弹簧式机械密封安装方法(机械密封小知识2)

Posted 2023-05-25

篇首语：宁打金钟一下，不打破鼓千声。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了弹簧式机械密封安装方法(机械密封小知识2)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

弹簧式机械密封安装方法(机械密封小知识2)

一、多弹簧和单弹簧机械密封有什么区别?

按补偿机构中弹簧的数量可分为多弹簧和单弹簧机械密封。补偿机构中有多个弹簧的密封称为多弹簧机械密封(图5)；补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧机械密封（图6）。多弹簧机械密封又称小弹簧机械密封，这种结构轴向尺寸较小，可用改变弹簧数量的方法改变弹性力，轴向力较均匀，适用于高速机械密封，在腐蚀性介质中不宜采用。单弹簧机械密封又称大弹簧机械密封，密封结构较为简单。有的密封形式还用弹簧传递扭矩。国产密封应用大弹簧较多，但不能用于高速。

二、补偿机构除了用弹簧外，还有什么结构？

补偿机构的作用是使密封端面紧密贴合，为达到此目的，采用的方法有两种，一是弹性力，二是磁力。只有在系统内压力较低时采用磁力机械密封(图7)，大多数都用前者。除了用弹簧形成弹性力外，还有用波纹管的，称为波纹管式机械密封。波纹管的材料可用橡胶、聚四氟乙烯(图8a)和焊接的金属薄片等(图8b)。

三、平衡型和非平衡型密封是怎么划分的

根据密封面上介质载荷的作用情况可分为平衡型和非平衡型密封（图9）。

非平衡型:载荷系数K≥1.0的密封称为非平衡型密封，换言之，由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量

平衡型:载荷系数K<1.0的密封，也就是由介质压力变化引起的端面比压的增量小于介质压力的增量，称为平衡型密封。

四、双端面密封有何特点？

根据密封端面的数量和布置方式可分为单端面、双端面及多端面机械密封。两组密封端面“背靠背”(图10a)或“面对面”(图10b)布置的密封叫双端面机械密封。对于工作介质有毒、易爆、易燃、易挥发、易结晶、高温、低温或工作介质是气体，或对于高真空度的密封，可用双端面密封。此时双端面之间的密封腔引入封液进行堵封、润滑和冷却。一般情况下封液选用洁净和润滑性好的介质。

五、什么工况采用串联机械密封？

两组或两组以上同向布置的单端面机械密封组成串联机械密封(图11)。这种密封方式使密封腔的压力逐级降低，介质不至外漏。串联密封一般情况下很少采用，只有在压力很高时采用。

六、波纹管式机械密封有何特点?

补偿机构为波纹管，密封环(动环或静环)和波纹管制成一个整体，中间没有辅助密封圈(见图8)，因此减少了一个泄漏点;同时减少了补偿机构的摩擦阻力，改善了追随性；对于焊接金属波纹管密封(图8b)使用温度不受辅助密封圈的限制；对于四氟波纹管密封〔图8a)可用于腐蚀性介质中。其缺点是有的波纹管弹力较小，需加辅助弹簧，如(图8a)所示。

七、什么是集装式密封？有何特点？

集装式机械密封是将普通的机械密封、轴套和密封压盖预先组合成一个整体，将其安装到泵上后，不做任何调整(包括弹簧的压缩量)，只固定轴套和压盖，再把剖分式卡环取下(图12中的A)即可投入使用。由此可见，卡环的(轴向)宽度等于弹簧的压缩量，并且，从外部就可以知道该值的大小和变化情况。事先组装，.容易保证密封的安装质量，可减少因安装不良引起的失效。近年来集装式密封发展很快，因卡环的结构、轴套与轴的传动以及轴与轴套之间的密封等方面的不同，出现了许多种集装式密封。

八、国产104和B104型机械密封简介

国产104型机械密封为内装、内流、单端面、单弹簧、非平衡型密封，辅助密封圈有V形和O形两种型式（图13）。

B104型机械密封中的字母“B”表示平衡型密封，其余结构和104型完全相同。B104型密封相当于旧标准（JB1472-75）的110型(GY型)。两种密封形式工作条件基本相同，仅压力不同。密封腔内的温度-20～80℃，转速不大于3000r/min，介质为清水、油类及其它弱腐蚀性液体。104型密封腔中的压力为0～0.8MPa，而B104型适用压力为0.6～3.0MPa。

经过二十多年的实践，证明这两种密封结构简单，使用可靠。因此，在国产离心泵上得到了广泛的应用。本书以这两种国产机械密封为主，结合其它结构形式(包括进口的密封)，就有关的技术问题和故障分析等，以“问答“的形式加以叙述。

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