开关量火焰检测器(企业隐患排查检查表)
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开关量火焰检测器(企业隐患排查检查表)
隐患安全检查
标准表
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
A | 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 | ||
1 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.1.2 条 | 3.1.2 同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危 险性生产时，厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别 应按火灾危险性较大的部分确定；当生产过程中使用或 产生易燃、可燃物的量较少，不足以构成爆炸或火灾危 险时，可按实际情况确定；当符合下述条件之一时，可 按火灾危险性较小的部分确定： 1 火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区 建筑面积的比例小于 5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小 于 10%，且发生火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火 灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施； 2 丁、戊类厂房内的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺， 封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体探测 报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占所在防火分区 建筑面积的比例不大于 20%。 |
2 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.1.4 条 | 同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品 时，该仓库或防火分区的火灾危险性应按其中火灾危险性最大的 类别确定 |
3 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.1.4 条 | 丁、戊类储存物品仓库的火灾危险性，当可燃包装重量 大于物品本身重量 1/4 或可燃包装体积大于物品本身体 积的 1/2 时，应按丙类确定。 |
4 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.2.2 条 | 高层厂房，甲、乙类厂房的耐火等级不应低于二级，建 筑面积不大于 300m2 的独立甲、乙类单层厂房可采用三 级耐火等级的建筑。 |
5 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.2.3 条 | 3.2.3 单、多层丙类厂房和多层丁、戊类厂房的耐火等级 不应低于三级。 使用或产生丙类液体的厂房和有火花、赤热表面、明火 的丁类厂房，其耐火等级均不应低于二级；当为建筑面 积不大于 500m2 的单层丙类厂房或建筑面积不大于 1000m2 的单层丁类厂房时，可采用三级耐火等级的建筑。 |
6 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.2.9 条 | 3.2.9 甲、乙类厂房和甲、乙、丙类仓库内的防火墙，其 耐火极限不应低于 4.00h。 |
7 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.2.11 条 | 3.2.11 采用自动喷水灭火系统全保护的一级耐火等级单、 多层厂房（仓库）的屋顶承重构件，其耐火极限不应低 于 1.00h。 除一级耐火等级的建筑外，下列建筑构件可采用无防火 保护的金属结构，其中能受到甲、乙、丙类液体或可燃 气体火焰影响的部位应采取外包覆不燃材料或其他防火 保护措施： 1 设置自动灭火系统的单层丙类厂房的梁、柱和屋顶 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
承重构件； 2 设置自动灭火系统的多层丙类厂房的屋顶承重构 件； 3 单、多层丁、戊类厂房（仓库）的粱、柱和屋顶承 重构件。 | |||
8 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.3.1 条 | 3.3.1 除本规范另有规定外，厂房的层数和每个防火分医 的最大允许建筑面积应符合表 3.3.1 的规定。 |
9 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.3.5 条 | 3.3.5 员工宿舍严禁设置在厂房内。 办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确 需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用 耐火极限不低于 3.00h 的防爆墙与厂房分隔和设置独立 的安全出口。 办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火 极限不低于 2.50h 的防火隔墙和 1.00h 的楼板与其他部位 分隔，并应至少设置 1 个独立的安全出口。如隔墙上需 开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。 |
10 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.3.9 条 | 3.3.9 员工宿舍严禁设置在仓库内。 办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻。 办公室、休息室设置在丙、丁类仓库内时，应采用 耐火极限不低于 2.50h 的防火隔墙和 1.00h 的楼板与其他 部位分隔，并应设置独立的安全出口。隔墙上需开设相 互连通的门时，应采用乙级防火门。 |
11 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.4.1 条 | 注：1 乙类厂房与重要公共建筑的防火间距不宜小于 50m， 与明火或散发火花地点，不宜小于 30m。单、多层戊类厂房之间 及与戊类仓库的防火间距可按本表的规定减少 2m，与民用建筑 的防火间距可将戊类厂房等同民用建筑按本规范第 5.2.2 条的规 定执行。为丙、丁、戊类厂房服务而单独设置的生活用房应按民 用建筑确定，与所属厂房的防火间距不应小于 6m。 |
12 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.4.2 条 | 3.4.2 甲类厂房与重要公共建筑的防火间距不应小于 50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于 30m。 |
13 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.4.8 条 | 3.4.8 除高层厂房和甲类厂房外，其他类别的数座厂房占 地面积之和小于本规范第 3.3.1 条规定的防火分区最大允 许建筑面积（按其中较小者确定，但防火分区的最大允 许建筑面积不限者，不应大于 10000m2）时，可成组布 置。当厂房建筑高度不大于 7m 时，组内厂房之间的防火 间距不应小于 4m；当厂房建筑高度大于 7m 时，组内厂 房之间的防火间距不应小于 6m。 |
14 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.4.12 | 厂区围墙与厂区内建筑的间距不宜小于 5m，围墙两侧建 筑的间距应满足相应建筑的防火间距要求。 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
条 | |||
15 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.7.1 条 | 厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区或一个防火 分区的每个楼层，其相邻 2 个安全出口最近边缘之间的 水平距离不应小于 5m。 |
16 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 3.7.2 条 | 3.7.2 厂房内每个防火分区或一个防火分区内的每个楼 层，其安全出口的数量应经计算确定，且不应少于 2 个； 当符合下列条件时，可设置 1 个安全出口： 1 甲类厂房，每层建筑面积不大于 100m2，且同一时 间的作业人数不超过 5 人； 2 乙类厂房，每层建筑面积不大于 150m2，且同一时 间的作业人数不超过 10 人； 3 丙类厂房，每层建筑面积不大于 250m2，且同一时 间的作业人数不超过 20 人； 4 丁、戊类厂房，每层建筑面积不大于 400m2，且同 一时间的作业人数不超过 30 人； 5 地下或半地下厂房（包括地下或半地下室），每层 建筑面积不大于 50m2，且同一时间的作业人数不超过 15 人。 |
17 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 4.2.1 条 | 注：1 当甲、乙类液体储罐和丙类液体储罐布置在同一储罐区时， 罐区的总容量可按 1m3 甲、乙类液体相当于 5m3 丙类液体折算。 2 储罐防火堤外侧基脚线至相邻建筑的距离不应小于 10m。 3 甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区或半露天堆场，乙、丙类液 体桶装堆场与甲类厂房（仓库〕、民用建筑的防火间距，应按本 表的规定增加 25%，且甲、乙类液体的固定顶储罐区或半露天堆 场，乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、裙房、单、多 层民用建筑的防火间距不应小于 25m，与明火或散发火花地点的 防火间距应按本表有关四级耐火等级建筑物的规定增加 25%。 4 浮顶储罐区或闪点大于 120℃的液体储罐区与其他建筑的 防火间距，可按本表的规定减少 25%。 5 当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间 距不应小于本表相应容量的储罐区与四级耐火等级建筑物防火 间距的较大值。 6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容量不大于 50m3，总容量不大于 200m3 时，与建筑物的防火间距可按本表 规定减少 50%。 7 室外变、配电站指电力系统电压为 35kV〜500kV 且每台变 压器容量不小于 10MV•A 的室外变、配电站和工业企业的变压器 总油量大于 5t 的室外降压变电站。 |
