开模具厂需要什么(模具设计的流程及模具加工流程)
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篇首语:丈夫欲遂平生志,一载寒窗一举汤。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了开模具厂需要什么(模具设计的流程及模具加工流程)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
开模具厂需要什么(模具设计的流程及模具加工流程)
模具设计的流程及模具加工流程
在东莞学UG模具设计好找工作吗?这个问题一直困惑一些人,今天给大家带来的是我们在面试过程中,面试官跟你交谈过程中可能会问到的一些问题,做了一个简单的汇总!
60个模具设计师面试题,你都遇到过吗?这里帮你汇总好了……
1. 模具设计的流程及模具加工流程?
设计流程:1.产品分析→ 2.客户沟通→ 3.结草图→4.客户确认→ 5.出2D结构图→ 6.3D分模→ 7.拆散件图→ 8.线割图
加工流程:模具设计→下料→铣床开粗→磨床加工→CNC加工→热处理→CNC加工→EDM加工/线割机→
2. 设计手机应注意哪些方面?(打比方,实话实说就行)
1. 产品外观面如:夹口线熔接线 2.装配位 3. 检讨产品有哪些人参加?
公司内部检讨:模具设计师 制模师傅 设计主管 跟模工程师 制模主管
与客户共同检讨:产品设计师 设计主管 制模主管 跟模工程师 模具设计师
4. 产品产生批锋的原因?
1.注塑压力大 2.模料变形 3.模具制作有问题 4.模具老化
5. 产品注塑出来的缺隐陷有哪些?在模具方面有哪些因素,如何改正?
1.这个太多,不一一讲解,燕秀外挂上面有
6. 产品填充不足的原因?
1.注塑压力不够 2.胶口小 3.排气不良 4.模温低
7. 为什么要辞?
A:有事需回家处理。B:需要提升技术水平 C:求发展
8. 对模具方面了解多少?
有三年模具设计经验,可独立设计机壳类塑胶件模具
9. 你做过哪些产品?
手机 MP3 MP4 电子词典 DVD 等等
10.一般设计过的产品精度是多少?
0.02MM
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11.BOM表及模具材料清单如何编制?
由1.编号 2.名称 3.规格 4.数量 5.材质 6.备注这几项组成,在编制时先编制主要的钢料,按顺序编制
13.画中托司的标准是什么?
主要看时间要求,一般2D画出主要结构1.内模料2.模胚3.板厚.4.行位斜顶5.进胶其次顶出,冷却等
3D一般不同产品不同的处理方法: 主要做出分型面,分出前后模仁,做出主要的结构行位斜顶镶件等
15.运水的作用是什么?
冷却,保证产品外观,减少成型周期
16潜顶针潜水的优缺点?
优点:可啤塑自动(水口和产品可自动分分离) 缺点:顶出后,须剪去顶杆处的胶口位
答案:B
18.IMD和IML的意思是什么?
是指模内镶件注塑
19:产品沾滑块如何解决/
1.做大出模斜度2. 滑块省模,3. 滑块内做机构顶出
20.画出几种(至少2种)先复位机构。
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21.以前的公司有多少设计?一个月做多少模具?
公司有设计人员10人,一个月可做70套模
22.比如一套手机模,2D和3D各需要多长时间完成?加工周期需多长时间?
2D结构图3-4天, 3D分模2天,散件需要1-2天时间,加工周期25天左右
23.一般塑料与之相对应用什么内模料以及塑料与钢材的性质(至少3种)
PP/PVC、PMMA—S136、S136H POM—8407或2344 ABS、AS—NAK80
24.常见的进胶方式有哪几种,各有什么优缺点?
大水口——优点:易加工,分离容易 缺点:移除之后加工麻烦,压力损失大
搭底进胶 ——优点:不会在侧面留痕明显 缺点:需切除
潜水进胶——生产可自动化分离,缺点:压力损失大
点进胶——留在塑件表面的胶口不明显, 缺点:压力损失大,成本高
25.在什么情况会用到热流道及其优缺点?
当生产量较大,对产品质量要求较高时采用。
优点:成型质量好,无水口料 缺点:成本高
26.请说出3030模胚顶针板与面板各有多厚?
20CM和25CM
27.排气槽一般有多大,一般开在哪些位置?
一般开宽3-5MM,深0.15-0.25MM
28.汽车产品一般用什么材料?用什么样的方式进胶?
PA6或PA66,(尼龙加玻纤),缩水取1.0045,潜进胶,热唧咀
29.有没有做过大模,做过多大的?要注意什么?
做过的大模有1米高。注意方面:1 模具平行 2。运水加工 3。内模料配框 4。前后模导向
30.手机模里的斜顶只有2-3MM,你有什么方式让它变得更强更耐用?手模前模有倒钩你打算做什么样的结构?
1.斜顶减短 2。热处理 前模倒钩可做前模行位或前模斜顶
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31.做过的照相机和手机是哪些牌子的,一般表面省光要求是多少?
32.手机胶厚一般是多少?
0.8MM 1.0MM
33.热流道是如何固定的?怎样定购热流道?一般用哪些厂的热流道?
支撑绡固定或定位绡固定.定购热流道要知道热呶咀位置及产品的最大投影面积,产品重量及材料
一般用到DME,HASCO,或MOLDMASEER
34.产品拔模一般按什么原则?
