弯管(弯管的标准以及弯管的冷弯方法和质量要求)
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弯管(弯管的标准以及弯管的冷弯方法和质量要求)
弯管的标准是什么?很多厂家通常在生产前就试图解决这个问题,因为生产弯管通常是按照质量的方向生产的,但是没有标准的约束,很容易造成质量的不平衡。以下是关于弯管的标准。
1.材料:需要经过检验合格,无变形、裂纹等缺陷,弯曲管的紧固件和连接件不得焊接修复。
2.弯曲半径:
(1)无论有多少弯曲,不论弯曲角度(不应大于180°),弯曲半径是均匀的。
(2)弯曲半径不应小于管道外径的2至2.5倍,直线不应小于管道外径的1.5倍。
3.地面:弯管的地基需要平整、坚硬和夯实,其金属基材需要平整,不得发生变形,当地基软弱时,需要增加地基的应力面和稳定性。
4.跳板:铺设整齐,宽度和长度应一致。固定牢固,平台表面没有大洞。
以上从各个角度详细介绍了弯管标准。在生产和加工过程中,加工厂应严格按照标准生产和控制参数,生产出可长期使用的高质量产品。
在制造弯管的过程中,主要是液压驱动,在一定程度上强而有力,其旋转角度及送料为伺服电机驱动,速度快、精度高,同时存储多组加工工序,可灵活切换,方便广泛的产品加工,大大提高了生产效率。
一般情况下,弯曲弯管将采用冷弯法。在工厂没有冷弯设备的情况下,允许进行热弯,但不使用水煤气管的热弯。20号钢管不适合中频弯曲。不锈钢弯管和合金钢管应进行冷弯,如果一定是热弯,不锈钢管加热应避免渗碳,硬化倾向较大的合金钢管不应浇水冷却。铜管冷弯前应进行局部退火处理。
使用弯管时,弯管的弯曲半径一般不小于管径的3倍。在管道布置相对紧凑的地方,在保证弯管质量的前提下,应采用弯管外径小于3倍、弯曲半径较小的弯管。弯管操作人员应熟悉弯管的结构、性能、操作程序和规则。
弯管内径和塞芯工作部位应涂上适量润滑油。对于芯棒端筒,应在芯棒末端切割,位置应超过与其垂直的模具中心线。
弯管在生产过程中的质量要求,一般情况下,油基弯管润滑产品不易清洗,环境污染将十分突出,企业将不得不使用更多的手段来消除它们,因为最终产品的质量受到油基弯管润滑产品的影响。
一般说来,在其传统油基润滑产品的应用过程中,企业的生产效率将受到很大的限制,主要是因为油基润滑产品的流动性和清洗难度大,对生产环境和工人的工作环境造成更大的污染。
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