18 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 4.2.2 条 | 3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于 3m。 4 当单罐容量不大于 1000m3 且采用固定冷却系统时，甲、乙类液体的 地上式固定顶储罐之间的防火间距不应小于 0.6D。 5 地上式储罐同时设置液下喷射泡沬灭火系统、固定冷却水系统和扑救 防火堤内液体火灾的泡沬灭火设施时，储罐之间的防火间距可适当减小，但 不宜小于 0.4D。 6 闪点大于 120℃的液体，当单罐容量大于 1000m3 时，储罐之间的防 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
火间距不应小于 5m；当单罐容量不大于 1000m3 时，储罐之间的防火间距 不应小于 2m。 | |||
19 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 4.2.5 条 | 4.2.5 甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐 组，其四周应设置不燃性防火堤。防火堤的设置应符合 下列规定： 1 防火堤内的储罐布置不宜超过 2 排，单罐容量不大 于 1000m3 且闪点大于 120℃的液体储罐不宜超过 4 排； 2 防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。 对于浮顶罐，防火堤的有效容量可为其中最大储罐容量 的一半； 3 防火堤内侧基脚线至立式储罐罐壁的水平距离不 应小于罐壁高度的一半。防火堤内侧基脚线至卧式储罐 的水平距离不应小于 3m； 4 防火堤的设计高度应比计算高度高出 0.2m，且应 为 1.0m~2.0m，在防火堤的适当位置应设置便于灭火救 援人员进出防火堤的踏步； 5 沸溢性油品的地上式、半地下式储罐，每个储罐均 应设置一个防火堤或防火隔堤； 6 含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设 施，雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置。 |
20 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 4.4.2 条 | 4.4.2 液化石油气储罐之间的防火间距不应小于相邻较大 罐的直径。 数个储罐的总容积大于 3000m3 时，应分组布置，组内储 罐宜采用单排布置。组与组相邻储罐之间的防火间距不 应小于 20m。 |
21 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 4.4.3 条 | 液化石油气储罐与所属泵房的距离不应小于 15m。当泵房面向储 罐一侧的外墙采用无门窗洞口的防火墙时，其防火间距可减少至 6m。液化石油气泵露天设置在储罐区内时，泵与储罐之间的距离 不限。 |
22 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 6.1.3 条 | 6.1.3 建筑外墙为难燃性或可燃性墙体时，防火墙应凸出 墙的外表面 0.4m 以上，且防火墙两侧的外墙均应为宽度 均不小于 2.0m 的不燃性墙体，其耐火极限不应低于外墙 的耐火极限。 建筑外墙为不燃性墙体时，防火墙可不凸出墙的外 表面，紧靠防火墙两侧的门、窗、洞口之间最近边缘的 水平距离不应小于 2.0m；釆取设置乙级防火窗等防止火 灾水平蔓延的措施时，该距离不限。 |
23 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 6.2.9 条 | 6.2.9 建筑内的电梯井等竖井应符合下列规定： 1 电梯井应独立设置，井内严禁敷设可燃气体和甲、 乙、丙类液体管道，不应敷设与电梯无关的电缆、电线 等。电梯井的井壁除设置电梯门、安全逃生门和通气孔 洞外，不应设置其他开口； 2 电缆井、管道井、排烟道、排气道、垃圾道等竖向 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
井道，应分别独立设置。井壁的耐火极限不低于 1.00h， 井壁上的检查门应采用丙级防火门。 3 建筑内的电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低 于楼板耐火极限的不燃材料或防火封堵材料封堵。 建筑内的电缆井、管道井与房间、走道等相连通的 孔隙应采用防火封堵材料封堵。 4 建筑内的垃圾道宜靠外墙设置，垃圾道的排气口应 直接开向室外，垃圾斗应釆用不燃烧材料制作，并应能 自行关闭。 5 电梯层门的耐火极限不应低于 1.00h，并应符合现 行国家标准《电梯层门耐火试验完整性、隔热性和热通 量测定法》GB/T27903 规定的完整性和隔热性要求。 6.2.10 户外电致发光广告牌不应直接设置在有可燃、难燃 材料的墙体上。 户外广告牌的设置不应遮挡建筑的外窗，不应影响 外部灭火救援行动。 | |||
24 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 6.4.5 条 | 6.4.5 室外疏散楼梯应符合下列规定： 1 栏杆扶手的高度不应小于 1.10m，楼梯的净宽度不 应小于 0.90m； 2 倾斜角度不应大于 45°； 3 梯段和平台均应采用不燃材料制作，平台的耐火极 限不应低于 1.00h，梯段的耐火极限不应低于 0.25h； 4 通向室外楼梯的门应采用乙级防火门，并应向外开 启； 5 除疏散门外，楼梯周围 2m 内的墙面上不应设置门、 窗、涧口。疏散门不应正对梯段。 |
25 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 6.4.7 条 | 6.4.7 疏散用楼梯和疏散通道上的阶梯不宜采用螺旋楼梯 和扇形踏步；确需釆用时，踏步上、下两级所形成的平 面角度不应大于 10°，且每级离扶手 250mm 处的踏步深 度不应小于 220mm。 6.4.8 建筑内的公共疏散楼梯，其两梯段及扶手间的水平 净距不宜小于 150mm。 |
26 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 6.5.1 条 | 6.5.1 防火门的设置应符合下列规定： 1 设置在建筑内经常有人通行处的防火门宜采用常 开防火门。常开防火门应能在火灾时自行关闭，并应具 有信号反馈的功能； 2 除允许设置常开防火门的位置外，其他位置的防火 门均应采用常闭防火门。常闭防火门应在其明显位置设 置“保持防火门关闭”等提示标识； 3 除管井检修门和住宅的户门外，防火门应具有自行 关闭功能。双扇防火门应具有按顺序自行关闭的功能； 4 除本规范第 6.4.11 条第 4 款的规定外，防火门应能 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
在其内外两侧手动开启； 5 设置在建筑变形缝附近时，防火门应设置在楼层较 多的一侧，并应保证防火门开启时门扇不跨越变形缝； 6 防火门关闭后应具有防烟性能； | |||
27 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 7.1.3 条 | 7.1.3 工厂、仓库区内应设置消防车道。 高层厂房，占地面积大于 3000m2 的甲、乙、丙类厂 房和占地面积大于的乙、丙类仓库，应设置环形消防车 道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。 |
28 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 7.1.4 条 | 7.1.4 有封闭内院或天井的建筑物，当内院或天井的短边 长度大于 24m 时，宜设置进入内院或天井的消防车道； 当该建筑物沿街时，应设置连通街道和内院的人行通道 （可利用楼梯间），其间距不宜大于 80m。 |
29 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 7.1.5 条 | 7.1.5 在穿过建筑物或进入建筑物内院的消防车道两侧， 不应设置影响消防车通行或人员安全疏散的设施。 |
30 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 7.1.8 条 | 7.1.8 消防车道应符合下列要求： 1 车道的净宽度和净空高度均不应小于 4.0m； 2 转弯半径应满足消防车转弯的要求； 3 消防车道与建筑之间不应设置妨碍消防车操作的 树木、架空管线等障碍物； 4 消防车道靠建筑外墙一侧的边缘距离建筑外墙不 宜小于 5m； 5 消防车道的坡度不宜大于 8%。 |
31 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 7.2.4 条 | 7.2.4 厂房、仓库、公共建筑的外墙应在每层的适当位置 设置可供消防救援人员进入的窗口。 |
32 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 7.3.1 条 | 7.3.1 下列建筑应设置消防电梯： 1 建筑高度大于 33m 的住宅建筑； 2 一类高层公共建筑和建筑高度大于 32m 的二类高 层公共建筑； 3 设置消防电梯的建筑的地下或半地下室，埋深大于 10m 且总建筑面积大于 3000m2 的其他地下或半地下建 筑（室）。 |
33 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 8.1.4 条 | 8.1.4 甲、乙、丙类液体储罐（区）内的储罐应设置移动 水枪或固定水冷却设施。高度大于 15m 或单罐容量大于 2000m3 的甲、乙、丙类液体地上储罐，宜采用固定水冷 却设施。 |
34 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 8.1.5 条 | 8.1.5 总容积大于 50m3 或单罐容积大于 20m3 的液化石油 气储罐（区）应设置固定水冷却设施，埋地的液化石油 气储罐可不设置固定喷水冷却装置。总容积不大于 50m3 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
或单罐容积不大于 20m3 的液化石油气储罐（区），应设 置移动式水枪。 | |||
35 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 8.4.3 条 | 8.4.3 建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置 可燃气体报警装置。 |
36 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 9.3.2 条 | 9.3.2 厂房内有爆炸危险场所的排风管道，严禁穿过防火 墙和有爆炸危险的房间隔墙。 |
