弯头加工(抗菌不锈钢椭圆管弯头加工方法)

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弯头加工(抗菌不锈钢椭圆管弯头加工方法)


  抗菌不锈钢椭圆管弯曲加工的过程,是塑性变形伴随弹性变形。去除外力后,抗菌不锈钢管弯曲半径增大,角度增加,弯曲模半径R比产品半径要小。抗菌不锈钢椭圆管弯头加工方法是什么呢?该如何弯曲加工?


  抗菌不锈钢椭圆管弯头加工方法一般采用凸轮原理法。凸轮轴旋转,从动件与凸轮轮廓线接确,从动件作往复运动。根据这一原理:只要把5个圆弧设计在一个模具上,且各圆弧中心层长度与产品圆弧中心层长度相等(因回弹较大,模具上的R要小于产品上的R),把模具是圆弧中心夹角量大的作为旋转中心,从动件选用气缸,因气体可压缩性且可用减压阀调节气压压力大小,如推要弯曲压力较大时,可选用倍力气缸,气缸杆连结弯曲滚轮座,滚轮座下面有导轨。


  影响抗菌不锈钢椭圆管起皱的关键因素是弯曲速度快慢和椭圆管内衬材料,在弯曲半径R小的情况下,速度控制要适当。


  除了凸轮原理法,还有冷弯法和热弯法。抗菌不锈钢管宜冷弯,或在1100~1200℃的温度下放在中频感应电热弯管机上进行弯管。


  冷态弯管可以采取顶弯法或用芯棒弯管机弯管。芯棒采用塑料制品,把夹酚醛塑料套圈装到金属棒上进行弯管。使用这种芯棒来弯制抗菌不锈钢管,可保持管子内壁的质量,不会产生划痕、刮伤及其它缺陷。弯曲厚壁管可不使用芯棒,但为防止弯瘪及产生椭圆度,管内要装填细砂,弯管后将管内细砂清理干净。弯管后要用热水冲洗管子内壁,以清除壁面的油垢等,然后风干或擦干。


  抗菌不锈钢椭圆管也可用中频电热弯管机弯管,但弯管时要特别注意检查加热温度,使温度不低900℃。为使管子加热时受热面均匀和避免烧坏管子,可使用专用保护装置,利用氮、氖等隋性气体,形成加热的保护区,防止氧化。弯制后应进行无损探伤,如有缺陷,应将其磨掉;但修磨后壁厚不得小于管子公称壁厚的90%。并取同批管子试件2件作晶间腐蚀倾向试验。如有不合格者,则应全部作热处理,但热处理次数不得超3次,否则管子应报废。


  抗菌不锈钢椭圆管热弯时,其热弯温度以900~1000℃为宜,加热温度不超过1100℃,终弯温度不得低于850℃。热弯后,须整体进行固溶淬火处理。

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