弹簧染色(“智改数转”让武进湖塘制造“老树发新芽”)

Posted 2023-05-25

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弹簧染色(“智改数转”让武进湖塘制造“老树发新芽”)

来源：【交汇点新闻客户端】

交汇点讯湖塘自古即以“纺织之乡”“江南工商重镇”而闻名，目前全镇共有工业企业2400多家，以纺织印染、机械、医疗器械等产业为主，传统制造业体量仍然较为庞大。今年以来，湖塘镇将“智能化改造、数字化转型”工作作为做强主导优势产业着力点，引导工业企业开展数字化转型工作，用机器换人、优化管理、企业上云等方式转变传统制造业思维，现已对120家企业出具高质量的诊断报告，为推动制造业高质量发展注入“新动能”。

步入常州安康医疗器械有限公司，企业智能化车间，5条注塑自动化生产线正在紧张有序地运行，从原料到成品，一个个塑料零件十几秒就可顺利“出炉”。得益于湖塘镇经济发展局、天正工业和机械总院江苏分院两家服务商提供的“智能化改造、数字化转型”免费诊断，如今一条生产线只需1名工人照看。生产线旁还应用了工业机器人，每一台机器人的“手”中，危险的废料拾取工作如同舞蹈，充满了力量和机械的美感。

“我们机器现在实行全自动化生产，由加料、开模、机械手夹取这一系列动作，我们的工人只需要把产品拿出来，然后检验尺寸、外观这些要求，还有机器上面的参数符合作业指导书，大大提升了我们的生产效率，实现了人工可以脱离机器，机器可以全自动化生产。”安康医疗器械有限公司注塑车间班长许鑫瑞说。

不仅如此，在智能车间入口的“数字大屏”上，可实时反映车间多条产线的生产经营数据。近年来企业陆续投入1600万元买入注塑机、全自动加工中心等，并积极改造自有设备接入生产信息化管理系统(MES)，实现生产设备在线可视化监管，订单执行情况、订单排产信息、生产库存数据、生产过程监控等数据在“数字大屏”上均一目了然。研发总监透露，此前对于“智能化改造、数字化转型”，企业一直处于摸着石头过河的状态，此次湖塘镇组织专家深入工位、产线、车间，开展一对一“数字画像”，为企业“智能化改造、数字化转型”明确路径和方向，打通企业转型过程中的痛点、堵点、难点。

常州安康医疗器械有限公司研发总监桑小林说：“一体化的这种数据化管理系统，不但规范了我们设计零件的要求，也规范了生产工艺的要求，通过后台数据化的真正管理，提高生产效率，突破生产瓶颈，降低生产运营的成本。”

作为一家集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业，安康医疗主导产品是微创外科手术器械产品，屡获国家颁发的各项荣誉证书，是武进区中小企业中的“佼佼者”。近年来该公司加大智能化软硬件的投入，2018年使用企业资源管理系统（ERP），打通了产品生产、销售的流程，2021年上半年公司投入350万，引入了生产信息化管理系统(MES)、产品生命周期管理（PLM）等系统，2022年初又积极响应全镇“智能化改造、数字化转型”工作的号召，实现了从原材料进厂、生产加工、产品入库、出库的全流程数字化动态管理。

“物料的二维码扫描，是我们智能化仓储的关键环节，用我们的枪扫一下，就会上传到系统。”常州安康医疗器械有限公司仓管员顾洁琼说。

在仓储车间内，由于每单生产任务不同，所需的用料数量和种类也不同，而仓库中存在的各类材料超过了几千种。在智能货架上，仓管员有了“最强大脑”，工作只需“扫一扫”，产品的时间、客户供应时间、生产时间也能一目了然，可以减少库内出错率、动态调节库存、实现物料追溯，为响应智能生产车间的“用料需求”提供及时保障，有效提升了工作效率。

“感谢各级领导对常州安康智能化改造、数字化转型相关工作的大力支持，也派驻了相关的专家和机构，对安康智能化改造、数字化转型工作进行了前期的诊断和中期的辅导。专家提出的这个方案，对智能化车间和智能化物流，都有很大的帮助。”安康医疗器械有限公司运营总经理赵建银说。