37 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 10.1.5 条 | 10.1.5 建筑内消防应急照明和灯光疏散指示标志的备用 电源的连续供电时间应符合下列规定： 1 建筑高度大于 100m 的民用建筑，不应小于 1.5h； 2 医疗建筑、老年人建筑、总建筑面积大于 100000m2 的公共建筑，不应少于 1.0h； 3 其他建筑，不应少于 0.5h。 |
38 | 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 | 第 10.3.1 条 | 10.3.1 除建筑高度小于 27m 的住宅建筑外，民用建筑、 厂房和丙类仓库的下列部位应设置疏散照明： 1 封闭楼梯间、防烟楼梯间及其前室、消防电梯间的 前室或合用前室、避难走道、避难层（间）； 2 观众厅、展览厅、多功能厅和建筑面积大于 200m2 的营业厅、餐厅、演播室等人员密集的场所； 3 建筑面积大于 100m2 的地下或半地下公共活动场 所； 4 公共建筑内的疏散走道； 5 人员密集的厂房内的生产场所及疏散走道。 |
B | 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008（储罐、电气） | ||
39 | GB50160-2008 | 第 6.2.23 条 | 可燃液体的储罐宜设自动脱水器，并应设液位计和高液位报警 器，必要时可设自动联锁切断 |
40 | GB50160-2008 | 第 5.7.7 条 | 可燃液体泵不得使用皮带传动。 |
41 | GB50160-2008 | 第 6.2.4 条 | 甲 B 类液体固定顶罐或低压储罐应采取减少日晒升温的措施 |
42 | GB50160-2008 | 第 6.2.18 条 | 设有事故存液池的罐组应设导液管（沟），使溢漏液体能顺利地 流出罐组并自流入存液池内； |
43 | GB50160-2008 | 第 6.2.19 条 | 甲 B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气 或其他气体气封的甲 B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。 |
44 | GB50160-2008 | 第 6.2.22 条 | 设有蒸汽加热器的储罐应采取防止液体超温的措施。 |
45 | GB50160-2008 | 第 | 储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
6.2.24 条 | 距罐底 200mm 处。 | ||
46 | GB50160-2008 | 第 6.2.25 条 | 储罐的进出口管道应采用柔性连接。 |
47 | GB50160-2008 | 第 7.1.4 条 | 永久性的地上、地下管道在跨越罐区泵房的可燃液体的管道上不 应设置阀门及易发生泄漏的管道附件。 |
48 | GB50160-2008 | 第 7.2.1 条 | 可燃液体金属管道除需要采用法兰连接外，均应采用焊接连接。 |
49 | GB50160-2008 | 第 7.2.4 条 | 可燃液体管道应架空或沿地敷设。必须采用管沟敷设时，应采取 防止可燃气体、液化烃和可燃液体在管沟内积聚的措施，管沟内 的污水应经水封井排入生产污水管道。 |
50 | GB50160-2008 | 第 7.2.11 条 | 可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。 |
51 | GB50160-2008 | 第 7.2.14 条 | 当可燃液体容器内可能存在空气时，其入口管应从容器下部接 入；若必须从上部接入，宜延伸至距容器底 200mm 处。 |
52 | GB50160-2008 | 第 9.2.3 条 | 甲 B、乙类可燃液体地上固定顶罐，当顶板厚度小于 4mm 时，应 装设避雷针、线，其保护范围应包括整个储罐； |
53 | GB50160-2008 | 第 9.2.4 条 | 可燃液体储罐的温度、液位等测量装置应采用铠装电缆或钢管配 线，电缆外皮或配线钢管与罐体应作电气连接。 |
54 | GB50160-2008 | 第 9.3.1 条 | 对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应 采取静电接地措施 |
55 | GB50160-2008 | 第 9.3.2 条 | 可燃液体的管道在下列部位应设静电接地设施： 1. 进出装置或设施处； 2. 爆炸危险场所的边界； 3. 管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。 |
B | 《储罐区防火堤设计规范 》GB 50351-2005 | ||
56 | GB500351-2005 | 第 3.1.2 条 | 防火堤、防护墙必须采用不燃烧材料建造.且必须密实、闭合. |
57 | GB500351-2005 | 第 3.1.3 条 | 进出储罐组的各类管线、电缆宜从防火堤、防护墙顶部跨越或从 地面以下穿过。当必须穿过防火堤、防护墙时，应设置套管并应 采取有效的密封措施;也可采用固定短管且两端采用软管密封连 接的形式。 |
58 | GB500351-2005 | 第 3.1.5 条 | 每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于 2 处越堤人行踏步或 坡道.并设置在不同方位上。防火堤内侧高度大于等于 1.5 m 时. 应在两个人行踏步或坡道之间增设踏步或逃逸爬梯。隔堤、隔墙 亦应设里人行踏步或坡道 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
59 | GB500351-2005 | 第 3.3.7 条 | 储罐组内应设置集水设施，并设置可控制开闭的排水设施 |
60 | GB500351-2005 | 第 4.2.1 条 | 防火堤堤身必须密实、不渗漏 |
61 | GB500351-2005 | 第 4.2.3 条 | 防火堤及防护墙变形缝的设置应符合下列规定: 1 变 形 缝的间距应根据建筑材料、气候特点和地质条件按有关 结构设计规范确定。 2 变 形 缝缝宽宜为 30^ 50mm，采用非燃烧的柔性材料填充或采 取可靠的构造措施。 3 变 形 缝不应设在防火堤及防护墙的交叉处或转角处 |
62 | GB500351-2005 | 第 4.2.5 条 | 防火堤内侧喷涂隔热防火涂料应符合下列规定: 1 防火涂层的抗压强度不应低于 1.5 MPa，与混凝土的粘结强度 不应小于。.15M Pa，耐火极限不应小于 2h，冻融实验 15 次强度 无变化。 2 防火涂层应耐雨水冲刷并能适应潮湿工作环境。 |
63 | GB500351-2005 | 第 4.2.7 条 | 钢筋混凝土防火堤的构造应符合下列规定: 1 堤身及基础底板的厚度应由强度及稳定性计算确定且不应小 于 200mm, 2 受力钢筋应由强度计算确定并满足下列要求: 1) 钢筋混凝土防火堤应双向双面配筋;竖向钢筋直径不宜小于 12 m m ，水平 钢筋直径不宜小于 lO mm;钢筋间距不宜大于 20 0m m 2) 竖向钢筋的保护层厚度不应小于 30mm;基础底板受力钢筋的 保护层厚度当有垫层时不应小于 40mm，无垫层时不应小于 70 m m. 3) 堤身的最小配筋率和耐久性要求应按现行国家标准《混凝土 结构设计规范)(GB 50010)执行。 |
64 | GB500351-2005 | 第 4.2.11 条 | 隔堤、隔墙的构造应符合： 钢 筋 混凝土隔堤、隔墙的厚度不宜小于 l00mm，可按构造配单 层钢筋网。 |
65 | GB500351-2005 | 第 5.1.1 条 | 防火堤设计应按承载能力极限状态进行堤内满液工况荷载效应 的基本组合计算。在 7 度及 7 度以上地区，应进行地展作用效应 和其他荷载效应的基本组合计算 |
C | 《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012 | ||
66 | GB50187－2012 | 第 3.0.1 条 | 厂址选择应符合国家的工业布局、城镇（乡）总体规划及土地利 用总体规划的要求 |
67 | GB50187－2012 | 第 5.1.2 条 | 总平面布置应节约集约用地，提高土地利用率。布置时并应符合 下列要求： 1 在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、构 筑物等设施， 应采用联合、集中、多层布置； 2 应按企业规模和功能分区，合理地确定通道宽度； 3 厂区功能分区及建筑物、构筑物的外形宜规整； 4 功能分区内各项设施的布置，应紧凑、合理。 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
68 | GB50187－2012 | 第 5.1.3 条 | 总平面布置的预留发展用地，应符合下列要求： 1 分期建设的工业企业，近远期工程应统一规划。近期工程应集 中、紧凑、合理布置，并应与远期工程合理衔接； 2 远期工程用地宜预留在厂区外，当近、远期工程建设施工期间 隔很短，或远期工程和近期工程在生产工艺、运输要求等方面密 切联系不宜分开时，可预留在厂区内。其预留发展用地内，不得 修建永久性建筑物、构筑物等设施； 3 预留发展用地除应满足生产设施发展用地外，还应预留辅助生 产、动力公用、交通运输、仓储及管线等设施的发展用地。 |
69 | GB50187－2012 | 第 6.4.1 条 | 企业内道路的布置，应符合下列要求： 1 应满足生产、运输、安装、检修、消防安全和施工的要求； 2 应有利于功能分区和街区的划分； 3 道路的走向宜与区内主要建筑物、构筑物轴线平行或垂直，并 应呈环行布置； 4 应与竖向设计相协调，应有利于场地及道路的雨水排除； 5 与厂外道路应连接方便、短捷； 6 洁净厂房周围宜设置环形消防车道，环形消防车道可利用交通 道路设置，有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道； |
70 | GB50187－2012 | 第 5.1.10 条 | 工业企业的建筑物、构筑物之间及其与铁路、道路之间的防火间 距，以及消防通道的设置，应执行现行国家《建筑设计防火规范》 GB50016 等有关的规定 |
D | 《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2008 | ||
71 | GB4387-2008 | 5.1.1 | 路面平整，路基稳固、边坡整齐、排水良好，应有良好的的照明 设施 |
72 | GB4387-2008 | 5.1.2 | 跨越道路上空架设管线距路面的最小净高不得小于 5 米 |
73 | GB4387-2008 | 5.1.2 | 跨越道路上空的建构物距路面的最小净高应按行驶车辆的最大 高度或车辆装载物料后的最大高度另加 0.5~1 米的安全间距采 用，并不宜小于 5 米 |
77 | GB4387-2008 | 5.1.3 | 厂内道路应根据交通量设置交通标志 |
