异径管生产(锥形钢管制作工艺)

Posted 2023-05-25

篇首语：仰天大笑出门去，我辈岂是蓬蒿人。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了异径管生产(锥形钢管制作工艺)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

锥形钢管又叫锥形管，异径管，大小头等，分为无缝和直缝两种。无缝异径管是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成型工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。锥形管的材质一般根据客户要求，大多采用碳钢材质，采用不锈钢和合金钢的客户较少。

管径型号为56mm-1080mm，厚度5mm~42mm。锥形管的生产需要专用的下料设备、切割设备、卷制设备以及焊接设备，先进的生产工艺，我厂生产的能保证管体壁厚尺寸均匀，管体外圆达到设计要求，受到了海内外客户的喜欢。

锥形钢管大多需要为客户进行定制，所以客户需要提供的数据有：两个头的口径、厚度、长度和材质、以及数量。在锥形管材设计生产中，碳钢材料在锥管方面的大量应用。其中主要以无缝碳钢为主材料。碳钢淬透性、韧性、塑性、焊接性好，淬硬性低，正火后韧性更好。

直缝焊接锥形管一般选碳钢材质钢板，先按照要求口径在数控切割下料，再采用锥管机进行卷制，钢板加工成型，下一步再进行组装，然后再进行焊接，最后进行端面加工，以达到上下端面相互平行的工艺要求。

锥形钢管加工制作工艺：柱顶支撑上部采用了锥形过渡钢管，由于其尺寸较小，加工难度较大，拟采用冷压加工成型的方法进行制造，加工时分为二哈夫分别进行压制，然后在卷制进行焊接。

锥形管制作设备和工艺：（1）放样下料　　采用计算机三维放样技术，对锥体零件进行准确放样，绘制零件详图，作为绘制下料图及数控编程的依据。本工程钢柱由于钢板较厚，其零件进行展开放样下料时应加放相应的加工余量。

（2）锥体压制加工余量加放　　由于锥管壁厚较厚，在压制过程中钢板的延伸率发生变化，会直接导致加工后锥体的直径偏大，所以加工前必须采取措施进行预防，根据我们以前曾加工过的类似工程的实际经验，钢管压制后，其圆周长将会增加约10-15mm，所以加工前应将钢管直径缩小2-3mm展开进行展开下料。

　锥形钢管的作用和用途：

锥形钢管广泛用于锥体设备锥管，船舶管路系统中不同管路管径之间，锥形钢管支柱，园林工程景观圆锥形弯管支柱，轨道交通线工程支架圆锥形钢管柱钢管桩，厚壁圆锥形灯杆立柱，铁路锥形钢支柱。

机场航站楼圆锥形钢结构支撑柱，污泥处理设备，会所雨棚不锈钢支柱，照明灯杆，V型钢管支柱，厚壁锥形钢管支撑杆，锥形钢管支柱，打桩地桩桩尖，建筑装饰工程圆锥形钢管立柱，圆锥型避雷针和钢结构工程中的圆锥形异径钢支柱等。

泰和丰管道新上大型厚壁卷管机，可定做任意口径和壁厚的锥形管。