强夯设计(强夯施工作业指导书)

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篇首语:学向勤中得,萤窗万卷书。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了强夯设计(强夯施工作业指导书)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

强夯设计(强夯施工作业指导书)

1 适用范围:

适用于XXXXX工程路基工程软基处理强夯施工。

2 编制依据:

2.1《公路路基施工技术规范》(JTG T3610—2019)

2.2《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)( JTG F80/1-2017)

2.3《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)

2.4《北京至秦皇岛高速公路施工标准化管理细则-路基工程》

2.5《公路工程标准施工招标文件》(2018年版 下册)

2.6 XXXXXX设计图纸

2.7XXXXXX施工招标文件(项目专用文件-第三卷技术规范)

3 技术要求

3.1 路基基底处理

3.1.1强夯采用主夯、副夯、全幅满夯的次序进行,共夯击五遍,顺序为主夯-副夯-主夯-副夯-满夯。处理范围在每侧路基坡脚外2m,强夯前先清表20cm后填碎石土30cm,压实后再进行强夯。

3.1.2施工前应按设计要求在现场选择代表性夯点进行试夯,以取得相应的技术参数以指导施工。主夯点、副夯点均为正方形布置(每四个主夯点正中夹一副夯点),软弱土深度不大于5米时,夯击能采用2000KN.m,深度大于5米时,夯击能3000KN.m,夯点间距5.0m,各夯击两遍,满夯夯击能为1000KN.m,夯击一遍。单点击数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。并满足:a.最后两击的平均夯沉量不宜大于50mm,b.夯坑周围地面不应发生过大的隆起,c.不应因夯坑过深而发生提锤困难。

3.2填方高度大于4m路基

3.2.1强夯法施工前先做试验试施工,以确定夯击参数,夯击能采用1000KN.m,夯击遍数3遍。主夯点、副夯点均为正方形布置(每四个主夯点正中夹一副夯点),夯点间距4m,主副夯之间间隔时间根据土质经试验确定。主副夯完成后进行全幅满夯,采用夯印彼此搭接1/4,满宽点夯击一次,夯击能1000KN.m。

3.2.2强夯机型号根据压实度、空隙率选用,强夯机选用还要满足:A、最后两击的平均夯沉量不大于50mm;B、夯坑周围地面不应发生过大的隆起。

3.2.3强夯距路肩边缘宜保持2m的安全距离;可根据具体情况在路堤坡脚处5m外开挖1.5m深临时防震沟,施工完毕后回填。路堤高4m≤H<6m,在路床底面强夯一次,路堤高6m≤H<10m,在路床底面强夯一次,在H/2填高处强夯一次。在距高挡墙背后、构造物附近施工强夯距离控制在4m以外。

4、施工工艺流程

第一步:清理平整施工现场。.强夯施工前,应查明场地范围内的地下构造物和各种地下管线(尤其是通讯电缆)的位置及标高,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成损坏

第二步:夯点放线,用石灰或木桩标明第一遍夯点的位置,并测量地面高程。

第三步:施工机械就位,使夯锤对准夯点位置。

第四步:将夯锤起吊至预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,如锤顶 倾斜,应及时将坑底整平。

第五步:重复步骤四,按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯实。

第六步:现场记录,强夯施工时应对每一个夯点的夯击能量、夯击次数及夯沉量做好详细记录

第七步:移动位置,进行下一个夯点的夯击,直至完成第一遍全部夯击。

第八步:主夯完成后,用推土机将夯坑填平,测量夯后的地面高程。

第九步:重新放线定位,按点夯的施工步骤进行副夯的夯击施工。

第十步:副夯完成后,用推土机将夯坑填平,按规定进行最后一遍满夯,夯后测量场地标高。

第十一步:点夯最后两击时,下沉量≤5cm时,以满足设计要求,即停止夯实。

5、强夯施工过程质量控制要求

1)开夯前应检查强夯机型号、锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求。强夯锤底面形式宜采用圆形,重心在垂线上,且低于1/2锤高,锤的底面应对称设置与顶面贯通的20-50cm的排气孔。

2)在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯应及时纠正,严禁边夯击边测量放样。

3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量;记录每个夯点的夯沉量,以及最后两下的夯沉量

4).施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。施工单位应派技术负责人察看现场,监理派人旁站,设专人做好记录。

5)夯点定位偏差±5cm;夯锤就位偏差±15cm,满夯后场地整平平整度偏差±10cm。

6施工检测

1)检测、记录每个夯点的夯沉量,以及最后两下的夯沉量、夯击遍数。

2)强夯施工结束后,应通过标准贯入、静力触探等原位测试,测量夯后的地基承载力。

7施工安全要求

1)设备进场必须办好进场验收手续严禁未经验收合格的设备投入运行。

2)对各种机具设备和劳动保护用品定期进行检查和必要的试验,保证其处于良好状态。

3)夯击点距离障碍物水平距离应大于20m,距离地下障碍物的水平距离应大于10m,距离空中障碍物的距离应大于18m。

4)施工现场设有安全标志。危险地区悬挂“危险”等警告标志,夜间设红灯示警。

5)驾驶室必须加设防护罩,以防夯击施工中飞石伤人;起锤后现场人员必须远离10m,进入施工现场必须佩带安全帽,机械操作人员穿工作服,严禁任何在吊臂前站立。

6)机械操作人员严格执行安全操作规程,机械设备就位一定牢固,防止机械设备倾斜、倒塌。施工现场必须有专人负责安全防护。

8环保要求

1)在施工营房和施工现场的合适位置摆放移动垃圾桶,对生活垃圾进行收集,并将这些生活垃圾运至环保部门指定地点集中堆放。

2)配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润,减少扬尘。

3)位于人群集中地段的作业面,除采用低噪音设备外,严格遵守地方环保关于施工作业时间的要求。

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