78 | GB4387-2008 | 5.1.4 | 易燃、易爆物品的生产区域或贮存仓库区，应根据安全生产的需 要，将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行路段，并设置标 志 |
79 | GB4387-2008 | 5.1.8 | 大、中型企业厂内道路应采取交通分流，人流较大的主干道两侧 应修筑人行道；人流较大的次干道两侧宜设人行道 |
80 | GB4387-2008 | 5.1.8 | 职工下、下班时间内人流密集的出入口和路段，应停止行驶货运 机动车辆 |
81 | GB4387-2008 | 5.1.10 | 厂内道路在弯道的橫净距和交叉口的视距三角形范围内，不得有 妨碍驾驶员视线的障碍物 |
82 | GB4387-2008 | 5.1.11 | 路面宽 9 米以上的道路，应划中心线，实行分道行车 |
E | 涉及到液氨的相关标准与文件检查条款 | ||
83 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 4.1 | 冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计 |
84 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 4.2 | 冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。 |
85 | 《冷库安全规程》 | 4.3 | 冷库施工单位应具备相应施工资质。 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
GB28009-2011 | |||
86 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 5.1.3 | 制冷压缩机联轴器或传动皮带应设置安全保护装置。 |
87 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 5.1.5 | 制冷剂泵、油泵、水泵等外露的转动部位，均应设置安全保护装 置。 |
88 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 5.2.4 | 压力表每年应经有相应资质的检验部门校验。 |
89 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 5.2.5 | 压力表应安装在便于操作和观察的位置，须防冻和防振动。 |
90 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 5.2.7 | 冷凝器、贮液器、低压循环桶、中间冷却器等制冷辅助设备上应 设置安全阀。 |
91 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 5.2.10 | 贮液器应设液位指示器。 |
92 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 6.3 | 冷库内应具备应急逃生设施。 |
93 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 6.5 | 氨制冷机房内应配置防护用品和抢救药品，并防止与易获取的位 置。 |
94 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 7.1 | 在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切断制冷系统电 源的紧急控制装置，并应设置警示标识。每套制冷压缩机组启动 控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮。 |
95 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 7.2 | 制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采 用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故 排风装置的可靠供电。 |
96 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 7.3 | 氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，照明灯具应选用防 爆型，照明持续时间不应小于 30min。 |
97 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 7.4 | 氨制冷机房应安装氨气浓度检测报警装置及供水系统。 |
98 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 7.5 | 水冷却式制冷压缩机应设置断水保护。 |
99 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 7.6 | 机房门应向外开，且数量应确保人员在紧急情况下快速离开。 |
100 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 7.7 | 设在室外的制冷辅助设备应设防护栏，并设置警示标识。高压贮 液器设在室外时，应避免太阳直射。 |
101 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 7.8 | 库房内应采用防潮型照明灯具和开关。 |
102 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 7.9 | 库房内灯具安装高度小于或等于 2.2m 时，应采用安全电压供电， 灯具金属外壳均应接保护线。 |
103 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 7.10 | 低于 0℃的库房内动力及照明线路，应采用适合库房温度的耐低 温绝缘电缆。 |
104 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 7.11 | 穿过库房隔热层的电气线路，应采取可靠的防火措施。 |
105 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 9.2 | 食品冷库库房内不得存放有毒、有害、有异味物品或其他易燃、 易爆品。 |
106 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 9.5 | 应设有库内温度记录装置。 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
107 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 9.6 | 货物应分类、单独存放，并应定期检查货物质量，及时清理变质 和过期货物，应记录每批货物的出入库时间、温度和保质期等， 该记录资料应保持至该批货物保质期后六个月。 |
108 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 10.1 | 冷库运营单位应建立安全生产责任制和安全操作规程。 |
109 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 10.2 | 特种作业人员应依据《特种设备安全监察条例》及国家相关规定， 持证上岗。 |
110 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 10.4 | 冷库运营单位应对厂房、机房设备进行定期检查、维护。 |
111 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 10.5 | 冷库的安全装置和防护设施，不得擅自拆除。 |
112 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 10.6 | 冷库运营单位应建立重大事故的应急救援预案和人员救援预案， 定期演练。 |
113 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 10.7 | 压力容器的管理： a)冷库运营单位应依据《固定式压力容器安全技术监察规程》的 规定，做好压力容器的安全管理。 b)冷库运营单位应根据《固定式压力容器安全技术监察规程》的 要求，逐台办理压力容器的使用登记手续。 c)冷库运营单位应按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的 要求，定期对压力容器进行检查。 d)压力容器使用不得超出其设计允许使用范围。 e）安全附件更换时，应选用具有相应制造许可证的单位生产的 相应规格的产品，应随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固 的金属铭牌。 |
114 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 11.5.4 | 贮液器液位高度不得高于 80%。 |
115 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 12.2 | 压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部件等均应设置 安全标识。 |
116 | 《冷库安全规程》 GB28009-2011 | 12.3 | 制冷管道应标示管内制冷剂或载冷剂名称 |
117 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 4.1.1 条第 2 款 | 库址宜选择在城市规划的物流园区中，且应位于周围集中居住区 夏季最大频率风向的下风侧。使用氨制冷工质的冷库，与其下风 侧居住区的防护距离不宜小于 300m，与其他方位居住区的卫生防 护距离不宜小于 150m。 |
118 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 第 4.6.1 条第 3 款 | 氨制冷机房的控制室和操作人员值班室应与机器间隔开，并应设 固定密闭观察室。 |
119 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 第 4.6.1 条第 7 款 | 氨制冷机房、配电室和控制室之间连通门均为乙级防火门。 |
120 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 第 6.4.1 条第 1 款 | 活塞式制冷压缩机排出口处应设止逆阀；螺杆式制冷压缩机吸气 管处设止逆阀。 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
121 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 第 6.4.1 条第 2 款 | 制冷压缩机冷却水出水管上应设断水停机保护装置。 |
