强夯设计(强夯施工作业指导书)
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强夯设计(强夯施工作业指导书)
1 适用范围:
适用于XXXXX工程路基工程软基处理强夯施工。
2 编制依据：
2.1《公路路基施工技术规范》(JTG T3610—2019)
2.2《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)( JTG F80/1-2017)
2.3《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）
2.4《北京至秦皇岛高速公路施工标准化管理细则-路基工程》
2.5《公路工程标准施工招标文件》（2018年版 下册）
2.6 XXXXXX设计图纸
2.7XXXXXX施工招标文件(项目专用文件-第三卷技术规范）
3 技术要求：
3.1 路基基底处理
3.1.1强夯采用主夯、副夯、全幅满夯的次序进行，共夯击五遍，顺序为主夯-副夯-主夯-副夯-满夯。处理范围在每侧路基坡脚外2m，强夯前先清表20cm后填碎石土30cm，压实后再进行强夯。
3.1.2施工前应按设计要求在现场选择代表性夯点进行试夯，以取得相应的技术参数以指导施工。主夯点、副夯点均为正方形布置（每四个主夯点正中夹一副夯点），软弱土深度不大于5米时，夯击能采用2000KN.m，深度大于5米时，夯击能3000KN.m，夯点间距5.0m，各夯击两遍，满夯夯击能为1000KN.m，夯击一遍。单点击数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。并满足：a.最后两击的平均夯沉量不宜大于50mm，b.夯坑周围地面不应发生过大的隆起，c.不应因夯坑过深而发生提锤困难。
3.2填方高度大于4m路基
3.2.1强夯法施工前先做试验试施工，以确定夯击参数，夯击能采用1000KN.m，夯击遍数3遍。主夯点、副夯点均为正方形布置（每四个主夯点正中夹一副夯点），夯点间距4m，主副夯之间间隔时间根据土质经试验确定。主副夯完成后进行全幅满夯，采用夯印彼此搭接1/4，满宽点夯击一次，夯击能1000KN.m。
3.2.2强夯机型号根据压实度、空隙率选用，强夯机选用还要满足：A、最后两击的平均夯沉量不大于50mm；B、夯坑周围地面不应发生过大的隆起。
3.2.3强夯距路肩边缘宜保持2m的安全距离；可根据具体情况在路堤坡脚处5m外开挖1.5m深临时防震沟，施工完毕后回填。路堤高4m≤H＜6m，在路床底面强夯一次，路堤高6m≤H＜10m，在路床底面强夯一次，在H/2填高处强夯一次。在距高挡墙背后、构造物附近施工强夯距离控制在4m以外。
4、施工工艺流程
第一步：清理平整施工现场。.强夯施工前，应查明场地范围内的地下构造物和各种地下管线（尤其是通讯电缆）的位置及标高，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成损坏
第二步：夯点放线，用石灰或木桩标明第一遍夯点的位置，并测量地面高程。
第三步：施工机械就位，使夯锤对准夯点位置。
第四步：将夯锤起吊至预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，如锤顶 倾斜，应及时将坑底整平。
第五步：重复步骤四，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯实。
第六步：现场记录，强夯施工时应对每一个夯点的夯击能量、夯击次数及夯沉量做好详细记录
第七步：移动位置，进行下一个夯点的夯击，直至完成第一遍全部夯击。
第八步：主夯完成后，用推土机将夯坑填平，测量夯后的地面高程。
第九步：重新放线定位，按点夯的施工步骤进行副夯的夯击施工。
第十步：副夯完成后，用推土机将夯坑填平，按规定进行最后一遍满夯，夯后测量场地标高。
第十一步：点夯最后两击时，下沉量≤5cm时，以满足设计要求，即停止夯实。
5、强夯施工过程质量控制要求
1）开夯前应检查强夯机型号、锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。强夯锤底面形式宜采用圆形，重心在垂线上，且低于1/2锤高，锤的底面应对称设置与顶面贯通的20-50cm的排气孔。
2）在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正，严禁边夯击边测量放样。
3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量;记录每个夯点的夯沉量，以及最后两下的夯沉量
4）.施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。施工单位应派技术负责人察看现场，监理派人旁站，设专人做好记录。
5）夯点定位偏差±5cm；夯锤就位偏差±15cm，满夯后场地整平平整度偏差±10cm。
6施工检测
1）检测、记录每个夯点的夯沉量，以及最后两下的夯沉量、夯击遍数。
2）强夯施工结束后，应通过标准贯入、静力触探等原位测试，测量夯后的地基承载力。
7施工安全要求
1）设备进场必须办好进场验收手续严禁未经验收合格的设备投入运行。
2）对各种机具设备和劳动保护用品定期进行检查和必要的试验，保证其处于良好状态。
3）夯击点距离障碍物水平距离应大于20m，距离地下障碍物的水平距离应大于10m，距离空中障碍物的距离应大于18m。
4）施工现场设有安全标志。危险地区悬挂“危险”等警告标志，夜间设红灯示警。
5）驾驶室必须加设防护罩，以防夯击施工中飞石伤人；起锤后现场人员必须远离10m,进入施工现场必须佩带安全帽，机械操作人员穿工作服，严禁任何在吊臂前站立。
6）机械操作人员严格执行安全操作规程，机械设备就位一定牢固，防止机械设备倾斜、倒塌。施工现场必须有专人负责安全防护。
8环保要求
1）在施工营房和施工现场的合适位置摆放移动垃圾桶，对生活垃圾进行收集，并将这些生活垃圾运至环保部门指定地点集中堆放。
2）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。
3）位于人群集中地段的作业面，除采用低噪音设备外，严格遵守地方环保关于施工作业时间的要求。
相关参考