异型拉丝模(赣昌电线异型导体新工艺)

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异型拉丝模(赣昌电线异型导体新工艺)

“产品成本”是当今企业竞争的必要条件之一,是企业发展中必须要注意和重视的一个重要环节,作为并不占成本优势的电缆行业,其材料成本更是占80%以上的比例,随着近年来市场竞争愈来愈烈,利润空间不断被压缩,如何科学合理的降低各生产环节成本,使我们企业在竞争中占据主动,是我们必须面对的严峻问题,所以我们必须从节约产品成本,降低能源消耗入手,来保障企业持续健康的发展。

近些年,随着电力电缆制造生产工艺的不断成熟和发展,同行业其它企业多采用异型线芯的方法来提高导体的紧压系数。因为在相同电气性能,提高导体的紧压系数,可以有效减小电缆外径的尺寸,节约各类材料的用量,而且不需要对现有的生产设备和工艺进行大的改动,只是加工异型线芯对模具的要求较高。为此,我们结合自身的生产设备,通过采用湖北易缆通模具有限公司的异形拉丝绞合模具,成功开发出了异型导体线芯的生产工艺,将以往电缆内芯的圆线单丝(左图),通过模具拉制成异型线(右图),而后在绞制时通过独特的工艺预扭及整形模具绞合成导体线芯,从而提高线芯的紧压系数,不仅可以使得成品电缆获得更好的电气性能,而且更加美观,同时也使得电缆外径平均可以减小5%以上。



在经过批量的异型导体线芯投产后,综合对比材料消耗,铜能节约0.5%,交联聚乙烯绝缘能节约8%,聚氯乙烯护套能节约6.8%。可以说,在材料节约方面,效果非常的显著。

除了材料的节约,异型导体在实际的敷设使用中还具有以下特点:

一、导体紧密,电缆具有防腐蚀和防水特性;

二、 线损可降低2~5%;异型线绞合导体把单线拉制成型然后绞制成型,不需要模具冷拔,为此绞制时发热量小,对导体因晶格变形影响的电阻增大量小;另外异型线间接触面大涡流损耗小;

三、 载流量可提高5~10%;相同规格异型线绞合导体电阻实测值小,可提高载流量,异型线绞合导体成品外径变小,在相同环境敷设条件下电缆间距变大,散热性变好,可提高电缆载流量;

四、 异型线绞合导体外径小,穿管敷设时节约管道、桥架或电缆沟空间;

五、电缆使用寿命可提高10%以上;异型线绞合导体外观光滑无毛刺,单线间缝隙小,应用在低压电缆上绝缘潜在的缺陷少;应用在中高压电缆上局部放电量小,电缆运行故障率小,电缆使用寿命提高。

六、电缆金具连接接触电阻小,因端头发热出现的电缆故障和火灾事故可有效降低;

异型线绞合电缆导体不但可以提高现有工艺生产的电缆产品质量,而且有效增强电缆的安全性能,这是普通圆形紧压或压型导体无法达到的。此次新工艺的改良成功,不但使得我们企业在不断提高产品品质的的基础上,更好的降低制造成本,增强企业参与市场竞争的能力,而且我们对日新月异、不断更新的新技术和新事物能力也在不断加强,今后能够更好的为企业的做大做强而努力。

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