122 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 第 6.4.1 条第 3 款 | 第 6.4.1 条第 3 款 | 应设事故紧急停机按钮 |
123 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 6.4.2 | 冷凝器应设冷凝压力超压报警装置，蒸发式冷凝器应增设压力 表、安全阀及风机故障报警装置。 |
124 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 第 6.4.3 条第 1 款 | 液泵断液自动停泵装置 |
125 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 第 6.4.3 条第 2 款 | 泵的排液管上应装设压力表、止逆阀。 |
126 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 第 6.4.3 条第 3 款 | 泵的排液总管上应加设旁通泄压阀。 |
127 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 6.4.8 | 安全阀应设置泄压管。氨制冷系统的安全总泄压管出口应高于周 围 50m 内最高建筑物（冷库除外）的屋脊 5m，并应采取防止雷击、 防止雨水、杂物落入泄压管内的措施。 |
128 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 7.2.1 | 氨制冷机房应设置氨气体浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到 100ppm 或 150ppm 时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷 机房内的事故排风机，氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮 氨容器上方的机房顶板上。 |
129 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 7.2.2 | 氨制冷机房应设事故排风机，在控制室排风机控制柜上和制冷机 房门外墙上应安装人工启停控制按钮。 |
130 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 7.2.6 | 氨制冷机房应设控制室，控制室可位于机房一侧。氨制冷压缩机 组启动控制柜、冷凝器水泵及风机、机房排风机控制柜、氨气浓 度报警装置、制冷机房照明配电箱等宜集中布置在控制室中。 |
131 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 7.2.7 | 每台氨制冷压缩机组及每台氨泵均应在启动控制柜（箱）上安装 电流表，每台氨制冷压缩机组控制台上应安装紧急停车按钮/开 关。 |
132 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 7.2.11 | 制冷机房照明宜按正常环境设计。照明方式宜为一般照明，设计 照度不应低于 150Lx。 |
133 | 《冷库设计规范》 GB50072-2010 | 7.3.10 | 冷藏间内宜在门口附近设置呼唤按钮，呼唤信号应传送到制冷机 房控制室或有人值班的房间，并应在冷藏间外设有呼唤信号显 示。设有呼唤信号按钮的冷藏间，应在冷藏间内门的上方设长明 灯。设有专用疏散门的冷藏间，应在冷藏间内疏散门的上方设置 长明灯。 |
134 | 《石油化工可燃气体 | 3.0.4 | 报警信号应发送至现场报警器和有人值守的控制室或现场操作 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
和有毒气体检测报警 设计规范》 GB50493-2009 | 室的指示报警设备，并且进行声光报警。 | ||
135 | 《石油化工可燃气体 和有毒气体检测报警 设计规范》 GB50493-2009 | 6.1.2 | 有毒（氨气）检（探）测器，其安装高度应高出释放源 0.5~2m |
137 | 《石油化工企业设计 防火规范》 GB50160-2008 | 5.2.25 | 建筑物的安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间的安全疏散 门不应少于 2 个，面积小于等于 100m2 的房间可只设 1 个、 |
138 | GB50160-2008 | 5.5. 10 | 氨的安全阀排放气应经处理后放空。 |
139 | GB50160-2008 | 6.2.25 | 储罐的进出口管道应采用柔性连接。 |
140 | GB50160-2008 | 6.3.10 | 液氨储罐应设液位仪、压力表、安全阀；低温液氨储罐尚应设温 度指示仪。 |
141 | GB50160-2008 | 8.10.1 3 | 全压力式及半冷冻式液氨储罐宜采用固定式水喷雾系统和移动 式消防冷却水系统，冷却水供给强度不宜小于 6 L/min•m2，其他 消防要求与全压力式及半冷冻式液化烃储罐相同。全冷冻式液氨 储罐的消防冷却水系统按照全冷冻式液化烃储罐外壁为钢制单 防罐的要求设置。 |
142 | 《关于危险化学品企 业贯彻落实《国务院关 于进一步加强企业安 全生产工作的通知》的 实施意见》（安监总管 三〔2010〕186 号） | 第 13 条 | 重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等重要参数的测 量要有远传和连续记录，液化气体、剧毒液体等重点储罐要设置 紧急切断装置。要按照有关规定配备足够的消防、气防设施和器 材，建立稳定可靠的消防系统，设置必要的视频监控系统，但不 能以视频监控代替压力、温度、液位、泄漏报警等自动监控措施。 |
143 | 《国务院安委会办公 室关于进一步加强危 险化学品安全生产工 作的指导意见》安委办 〔2008〕26 号 | 第 15 条 | 重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连 续记录，液化气体、剧毒液体等重点储罐要设置紧急切断装置 |
F | 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009 | ||
144 | GB50493-2009 | 第 3.0.1 条 | 在生产或使用燃气体及有毒气体的工艺装置和储运设施的区域 内，对可能发生可燃气体和有毒气体的泄漏进行检测时，应规定 设置可燃气体检（探）测器和有毒气体检（探）测器。 |
145 | GB50493-2009 | 3.0.4 | 报警信号应发送至现场报警器和有人值守的控制室或现场操作 室的指示报警设备，并且进行声光报警。 |
146 | GB50493-2009 | 6.1.2 | 检测比重小于空气可燃气体或有毒气体的检（探）测器，其安装 高度应高出释放源 0.5~2m |
147 | GB50493-2009 | 第 6.1.3 条 | 检（探）测器应安装在无冲击、无振、无强电磁场干扰、易于检 修的场所，安装探头的地点与周边管线或设备之间应留有不小于 0.5m 的净空和出入通道。 |
148 | GB50493-2009 | 第 6.2.1 条 | 指示报警设备应安装在有人值守的控制室、现场操作室等内部 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
G | 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》（GB18265-2000） | ||
149 | GB18265-2000 | 第 6.1.1 条 | 大型仓库（库房或货场总面积大于 9000m2）、中型仓库（库房或 货场总面积在 550m2～9000 m2 之间）应选址在远离市区和居民区 的当地主导风向的下风方向和河流下游的地域 |
150 | GB18265-2000 | 第 6.1.1 条 | 大中型危险化学品仓库内应设库区和生活区，两区之间应有高 2m 以上的实体围墙，围墙与库区内建筑的距离不宜小于 5m，并应满 足围墙两侧建筑物之间的防火距离要求 |
151 | GB18265-2000 | 第 6.3.条 | 仓库的消防设施、器材有专人管理。消防器材应设置在明显和便 于取用的地点，周围不准放物品和杂物 |
152 | GB18265-2000 | 第 6.3.条 | 危险化学品仓库应设有消防报警装置，有供对外报警、联络的通 讯设备 |
153 | GB18265-2000 | 第 6.1.2 条 | 危险化学品仓库的建筑屋架应根据所储存的危险化学品类别和 危险等级，采用木结构、钢结构、或装配式钢筋混凝土结构，砌 砖墙、石墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙 |
154 | GB18265-2000 | 第 6.1.2 条 | 库房门应为铁质或木质外包铁皮，采用外开式。设置高侧窗（剧 毒物品仓库的窗户应设铁护栏） |
155 | GB18265-2000 | 第 6.1.2 条 | 低中闪点的易燃液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液 化气体类应储存于一级耐火建筑的库房里。毒害品、腐蚀性物品 库房的耐火等级不得低于二级。易燃易爆性物品库房的耐火等级 不得低于三级 |
156 | GB18265-2000 | 第 6.3.3 条 | 进入甲、乙类物品库房设置的电瓶车、铲车应是防爆型的。进入 丙类物品库房的电瓶车、铲车应装有防止火花溅出的安全装置 |
157 | GB18265-2000 | 第 6.3.4 条 | 各类危险化学品分装、改装、开箱（桶）检查等，应在库房外进 行 |
158 | GB18265-2000 | 第 6.1.3 条 | 库存危险品应保持相应的垛距、墙距、柱距，垛与垛间距不小于 0.8m；垛与墙、柱间距不小于 0.3m；主要通道的宽度不小于 1.8m。 支通道的宽度不小于 0.8m |
159 | GB18265-2000 | 第 6.3.3 条 | 对剧毒品的管理应执行“五双”制度即：双人验收、双人保管、 双人发货、双把锁、双本帐 |
H | 《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995 | ||
160 | GB15603 | 第 4.6 条 | 堆垛上应有物品名称、灭火方法等内容的标志牌。同一区域贮存 两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的 性能标志 |
161 | GB15603 | 第 4.8 条 | 危险品分类分项专物专库储存。互为禁忌物或灭火方法不同的物 品不能同库储存 |
162 | GB15603 | 第 5.3.2 条 | 化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照 明和疏散指示标志，都应符合安全要求。 |
