异步伺服驱动器(国能创新压铸机异步伺服改造方案)

Posted 2023-05-25

篇首语：所谓的成熟、其实就是在不断看开狠多事情之后、更好的生活着。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了异步伺服驱动器(国能创新压铸机异步伺服改造方案)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

异步伺服驱动器(国能创新压铸机异步伺服改造方案)

国能创新压铸机改造优势：性价比高：无需更换电机和油泵，成本低，比同步伺服低60%。响应快：压力响应时间0.1s、流量响应时间0.1s。提升产品品质：制品重量重复误差<0.3%, 节电率：在非快速成型工艺条件下一般节电在40%-70%。维护简便：本控制柜自带工变频转换，如果异步伺服驱动器出现故障或需要维护，不影响压铸机正常工作。

国能创新科技（深圳）有限公司是一家专业从事压铸机伺服节能改造，注塑机节能伺服改造，有机废气工程的施工，以及废气处理设备的生产与销售为一体的高新技术企业，公司推行以人为本的经营理念，拥有一批技术过硬、服务到位的售后技术团队，可随时为客户提供技术咨询、安装调试、培训、售后服务等全方位技术服务。本着“推动绿色节能，降低产品成本”的宗旨，为生产企业节省电费、降低产品成本而效力！

压铸机节能改造

一、压铸机节能改造的必要性

压铸机工作过程分为锁模、压射、开模、压射冲头推岀、压射回程、顶岀、顶出返回等几个阶段，各阶段所需的工作压力与流量都不同，并存在一定规律的变化。压铸机油泵提供的液压油流量压力是恒定的，但压铸机运行过程的大部分时间实际流量和压力均小于油泵恒定的流量与压力。多余的液压油通过溢流阀回流至储油箱，这不仅造成液压油温度升高，而且浪费了大量电能，尤其以“喷洒脱模剂”这个过程最为严重。

二、压铸机节能改造后的优越性

异步伺服在压铸机节能领域经过精心的研究和试验，拥有压铸机专用智能控制系统。该系统在压铸循环过程中，自动检测来自于压铸机控制系统的工作状态信号，并对这些信息进行分析和计算，根据压铸机当前的工作状态（锁模、开模、顶岀、压射、调模等）和工作压力及工作速度要求，自动控制异步伺服输出频率，从而调节油泵的转速，油泵实际供油量与压铸机的流量需求相一致，实际把定量泵改变成变量泵，消除溢流现象，节省电能消耗。并将异步伺服器快速的动态响应及瞬间过流能力强等优点与压铸机完美结合。

三、异步伺服节能可达到的节电率，节电率主要取决于模具工艺参数，模具工艺参数的速度值和节能关系最大，速度值越小节电率越高。如果模具工件每小时80模之间，节电率就能达到50%左右；模具工件每小时150模之间，节电率就能达到40%左右；如果模具工件每小时180模之间，节电率只能达到35%左右。