开发电路控制板(点焊机控制板设计历程)

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篇首语:仰天大笑出门去,我辈岂是蓬蒿人。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了开发电路控制板(点焊机控制板设计历程)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

开发电路控制板(点焊机控制板设计历程)

我是一个喜欢DIY的人,前期改装电动车我的时候,由于囊中羞涩,电池只能自己购买二手18650电池自己组装,做电池的朋友应该都知道点焊机是必备品,都想拥有一台点焊机。

前期第一款点焊机,很久以前就做过一种微波炉变压器的点焊机,看到外国小哥的一款点焊机教程跟着做的,不知道是我的技术问题还是设计问题,最终效果不是很好,焊接0.1的镍片容易焊穿,偶尔又焊接不稳,简直就是不稳定状态,焊接厚点的镍片就基本焊接不稳,焊接久了就发黑发热厉害,有时候还会把锂电池焊到漏液。一句话。

控制电路自制

第一款点焊机雏形

后来分析得出此结果,第一,普通变压器改的点焊机变压器功率不足,功率达不到点焊效果,电流达不到焊接要求,必须使用脉冲变压器,此变压器需要定制,功率大,直接链接220v家用电会跳闸,第二前期使用固态继电器做点焊控制,不能随时控制交流电波形,就无法实时检测交流电的时间。所以效果不稳。交流电每10毫秒为半周波,所以1秒内有100次触发时间,每个时间有10MS。后期在想,用直流电不就没有这个问题了?

然后第二款点焊机就问世了,前期参考了一款储能式点焊机,在得知基本原理后自己动手设计了一款点焊机控制板,看看下图就知道了。蓄能式点焊机控制板就需要控制板和功率板结合使用,其他图片找不到了,但是在我视频主页有这个点焊机控制板的视频解说。有空去搜搜点焊机就能出来了。


第二版本蓄能点焊机控制板

说说蓄能式点焊机的优缺点吧,此款点焊机效果的确是很好。点焊效果满足需求。但是容量决定你的点焊次数和效果,而且电容放久了会没有电,需要充电才能使用,也有可能是我使用的电容质量比较差。

那时候我使用了两个10元一个的铝壳2.7V3000f的超级电容组装成5.4V的点焊机,第一次做的时候,电容没有考虑充电保护的问题,电容直接报废。后来又设计了电容保护板装起来。点焊机就能正常工作了,充电也用一个10A左右的电源直接充电。有一个不好的问题就是长时间用,放电比充电要快,充电不及时,点焊效果大大下降。不知道各位有没有这样的情况,点着点着就没有前期的效果好了。但是充满电的,效果的确很理想。

陆陆续续做了几台卖掉了,效果都这样,就是充电和放电速度问题,长时间多次点焊影响了点焊效果。有条件的就买个大型充电器配合蓄能点焊机使用。这样效果会很好。或者考虑增加容量,可以加长使用时间。

后来过了很久,一个朋友做航模的,买了一台5kw的脉冲变压器,又配了一台不记得叫什么的诺亚的点焊机控制器。看到他使用的效果非常好,达到蓄能式点焊机效果,而且还超越它。但是价格很贵,要5000元。得知后自己蠢蠢欲动想做一台,看到网上卖的控制器都是普通的控制器,没有实现精准的波形控制和时间控制,而且需要外接变压器供电使用,感觉复杂。后来就萌生了自己设计的想法,就因为囊中羞涩,当时买变压器要两三千,最终迟迟没有去行动。贫穷限制我的想象。

又过了很久,又一朋友叫我帮他开发一款属于自己公司品牌的点焊机控制板,要有品牌LOGO,当时叫其他开发商修改LOGO和设计板就相当于重新设计的,也没有人愿意去帮你修改,开发价格不菲。然后朋友找到我帮忙,那时候放暑假,正好有时间就答应了。

借着朋友的开发费用,设计就这样又开始了,这次设计拿网上现有的控制板概念,结合了自己的想法和理论去实现时间、波形的控制方法,达到我需要的要求和效果。最后采用了我存货最多的和功能比较强大的STC12C5A60S2单片机。经历不少的测试和调试实际电路,最终得到如下电路图,这款是旋钮式的。

第三版本变压器点焊机控制板


第三版本控制控制器PCB

后期又不断修改,又出了按键款,存储功能的,一点点地完善了功能。成品控制板如下图

第三版旋钮点焊机控制板正面


第三版旋钮点焊机控制版反面

此款点焊机实现了零点检测功能,更精准的控制时间,波形控制,断电保持等等,使用100A可控硅,可以瞬间达到10KW-20KW功率。使用3kw-5kw变压器都可以。点焊效果在我的视频中有,可以去看看。

到最后,我还是狠心的花了1000大洋买了一个3KW的脉冲变压器,后期看看我的变压器做出来的点焊机效果是怎么样的。我会做成视频给大家参考。

今天写得有点晚了,就到这吧,有什么问题可以留言给我。我会的都会回答的。

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