍布在日常的生活中,诸如汽车车身所用到的铝制压铸件,随身携带铝制钥匙环扣等,均是铝材利用的典型案例所在。

而随着铝制品的价值被更多人肯定,一个个以铝材加工为核心的铝加工产业集群已经悄然形成,相应的更是创造了巨大的经济财富。

当然,随着国内铝材加工行业的发展壮大,企业在追求利益的同时,自身在产能以及生产加工技术上的劣势就逐渐凸显出来了。

单单以铝材加工过程中的降温润滑为例,不同的企业或做或不做,自身所使用的降温油品更是存在着巨大的性能差异性。

但从铝材的属性来看,其自身相较于其他有色类的金属材料,各型的铝材自身的硬度其实是非常软的。在切割的过程中,卡齿粘铝更是非常普遍的。

而从铝材自身的金属特性来看,其自身的硬度相较于那些黑色金属,是非常软的。锯切加工的过程中,铝屑黏刀等问题更是屡见不鲜。

随着上述问题的出现,锯片的偏摆以及随之带来的锯切加工质量下降,就是一个困扰企业长久难以解决的问题所在。

就目前的技术水平而言,要想彻底摆脱上述的问题光靠设备性能的提升往往是不够的,但是从提升铝件质量,保铝件品质的角度来看,日常做好降温润滑还是非常有必要的。

而就目前可以采取的措施来看,无疑使用好铝用切削油来进行降温润滑。但是,从实际的使用情况来看,油品浪费的问题是非常严重的。

因此,一些企业在发现上述的问题之后,纷纷开始寻找对策,而最为有效的措施莫过于就是微量润滑的方案。

从微量润滑方案的组成来看,整个方案的核心由一台微量润滑装置组成。自身所采用的喷油方式为油气合一的喷油方式。

而为了有效降低企业在降温润滑方面的油品采购支出,一种名为微量润滑的降温润滑正在走红。而其自身在单位时间内仅仅每秒0.05毫升的油品消耗量,则是大大降低了企业的油品采购支出。

尤其是在微量润滑装置与铝材切削油共同配合工作的过程中,经过雾化过后的铝材切削油将充分地附着在锯片之上。而那些积攒在锯片上的热量,则将被高效地导出。

值得一提的是,随着铝材切削油加微量润滑装置方案的投入使用,铝材加工车间的卫生状况更是发生了大幅改观。从过去地面满是油污,到干净整洁的作业环境,一切都发生在微量润滑装置投入使用之后。

而反观那些已经用上了微量润滑装置的企业,其实早就心知肚明了微量润滑装置的妙用,更不知在何时,就偷偷地赶在同行还没有上的时候前,进行大批量的使用了。

总的来讲,日常加工铝材的时候,铝合金切削油的使用是难以避免的。而为了确保能够充分利用好一滴油品,微量润滑装置可谓是作用突出。

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