一般安减胶原则
35.冷却水路对产品有什么作用?
冷却作用,防止产品变形及缩短成型周期
36.出口模一般用什么标准?
DME标准,HASCO标准
37.M16的螺丝杯头多大?
24MM
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38.手机按键一般用什么材料?用种进胶方式?怎样顶出?电镀产品有什么要注意的?
1.AS 2.ABS 采用大水口进胶,护耳顶出,.电镀产品要注意辅助流道,熔接线
39.钢材有哪几种热处理方式?
1.氮化2.加火3.淬火
40.UG3.0与4.0有什么区别?UG和PROE各适合分哪些类型的模具?
操作界面有少许改变
基本上都一样
60个模具设计师面试题,你都遇到过吗?这里帮你汇总好了……
41.请举出常见的模具结构,至少要5种
1.行位2.斜顶 3.前模行位 4.前模斜顶 5.前模抽芯 6.后模抽芯 7.二次顶出 8.内行位
42.铲机与行位角度有什么关系?
角度相等
43.透明产品模具设计注意哪些问题
1.模具钢材一定要先用抛光性能比较好的钢材,如NAK80、S136等
2.进胶点设计避免进入,找开设侧胶口,流道设计成弧形式有一定弯度,以减轻注塑速度,口一般先用扇形胶口
3.在产品见完部位,不可设罗顶针
4.侧要有较大的拔模角
44. 撑模力量?
撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(C㎡)X模穴数X模内压力(KG/ C㎡)
模内压力随原料而不同,一般原料取350~400KG/ C㎡
其它方面:如给一产品,说出怎样出模;
拿一个产品图,笔画出结构
给一个产品及一把尺子,画出结构,内模料大小,模胚大小,精框深度,及每块板的厚度.
45.经常说“泡胶”是怎么回事?
1.“泡胶”实际是一种二次注塑成型,产品一般包括主体(硬胶)部和外包(软胶)部分,在模具制造时,先制造硬胶主体,主体硬胶模具设计按正常设计程序,外包(软胶)模具设计要以硬胶成品作为参照,不用再放缩水,后模部分,本上同硬胶主体一致,前模不同的是有包胶形状,在生产时先生产出硬胶主体,然后把硬胶主体放入外包模具内,进外包软胶注塑生产
2.“包胶”特点
1)主体硬胶部分模具设计时计算缩水
2)“包胶”通常有独立的两套模具
3)软包模具后模部分同主体硬胶一至,有少量避空位,而胶部位要用主体硬胶讨胶不可有虚位。
46.螺纹抽芯是怎么回事?
1.螺纹抽芯就是对产品上有内螺纹设标注,采用螺旋旋转的查勘具结构,所出螺纹形状来
2.以下图为说明:
47.透明产品模具设计注意哪些问题
1.模具钢材一定要先用抛光性能比较好的钢材,如NALC80、S136等
2.进胶点设计避免进入,找开设侧胶口,流道设计成弧形式有一定弯度,以减轻注塑速度,口一般先用扇形胶口
3.在产品见完部位,不可设罗顶针
4.侧要有较大的拔角
5.有扣位之处,尽量采用外斜顶
48.热流道的特点?
热流道查勘具又称无流道模具
49.唧咀孔∮A与注塑机∮B的尺寸关系是:
50.侧水口和潜水口、细水口对产品的影响的优缺点各是什么?
侧水口对产品的外观影响不大,浇口较为粗大,去浇口料比细水口更困难,缺点是a产品容易出现熔接痕,同时发生阴气b。浇口料去除后,影响产品外观c。不适合各类深腔件;
潜水口是利用产品的内部结构进浇,如:肋柱,顶出位等,所以对产品的外观无任何影响,潜水口附近需有流道顶出机构;
细水口对产品的外观几乎没有影响,同时还可以加强熔料的充模性能,防止出现缺胶、短射现象,缺点是适用于流动性好的塑料或热流道注射。
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51.当一套模具在试模时,成型工艺的基本条件各是什么?
温度、压力、时间。
a.温度:料温(塑料熔化后的温度)
b压力:注射压力
c时间:充模保压时间到冷却定型时间
52.PC塑料的飞边值为多少?
<0.05mm
53.斜端面顶针与产品、型芯、B板、顶针板的配合关系是怎样?
顶针尖高出斜端面10个丝左右,与型芯间隙配合(H.>/g6),与B板应壁空20~30个丝,与顶针板的配合壁
空2~3个丝,需要做防转。
54.滑块斜导柱与斜压块的度数差是多少?为什么?
2~3度之差,为了防止开模时,相互干涉而导至行位无法后退。
55.讲讲合模时的工艺过程?
顶针板回位—>后模前推—>合模
56.写写你进入该公司后自己的工作心态。
第一为自己定好目标;
第二执行,为目标而努力工作。
不要把工作只当工作而工作,要把工作当作是一种生活方式而工作。
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57.如何订购热咀嘴?
位置高度尺寸,材料重量壁厚.
58.形为公差符号
直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度、同轴度、对斜度、
59.是否需拆电极放火花?
无需放火花位,只需CNC
60.出口模常用的标准Z40、Z01、BP20、BP40代表意思
一般为DME或HASCO,Z40代表顶针,Z01代表导柱,BP20代表堵水塞NPT1/4,BP40代表堵水塞NPT3/8。
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