163 | GB15603 | 第 5.3.3 条 | 贮存易燃、易爆化学危险品的建筑，必须安装避雷设备。 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
164 | GB15603 | 第 5.4.1 条、第 5.4.3 条、第 5.4.4 条 | 储存危险化学品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措 施。通风管应采用非燃烧材料制作。通风管道不宜穿过防火墙等 防火分隔物。如必须穿过时，应采用非燃烧材料分隔 |
165 | GB15603 | 第 5.4.2 条 | 储存危险化学品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置 |
166 | GB15603 | 第 5.4.5 条、第 5.4.6 条 | 库房采暖，应采用水暖，采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不 应超过 60℃。其散热器、供暖管道与储存物品的距离不小于 0.3m。 采暖管理和设备的保温材料应采用非燃烧材料。不得使用蒸汽采 暖和机械采暖 |
167 | GB15603 | 第 6.2 条 | 危险化学品存放的总质量应与仓库储存能力相适应 |
168 | GB15603 | 第 6.3 条 | 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒 气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存 |
169 | GB15603 | 第 6.4 条 | 受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产 生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装应采取 避光措施 |
170 | GB15603 | 第 6.6 条 | 压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃 物品、腐蚀性物品隔离储存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气 体同储。氧气不得与油脂混储 |
171 | GB15603 | 第 6.7 条 | 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存。具 有还原性的氧化剂应单独存放 |
172 | GB15603 | 第 6.8 条 | 有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要接近酸类物质 |
173 | GB15603 | 第 6.9 条 | 腐蚀性物品包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他 物品共存 |
174 | GB15603 | 第 6.10 条 | 化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、 一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放 |
175 | GB15603 | 第 8.5 条 | 现场作业、装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根 据危险性，穿戴相应的劳动防护用品 |
176 | GB15603 | 第 8.7 条 | 修补、换装、清扫、装卸易燃易爆物品时，应使用不发生火花的 铜制、合金制或其他工具 |
177 | GB15603 | 第 10.1 条 | 禁止在危险化学品储存区域内堆积可燃废弃物品 |
178 | GB15603 | 第 6.6 条 | 盛装液化气体的容器属于压力容器的，必须有压力表、安全阀、 紧急切断装置，并定期检查，不得超装 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
179 | GB15603 | 第 8.1 条 | 危险化学品仓库应有逐级安全检查制度 |
I | 《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》GB17681-1999 | ||
180 | GB17681-1999 | 第 5.5 条 | 液体储罐必须配置液位检测仪表，同一储罐至少配备两种不同类 别的液位检测仪表。 储存易燃易爆介质的储罐，应配备高、低液位报警回路，必要时 还应配有液位与相关工艺参数之间的联锁系统。 |
181 | GB17681-1999 | 第 5.6 条 | 根据罐区储存介质的不同性质配备相应性能的气体检测器。 有可燃气体的场所，必须选用可燃气体检测器;因高温、辐射可 能引起火灾的场所，设置感温检测器、感烟检测器或火焰检测器， 或者是它们的组合。 |
182 | GB17681-1999 | 第 5.9 条 | 位于罐区内的控制室或自动分析器室，应设置可燃气体检测器或 感烟检测器，并配备声光报警设施 |
J | 《自动喷水灭火系统设计规范（2005 版）》GB50084-2001（2005 版） | ||
183 | GB50084-2001（2005 版） | 第.5.0 .7A.条 | 仓库内设有自动喷水灭火系统时，宜设消防排水设施。 |
184 | GB50084-2001（2005 版） | 第.10. 2.1.条 | 系统应设独立的供水泵，并应按一运一备或二运一备比例设置备 用泵。 |
K | 《自动报警系统设计规范》GB50116-2013 | ||
186 | 《GB50116-2013 | 第 7.4.1 条 | 火灾自动报警系统均应设置火灾声警报装置，并在发生火灾时发 出警报。 |
187 | GB50116-2013 | 第 10.3.1 条 | 每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮。从一个防火分 区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应 大于 30m。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。 |
L | 防雷、防爆、防静电 | ||
188 | 《爆炸危险环境电力 装置设计规范》 GB50058-2014 | 第 2.2.1 条 | 爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持 续时间，分为0区、1区和2区，分区应符合下列规定： 1 0区应为连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境， 2 1区应为在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境； 3 2应为在正常运行时不大可能出现爆炸性气体混合物的环境。 |
189 | 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收 规范》GB 50257-2014 | 第 7.1.1 条 | 在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、安装在已接 地的金属结构上的设备、金属配线管及其配件、电缆保护管、电 缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零 |
190 | 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收 规范》GB 50257-2014 | 第 7.1.6 条 | 电气设备及灯具的专用接地线，应单独与接地干线（网）相连， 电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。 |
191 | 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收 规范》GB 50257-2014 | 第 7.1.7 条 | 爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞 线，其铜线最小截面积不得小于 4MM2，易受机械损伤的部位，应 设保护管。 |
192 | 《电气装置安装工程 | 第 | 爆炸危险环境内接地或接零用的螺栓应有放松措施，接地线紧固 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收 规范》GB 50257-2014 | 7.1.9 条 | 前，其接地端子及紧固件，均应涂复合脂。 | |
193 | 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收 规范》GB 50257-2014 | 第 7.2.1 条 | 2 设备、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地 干线相连，除并列管道外不得互相串连接地。 |
194 | 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收 规范》GB 50257-2014 | 第 7.2.1 条 | 3 防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子 或螺栓连接，连接螺栓不应小于 M10，并应有防松装置和涂以电 力复合脂。当采用焊接端子连接时，不得降低和损伤管道强度。 |
195 | 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收 规范》GB 50257-2014 | 第 7.2.2 条 | 引入爆炸危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属 外壳，均应在危险区域的进口处接地。 |
196 | 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收 规范》GB 50257-2014 | 第 5.3.8 条 | 电气设备、连接盒和端子箱上多余的孔，应采用丝堵堵塞严密。 当孔内垫有弹性密封圈时，弹性密封圈的外侧应设钢制封堵，钢 制封堵件应经压盘或螺母压紧。 |
197 | 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收 规范》GB 50257-2014 | 第 6.2.2 条 | 装有电气设备的箱、盒等，应采用金属制品，电气开关和正常运 行时产生火花或外壳表面温度较高的电气设备，应远离可燃物质 的存放点，其最小距离不应小于 3M。 |
198 | 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收 规范》GB 50257-2014 | 第 6.2.5 条 | 露天的安装的变压器或配电装置的外廓距火灾危险环境建设的 外墙，不宜小于 10M。当小于 10M 时，应符合下列规定： 1 火灾危险环境建筑物靠变压器或配电装置一侧的墙，应为 非燃烧性； 2 在高出变压器或配电装置高度 3M 的水平线以上或距变压器或 配电装置外廓 3M 以外的墙壁上，可安装非燃烧的镶有铁丝玻璃 的固定窗。 |
