弯管机弯管速度(弧形弯管的介绍)

Posted 2023-05-25

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弯管机弯管速度(弧形弯管的介绍)

弧形弯管大部分用于场馆、剧院、大跨度钢拱桁架厂棚等工程中应用较为广泛。

1.特点

弧形弯管加工采用中频弯管机加热，根据不同管材材质设定相应的温度，经过中频感应加热后采用水冷或风冷成型。

2.适用范围

大型钢桁架及桥梁结构的主弦杆弯管（圆管，方矩管，H型钢，锥形管）

3. 工艺原理

感应加热：电源频率为50HZ交流电源装置为中频（三相交流电流的频率，然后变成可调节的直流电流，通过一个中频感应供给线圈和电容器流入在感应线圈的交变电流，以产生高密度的磁力线，和切割在感应线圈的金属材料，在金属材料中产生的大的涡流。这种涡流同样需要具有中频电流的一些特性，即金属材料在有电阻的金属体里流动要产生大量热量。例如，如果将钢管放置在交流中频电流的感应线圈中，管子与感应线圈不直接接触，通电线圈本身的温度已经很低，但钢管表面被加热到发红甚至熔化，通过调整频率大小和电流强度可以达到这种发红和熔化的速度。均匀加热，温度控制精度高是容易实现的感应加热的加热均匀，芯表要求之间的温差小。通过对频率和电流的控制系统可将钢管的加热温度控制在一个满足规范要求的温度下。如果钢中的线圈的中心，周围钢的温度是环境的相同，钢加热和熔化不产生有害气体。

中频感应进行加热的优点：加热处理速度快，由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热生活方式不断升温速度快，所以通过氧化极少，加热效率高，工艺方法重复性好。能耗低，无污染感应加热与其他加热方式相比，加热效率高，能耗低，无污染；各项指标均能满足用户。

中频折弯机其工作原理是通过将管频率电源加热，使得沿着轨道构件的预定部分运行加热管，以便形成具有半径和角的曲率。先将圆管安装就位，通过摇臂回转装置上的丝杠丝母传动装置调整好弯曲半径，采用中频感应加热圈对圆管加热到一定温度后进行弯曲，弯曲时以液压为动力，由小车将钢管向前推进，沿调整好的弯曲半径在加热处发生变形而弯曲，圆管变形后对其自然冷却，从而获得所需要的弧度的构件。