循环水的工艺流程图(【产品介绍】循环水节能控制系统)

Posted 2023-05-26

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循环水的工艺流程图(【产品介绍】循环水节能控制系统)

动力车间主要负责水电气的提供，具备关键作用。由于先进设备的使用与产能提升，部分限制设备工作稳定性的因素开始凸昂，所以，需调查动力车间工作现场，分析设施工作过程中存在的弊端，且进行节能改造，进而提升冷却塔工作效率，并为今后的相关工作提供参照。

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冷却塔的热交换方式

冷却塔中冷却水自蒸发、温差以及辐射冷却几个阶段一同进行冷却。蒸发与温差冷却属于主要方式，而辐射冷却较少，类型选择与计算阶段能够对其忽略。水蒸发潜在热能较多，但空气比热较低，因此，这两类热传递，热备在高温气候中，水蒸发散热是冷却水散热的关键因素，温差散热并不主要，可他们的比值通常会对气候因素的改变产生改变，一般情况下，假设水蒸发冷却占整体冷却塔散热的75~80%，温度差热传导占比1/5~1/4，且通过该比值预估蒸发冷却使用的空气量。冷却塔内，其热交换能力取决干水蒸汽与水比值，该比例能够判定冷却过程中使用空气量和需实行热交换的热水用量的比值，基于该比值能够针对冷却塔冷却需求实行评估。所以，若要达到预期，需得到很多空气。当前时期，冷却塔取得空气实行热交换的方式多为由电动机降速之后使风机转动。但由于科技进步，研发出了水能机替换原有的冷却方式。

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循环水冷却塔节能改造的必要性

以某氨基酸生产厂家为例，车间当前具有八个冷却塔。经过2014年的冷却塔工作数据能够看出，从当年6月7日-9月2日共80天左右属于高温调节，要长期使六个冷却塔持续工作，这是车间的循环水冷却塔工作数量为六台，最多供水效果大约3230m3/小时~3800m3/小时，各冷却塔进循环水量大约是538m3/小时-600m3/小时，少于1000m3/小时的计划量，有浪费情况。"但冬天的时候，南北循环水池分别工作，南水池多数时候工作3个或者4个冷却塔，把温度降低到低于12摄氏度。但这时提供的冰水总量是250m3/小时左右，平均各冷却塔循环用水量是70m3/小时左右。如果周围低温，能确保循环水低于12摄氏度，那么冷却塔全部停止运行。本文以2013年冬天举例，当年11月25日-2014年1月6日共大约40天只有3个或者4个冷却塔工作，2014年1月7日-3月20日共有大约60日，南水池冷却塔仅仅一个工作或者间断停止工作。… 上述夏天和冬天冷却塔工作时间与处理量反映出，该车间的循环水冷却塔系统中依然有很大的能量没能被合理应用。如果能够合理应用这种能量，能带来更大的效益，因此，循环水冷却塔节能改造非常必要。

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循环水冷却塔节能改造的措施

改造措施选择:

(1)应用立式加装的双击水轮机:

(2)专用水轮机替换电动机

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循环水冷却塔节能改造后的经济效益和社会效益

4.1节能改造后的经济效益

(1)改造前风机电能消耗

风机的功率为45千瓦，工作负荷依照额定功率的4/5，全年工作时间假设180天、每日的工作时间为24小时，电费按照0.44元/千瓦时，那么节能改造之前风机电机使用的电能为45千瓦x4/5x24小时x180天x1个x0.44元/千瓦时=68400元/年，

(2)改造前线路与电力装置的耗能

该部分的耗能:45千瓦x4/5x24小时x180天x1个x5%x0.44元千瓦时=3400元/年。所以，单一风机节省的运行成本:68400+3400=71800元。节能改造之后，该项成本不会出现，且能够符合循环水温差降温成效。

4.2节能改造后的社会效益

(1)降低了资源能源消耗，符合我国推行的节能减排要求;

(2)减少了冷却塔工作阶段的噪声，水能机工作噪声和原有冷却塔相比要低。节能改造为水能机之后，由于风机转速和水流量改变情况相同，噪音低得多。

(3)节省了装置早期的成本、全年电动机工作电费、平时管理与检修成本花费。

总结:针对工艺循环水节能改造，可以从循环水泵、冷却塔等等入手，结合生产实际需求和厂房设备、管道结构等综合评估，制定对应的节能改造措施。

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