弹簧复位机构的工作原理(模具复位机构有哪些？都什么原理)
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弹簧复位机构的工作原理(模具复位机构有哪些？都什么原理)
模具复位机构
模具复位机构常用弹簧复位以及强制复位两种类型。
一．弹簧复位
这是最常见的回位机构﹐依靠压缩弹簧所产生的回弹力致使顶针板回位。一般使用的是黄色TF型较轻负荷弹簧﹐其规格和长度可依据模具回针之大小、顶出行程加预压量来确定。当模具比较大或顶针、斜顶机构比较多时，除了在4个回针上增加弹簧，还需在其它位置适当增加弹簧，如中间的两侧位置，也需要增加柱子插在弹簧中间来使得弹簧正常运作，防止脱离飞出及弹歪。
其计算公式如下：
弹簧长度=（预压+顶出距离）/压缩比
一般预压10～20mm，压缩比为30%～50%mm，多用40%，若用其它颜色型号的弹簧需查看各厂家的参数而定。需要注意好各个类型的内径大小、压缩比不一样。如黄色、蓝色、红色等等。
二.强制复位
a.定义:
依靠辅助机构力量﹐在合模之前将顶针板强制拉（压）回。
b.适用场合:
当顶针板回位时﹐可能发生顶针与滑块相撞或斜梢与滑块相撞﹐必须使用强制回位装置，防止模具损坏。
K.O拉杆回位
适用于大型模具﹐拉力均衡﹐比较简单
K.O拉回装置必须依注塑机规格安装在K.O拉杆处
K.O规格图如下﹐一般会放在0﹑200处。如下图
下图复位机构需要对角下，共两套，才能平衡，地侧需要加模脚，以防止压坏。需要留意避开吊模孔。
模具本身就是一种不停地做开合重复运动的机构。再由模具里面的各个小复位机构组成，所以每个复位都要设计得当，才能提升生产力。
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