199 | 《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收 规范》GB 50257-2014 | 第 6.3.9 条 | 10KV 及以下架空线路，不应跨越火灾危险环境，架空线路与火灾 危险环境的水平距离，不小小于杆塔高度的 1.5 倍。 |
200 | 《 上海市危险化学品 安全管理办法》 | 第二十 条 | 应当委托具有相应资质的检测机构，每 3 年对易燃易爆场所的防 爆设施、设备进行一次检测。 |
201 | 《建筑物防雷设计规 范》GB50057-2010 | 第 4.3.1 条 | 第二类防雷建筑物防直击雷的措施，宜采用装设在建筑物上的接 闪网、接闪带、或接闪杆，也可采用由接闪网、接闪带或接闪杆 混合组成的接闪器。 |
202 | 《防雷减灾管理办法》 | 第十三 条 | 新建、新建、改建的防雷装置必须经当地气象主管机构委托的单 位进行验收。验收合格后，由当地气象主管机构委托的单位发给 合格证书。未取得合格证书的，不得投入使用。 |
M | 《固定式钢梯及平台安全要求 第 1 部分 钢直梯》GB4053.1-2009 | ||
203 | GB4053.1-2009 | 4.2 | 梯梁应采用不小于 50×50×5 角钢或 60×8 扁钢 |
204 | GB4053.1-2009 | 4.3 | 踏棍宜采用不小于 ф20mm 的圆钢，间距宜为 300mm 等距离分布 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
205 | GB4053.1-2009 | 4.4 | 支撑：钢直梯支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成 T 型钢制作， 埋设或焊接时必须牢靠 |
206 | GB4053.1-2009 | 4.5 | 支撑：无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距不宜大 于 3m，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于 450mm |
207 | GB4053.1-2009 | 4.6 | 净距：钢直梯踏棍与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于 150mm |
208 | GB4053.1-2009 | 4.8 | 护笼：钢直梯梯段高度超过 3m 应设护笼。护笼下端距基准面为 2m~2.4m，护笼上端高出基准面应与 GB4053.3 中规定的栏杆高度 一致 |
209 | GB4053.1-2009 | 4.9 | 护笼；钢直梯护笼直径应为 700mm，其圆心距踏棍中心线为 350mm。水 平线采用不小于 40×4 扁钢，间距 450mm~750mm，水平圈内侧均布焊接 五根不小于 25×4 扁钢垂直条 |
210 | GB4053.1-2009 | 4.10 | 梯宽：钢直梯最佳宽度 500mm，攀登高度 5m 以下，梯宽可适当缩 小，但不得小于 300mm |
211 | GB4053.1-2009 | 4.11 | 钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于 300mm， 并在直梯上端设置高度不低于 1050mm 的扶手 |
212 | GB4053.1-2009 | 4.12 | 梯段高不宜大于 9m。超过 9m 时宜设梯间平台，分段交错设梯。 攀登高度在 15m 以下时，梯间平台的间距为 5～8m，超过 15m 时， 每 5m 设一个梯间平台。平台应设安全防护栏杆 |
213 | GB4053.1-2009 | 4.14 | 固定在平台上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与平台梁固 定，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓绞接 |
214 | GB4053.1-2009 | 15 | 固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应一个支撑固定，其余支撑均 在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓绞接 |
215 | GB4053.1-2009 | 4.16 | 防腐：钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装 |
N | 《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.2-2009 | ||
216 | GB4053.2-2009 | 3.1 | 坡度：钢斜梯固定在建筑物或设备上，与水平面成 30 度~75 度角 |
217 | GB4053.2-2009 | 4.8 | 梯高：钢斜梯梯段高不宜大于 5m。大于 5m 时，宜设梯间平台， 分段设梯 |
218 | GB4053.2-2009 | 4.7 | 梯宽：钢斜梯宽度宜 700mm，最大不宜大于 1100mm，最小不得小 于 600mm |
219 | GB4053.2-1933 | 4.4 | 踏板：钢斜梯踏板采用厚度不得小于 4 mm 的花纹钢板，或经防 滑处理的普通钢杯，或采用由 25×4 扁钢和小角铁组焊成的格子 板 |
220 | GB4053.2-2009 | 4.9 | 连接：钢斜梯应全部采用焊接连接 |
221 | GB4053.2-2009 | 4.5 | 扶手：钢斜梯扶手高应为 900mm |
222 | GB4053.2-2009 | 4.1 | 踏步高度：钢斜梯踏步高度，不同坡度依附表取值 |
223 | GB4053.2-2009 | 4.1 | 踏步宽度；钢斜梯踏步宽度，不同坡度依附表取值 |
224 | GB4053.2-2009 | 4.12 | 防腐：钢斜梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装 |
O | 《固定式钢梯及平台安全要求第 2 部分:钢斜梯》GB4053.3-2009 | ||
225 | GB4053.3-2009 | 7.1.4 | 栏杆：扶手的最小高度应为 1100mm |
226 | GB4053.3-2009 | 7.1.8 | 立柱：各支柱轴线间距离应限制在 1500mm 内 |
227 | GB4053.3-2009 | 7.1.5 | 横杆：护栏至少应包括一根中间横杆或其他等效防护。扶手和横 杆及横杆与踢脚板之间的自由空间不应超过 500mm |
228 | GB4053.3-2009 | 7.1.7 | 挡板：最小高度为 100mm 的踢脚板应安置得离基面不大于 10mm |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
229 | GB4053.3-2009 | 4.10 | 防腐：栏杆表面必须认真除锈并做防腐涂装 |
230 | GB4053.3-2009 | 4.2.2 | 宽度：单人通道净宽至少应为 600mm，最好为 800mm；当通道经 常有人通过或多人同时交叉通过时，宽度应增加至 1200mm |
231 | GB4053.3-2009 | 4.2.2 | 栏杆：如果通道或平台的高度大于 500mm，应提供护栏和踢脚板 |
232 | GB4053.3-2009 | 2.9 | 铺板：应采用大于 4mm 厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板 |
233 | GB4053.3-2009 | 2.11 | 结构：全部采用焊接 |
234 | GB4053.3-2009 | 2.13 | 防腐：制成后的平台应涂防绣漆和面漆 |
P | 《安全标志及其使用导则》(GB28942008) | ||
235 | GB2894-2008 | 9.1 | 标志牌应设在与安全有关的醒目地方 |
236 | GB2894-2008 | 9.2 | 安全标志不应设在门窗等可移动的物体上 |
237 | GB2894-2008 | 9.2 | 安全标志前不得放置妨碍认读的障碍物 |
238 | GB2894-2008 | 9.4 | 安全标志应设置在明亮的环境中 |
Q | 《安全色》GB2893-2008 | ||
239 | 红色：凡是禁止、停止、消防和有危险的器件或环境，应涂红色 ②蓝色：表示指令，要求必须遵守的规定，应涂蓝色 ③黄色：凡是警告人们注意的器件、设备及环境，应涂黄色 ④绿色：表示提供可允许、安全的信息，应涂绿色 ⑤红白相间条纹：表示禁止人们进入的危险区域设置的标志，应涂红白相间条纹 ⑥黄黑相间条纹：表示特别注意的部位，应涂黄黑相间条纹 ⑦蓝白相间条纹：表示必须遵守规定的信息，应涂蓝白相间条纹 | ||
240 | GB2893-2008 | 4.1.1 | 红色：禁止标志 |
241 | GB2893-2008 | 4.1.1 | 红色：交通禁令标志 |
242 | GB2893-2008 | 4.1.1 | 红色：消防设备 |
243 | GB2893-2008 | 4.1.1 | 红色：防止按钮和停车、刹车操纵把手 |
244 | GB2893-2008 | 4.1.1 | 红色：压力表刻度盘上的限压线 |
245 | GB2893-2008 | 4.1.1 | 红色：机器转动部分的裸露部分（轮辐、轮） |
246 | GB2893-2008 | 4.1.2 | 蓝色：指令标志 |
247 | GB2893-2008 | 4.1.2 | 蓝色：交通指示标志 |
248 | GB2893-2008 | 4.1.3 | 黄色：警告标志 |
249 | GB2893-2008 | 4.1.3 | 黄色：交通警告标志 |
250 | GB2893-2008 | 4.1.3 | 黄色;防护栏杆 |
251 | GB2893-2008 | 4.14 | 绿色：表示通行的标志 |
252 | GB2893-2008 | 4.14 | 绿色：机器启动按钮 |
253 | GB2893-2008 | 4.14 | 绿色：消防设备和其他安全防护设施的位置 |
254 | GB2893-2008 | 4.3.1 | 红白相间条纹：交通防护栏 |
255 | GB2893-2008 | 4.3.1 | 红白相间条纹：隔离墩 |
256 | GB2893-2008 | 4.3.2 | 黄黑相间条纹：圆盘包装机 |
257 | GB2893-2008 | 4.3.2 | 黄黑相间条纹：低管道 |
258 | GB2893-2008 | 4.3.2 | 黄黑相间条纹：固定警告标志的标志杆上的色带 |
259 | GB2893-2008 | 4.3.3 | 蓝白相间条纹：指示性导向标志 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