目前安康医疗已实现生产全过程可视可控，年销售额突破2亿元。运营总经理赵建银透露，下阶段，当整个原材料、生产、销售、财务流程打通之后，公司将提高40%生产效率，“智能化改造、数字化转型”后不良品率降低60%。

除安康医疗外，当前全区都在抢抓数字经济发展机遇，并将数字化、网络化、智能化作为制造业转型升级的关键支撑。企业都知道“智能化改造、数字化转型”的必要性，但不同的企业现状千差万别，对“智能化改造、数字化转型”的需求不尽相同。江苏瓯堡纺织染整有限公司作为传统企业代表之一，企业“智能化改造、数字化转型”也在如火如荼进行中。

“从2015年开始，我们公司就进行了智能化以及数字化的改造，成功申报了织造省级智能车间，申报成功了互联网标杆工厂等等。现阶段，我们目前正在申报染色智能车间。”江苏瓯堡纺织染整有限公司总经理助理郑金珠说。

瓯堡纺织染整有限公司成立于2002年，公司拥有染色、浆纱、织造、整理、服装一条龙生产线，是专业衬衣面料及服装生产基地，年产衬衣面料3000万米，衬衣80万件，远销欧美、日本、韩国、香港等多个国家和地区。作为“智能化改造、数字化转型”重点培育的示范试点企业，湖塘镇积极引导企业“上云、上链、上平台”。近期，江苏瓯堡对原有染色车间实施技术改造，实现“机器换人”。在松纱、煮漂、筒染、水洗等多道工序进行工艺改进和革新，拥有并线机、络筒机、高温高压染色机等各类自动化、智能化设备93台，全部设备均实现联网和远程监控。

通过引进中控系统以及ERP自动排产计划，对智能车间进行数字化改造，在生产设备上提升装备力量。通过这些改造，将公司智能化改造、数字化转型的进程向前推进，为公司智能化面料生产基地打下良好基础。

在染色车间中控室内，工组人员正在电脑前的中控系统界面对各染缸生产情况进行实时监控。随着企业车间级工业互联网的建立，将多台智能设备、ERP、中控系统的集成互联，染料由配料秤自动配料并输送至染色机，系统会根据工艺时间，自动提醒并排好染缸在未来几小时的计划，让企业用工大量减少，生产效率大幅提升。

“在染色的过程中，以往有很多工人操作的一些瑕疵，引进这个中控系统以后，产品的品质、工人的工作效率和操作规范性，都有了极大提升。”瓯堡纺织染整有限公司染色部质量主管刘岗说。

安康医疗、瓯堡纺织是湖塘镇全面深化落实“智能化改造、数字化转型”的一个缩影，2022年湖塘镇积极推动更多企业“智能化改造、数字化转型”，按照“龙头带动，标杆示范，中小企业广泛参与”的思路，每个重点行业都打造一批示范项目，通过激励引导，坚持“一企一策”，解决企业“不愿转”“不敢转”“不会转”的现实难题。截至目前，湖塘镇完成市级诊断5家，区级120家，申报省级智能车间企业1家（瓯堡纺织），申报市级智能车间企业3家（沃沛斯、欧密格、安康），将诊断中发现7家企业纳入培育名单（熙春电子、豪乐机械、创思普特、赛瑞克、智马、华申申龙、气弹簧），以数字化探索全镇“腾笼换鸟”新路。

“截至目前，智能化改造、数字化转型诊断均已完成，诊断报告也都交付给了企业。此次诊断颇有收获，完成了17个典型应用场景的挖掘，摸排了一批智能化改造、数字化转型项目，并将企业纳入培育名单。下一步，我们将会同服务商以协助企业解决问题为导向，以帮助企业盈利为目标，为企业提供个性化解决方案，做到‘一企一策’、‘即改即用’，让企业能实实在在的感受‘智能化改造、数字化转型’带来的真实效益。”湖塘镇经济发展局企业服务岗副主管屠文龙说。

从人工智能到5G通信，从数字化车间到智能工厂，企业的“智能化改造、数字化转型”已经不再是选择题，而是必答题。初秋时节，新一轮制造业的产业革命正在这里酝酿。

通讯员何晓丹陈黎云

编辑: 范玉贤

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