260 | GB2893-2008 | 4.3.2 | 蓝白相间条纹:固定指令标志的标志杆下部的色带 |
R | 相关标志 | ||
261 | 《生产过程安全卫生 要求总则》 GB/T12801-2008 | 5.7.5 条 b | 作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应用黄色或白色标记 在地面上标出存放范围，或设置支架、平台存放，保证人员安全， 通道畅通。 |
262 | 《消防安全标志设置 要求》GB15630-1995 | 第 6.1 条 | 消防安全标志应设在与消防安全有关的醒目的位置。标志的正面 或其邻近不得有妨碍公共视读的障碍物。 |
263 | 《生产设备安全卫生 设计总则》 GB5083-1999 | 第 6.1.6 条 | 以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在 2m 之内的所 有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、 电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。 |
264 | 《工作场所职业病危 害警示标识》 GBZ158-2003 | 第 7 条 第 1 款 | 在使用有毒物品作业场所入口或作业场所的显著位置，根据需 要，设置“当心中毒”或者“当心有毒气体”警告标识，“戴防 毒面具”、“穿防护服”，“注意通风”等指令标识和“紧急出 口”、“救援电话”等提示标识。 |
265 | 《工作场所职业病危 害 警 示 标 识 》 GBZ158-2003 | 第 8 条 | 在可能产生职业性灼伤和腐蚀的作业场所，设置“当心腐蚀”警 告标识和“穿防护服”、“戴防护手套”、“穿防护鞋”等指令 标识。 |
266 | 《工业企业设计卫生 标准》GBZ1-2010 | 第 8.2.3 条 | 应根据车间（岗位）毒害情况配备防毒器具，设置防毒器具存放 柜，防毒器具在专用存放柜内铅封存放，设置明显标识，并定期 维护与检查，确保应急使用需要 |
S | 《低压配电设计规范》GB50054-2011 | ||
266 | GB50054-2011 | 第 4.1.1 条 | 配电室的位置应靠近用电负荷中心，设置在尘埃少、 腐蚀介质 少、周围环境干燥和无剧烈振动的场所，并宜留有发展余地。 |
267 | GB50054-2011 | 第 4.3.2 条 | 配电室的门均应向外开启，但通向高压配电室的门应为双向开启 门。 |
268 | GB50054-2011 | 第 4.3.5 | 夏热地区的配电室，还应根据地区气候情况应采取隔热、通风或 空调等措施。 |
269 | GB50054-2011 | 第 4.3.7 条 | 配电室的门、窗关闭应密合；与室外相通的洞、通风孔应设防止 鼠、蛇类等小动物进入的网罩，其防护等级不宜低于《外壳防护 等级分类》（GB4208－84）的 IP3X 级。直接与室外露天相通的通 风孔还应采取防止雨、雪飘入的措施。 |
T | 《 重点单位重要部 位安 全技术防范系统要 求 第 2 部分 : 剧毒化学品 、放射性同位素 》 DB31/329.2-2005 | ||
270 | DB31/329.2-2005 | 第 5.2.5. 1条 | 存放场所的实体防护装置由现浇钢筋混凝土楼板、混凝土墙或实 心砖墙、防盗防火安全门、防盗栅栏、防盗保险柜、安全标志等 组成。 |
271 | DB31/329.2-2005 | 第 5.2.5. 2条 | 氯气存放场所的出入口应设防盗防火安全门，并配有二把防盗防 火锁。防盗防火安全门、防盗防火锁及安装应符合DB 31/321的 要求。 |
272 | DB31/329.2-2005 | 第 5.2.5. 6条 | 剧毒品存放场所外部应在明显位置设置安全标志。安全标志的设 置应符合GB 2894的要求。 |
273 | DB31/329.2-2005 | 第 | 存放场所出入口应当安装入侵探测器。 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
5.2.1 条表1 | |||
274 | DB31/329.2-2005 | 第 5.2.1 条表1 | 视频监视、入侵报警系统的监控、记录装置应当设置安防中心控 制室。 |
U | 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技求规程》GB16912-2008 | ||
275 | GB16912-2008 | 第 4.7.3 条和第 4.7.4 条) | 所有防雷防静电接地装置,应定期检测接地电阻,每年至少检测 一次。氧气（包括液氧）和氢气设备、管道、阀门上的法兰连接 和螺纹连接处，应采用金属导线跨接。 |
276 | GB16912-2008 | 第 4.6.1 条 | 制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房、宜布置成独立 建筑物 |
277 | GB16912-2008 | 第 6.4.1 条和第 6.4.2 条 | 液氧泵入口应设过滤器。液氧泵应设出囗压力、铀承温度过高声 光报警和自动停车装置 |
278 | GB16912-2008 | 第 6.4.5 条 | 中、高压液氧泵与气化器间应设安全保护联锁装置 |
279 | GB16912-2008 | 第 4.6.5 条 | 灌氧（氮、氩、氢）站房充装台应设高度不低于2米、厚度不小 于200㎜的钢筋混凝土防护墙 |
280 | GB16912-2008 | 第 4.6.14 条 | 灌氧站房、汇流排间、空瓶间和实瓶间均应有防止气瓶倾倒的措 施 |
281 | GB16912-2008 | 第 4.6.7 条和第 4.6.8 条 | 当氧气实瓶的储量小于或等于1700只时,制氧站房或液氧气化站 房和灌氧站房可设在同一建筑物内,但应采用耐火极限不低于 1.5小时的不燃烧体隔墙和丙级防火门,并应通过走道相通。如储 量超过1700只时, 应将制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房分 别设在两座独立的建筑物内。 |
282 | GB16912-2008 | 第 6.9.3 条 | 充装气瓶时应遵守：★1)设置充装超压报警装置,保证气瓶充装 达到折合20℃时的压力,不准超过气瓶允许的工作压力。5)氧气 充装台所用工具、接头、阀门应采用铜质材料。12)氧气和氢气 必须采用防错装接头充装夹具,防止可燃气体和助燃气体混充混 装,氧气与氮气不准使用同一充装线,应防止氧气与氮气混装。 13)充装间与气体压缩间应有可靠的充装联系信号,在充装间应 设有压缩机紧急停车按钮。14)充装氢气的充装间的照明灯及其 他电气器件,都应采用防爆型。 |
283 | GB16912-2008 | 第 6.9.4 条 | 氢气与氧气的充装不应设置在同一车间的充装台内。氧气充装台 外应有紧急切断阀 |
284 | GB16912-2008 | 第 4.6.18 | 氧气储气囊间、氧气压缩机间、灌氧站房、氧气实瓶间、氧气储 罐间、净化间、氢气瓶间、液氧储罐间、氧气汇流排间等房间相 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
条 | 互之间,以及与其他眦连房间之间,应采取耐火极限不低于2.0小 时的不燃烧体墙分隔 | ||
285 | GB16912-2008 | 第 6.7.6 条 | 低温液体气化器出口应设有温度过低报警联锁装置，气化器出口 的气体温度应不低于-10度 |
286 | GB16912-2008 | 第 6.5.1 条和第 6.5.2 条及第 6.5.5 条 | 空分装置：为防止空分装置液氧中的乙炔积聚，宜连续从空分装 置中抽取部分液氧，其数量不低于氧产量的 1﹪。 应定期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含 量。 空气预冷系统应设空气冷却塔水位报警联锁系统及出口空气温 度监测装置 |
287 | GB16912-2008 | 第 6.5.7 条 | 分子筛吸附器运行中应严格执行再生制度，不准随意延长吸附器 工作周期。分子筛吸附器出口应设二氧化碳监测仪 |
V | 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21—2016 | ||
288 | TSG 21—2016 | 第 7.1.1 条 | 7.1.1 使用单位义务 • 压力容器使用单位应当按照《特种设备使用管理规则》的有关 要求，对压力容器进行使用安全管理，设置安全管理机构，配备 安全管理负责人、安全管理人员和作业人员，办理使用登记，建 立各项安全管理制度，制定操作规程，并且进行检查。 |
289 | TSG 21—2016 | 第 7.1.2 条 | 7.1.2 使用登记 按照本规程规定需要办理使用登记的压力容器，使用单位应 当按照规定在其投入使用前或者投入使用后 30 日内，向所在地 负责特种设备使用登记的部门(以下简称使用登记机关)申请办 理《特种设备使用登记证》(以下简称《使用登记证》)。 |
290 | TSG 21—2016 | 第 9.1.1 条 | 9.1 安全附件 • 9.1.1 通用要求 • (1)制造安全阀、爆破片装置的单位应当持有相应的特种设备 制造许可证； • (2)安全阀、爆破片、紧急切断阀等需要型式试验的安全附件， 应当经过国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验并且 取得型式试验证明文件； • (3)安全附件的设计、制造，应当符合相关安全技术规范的规 定； • (4)安全附件出厂时应当随带产品质量证明，并且在产品上装 设牢固的金属铭牌； • (5)安全附件实行定期检验制度，安全附件的定期检验按照本 规程与相关安全技术规范的规定进行。 |
291 | TSG 21—2016 | 第 9.1.3 条 | 9.1.3 超压泄放装置的安装要求 • (4)超压泄放装置与压力容器之间一般不宜安装截止阀门；为 实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间安装爆破片 装置；对于盛装毒性危害程度为极度、高度、中度危害介质，易 爆介质，腐蚀、粘性介质或者贵重介质的压力容器，为便于安全 阀的清洗与更换，经过使用单位安全管理负责人批准，并且制定 可靠的防范措施，方可在超压泄放装置与压力容器之间安装截止 |
序 号 | 标准名称 | 条款 | 内容 |
阀门，压力容器正常运行期间截止阀门必须保证全开(加铅封或 者锁定)，截止阀门的结构和通径不得妨碍超压泄放装置的安全 泄放； | |||
292 | TSG 21—2016 | 第 9.2.1. 1 条 | 9.2.1.1 压力表选用 • (1)选用的压力表，应当与压力容器内的介质相适应； • (2)设计压力小于 1.6MPa 压力容器使用的压力表的精度不得低 于 2.5 级，设计压力大于或者等于 1.6MPa 压力容器使用的压力 表的精度不得低于 1.6 级； • (3)压力表表盘刻度极限值应当为工作压力的 1.5 倍～3.0 倍。 |
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