建设设备工程(恒誉环保：以科技创新助力美丽中国建设)

走向生态文明新时代，建设美丽中国，是实现中华民族伟大复兴的中国梦的重要内容。循环经济一直受到党中央、国务院的高度重视。党的十八大以来,习近平总书记多次强调，坚持节约资源和保护环境的基本国策，全面推进节能减排和低碳发展，大力构建以现代服务业和先进制造业为主体的资源节约型产业框架。伴随着改革开放成长起来的恒誉环保，从无到有，从小到大，从中国“开花”到世界“飘香”，都是践行“中国梦”的结果。

——济南恒誉环保科技股份有限公司董事长兼CEO牛斌

“发展循环经济是提高资源利用效率的必由之路。”在习近平总书记的治国理政思想中，高度重视生态文明建设、发展循环经济一直是重要内容。

“依靠科技进步，推动循环经济；发扬工匠精神，打造国际品牌。”这是济南恒誉环保科技股份有限公司（以下简称“恒誉环保”）董事长牛斌赋予公司的核心经营理念。30多年来，牛斌带领团队始终秉持这一理念，走出了一条自主创新与循环经济发展并行的特色国际化之路。

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1978年12月，党的十一届三中全会决定，把党的工作重心转移到以经济建设为中心上来，由此开启了改革开放的伟大进程。改革开放改变了中国自1949年后经济上逐渐对外封闭近30年的情况，使中国经济从此进入高速发展的“快车道”。正是在改革春风的沐浴下，怀揣“为天空增一抹蓝、为大地添一份绿”环保梦想的牛斌，以持之以恒、坚韧不拔的毅力，一路跋山涉水、攻坚克难，见证、参与并引领了热裂解行业从发轫、成长到转折的全过程。

“变废为宝”实现资源循环利用

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工业化和城市化的快速推进，使得能源开发力度不断增强，经济实现快速发展，人们生活水平大幅提高。但与此同时，由于环境安全管理模式粗放，大量产生的废轮胎、废塑料不仅造成了严重的资源浪费，更对人类身体健康及土地、空气环境产生了威胁。

长期以来，废橡胶、废塑料有效处置和资源化利用一直是社会关注的焦点。但由于研制热裂解技术成本高昂且需持续投入，很多企业望而却步。牛斌秉持工匠精神和崇高社会责任感，致力于先进热裂解技术的研发，并从此与热裂解结下不解之缘。

1988年，牛斌在济南创立了我国第一家塑料裂解工厂。经过一段时间的积累沉淀和市场开拓，企业效益不断好转。不幸的是，5年后的1993年，全国范围开始关停落后、污染小化工企业的清理行动，塑料裂解工厂被迫关闭。

“当时只给了5天限停期！”回忆起自己人生中首次创业遭遇的困境，牛斌至今仍记忆犹新。尽管工厂关闭让牛斌蒙受了不小的经济损失，但他并没有就此停下追逐梦想的脚步。他敏锐地意识到：淘汰落后生产工艺是历史发展的必然，企业要想继续生存，就必须转型升级。

出于消耗掉最后一批原材料的考虑，在工厂的生产车间里，牛斌看到了新事业的曙光——在以处理废塑料为主的生产车间里，他发现了来自废轮胎裂解后的钢丝。“变废为宝，实现资源循环利用。”想到这的牛斌，毅然决定在废橡胶、废轮胎热裂解领域深耕细作，以推动设备升级。

在牛斌的带领下，企业开始专注对废轮胎热裂解装置的研制开发。

破解热裂解装备行业关键难题

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以“为国排忧，为民解难”为己任的牛斌执着科研，坚信“技术创新才是王道”，研发出国际领先水平的大型高端固废危废热裂解资源化利用成套技术及装备。

废轮胎、废塑料热裂解技术装备，在全世界都面临结焦和物料自身的运动密封等难题。橡胶和塑料都是绝热体，在裂解时高温会使其结焦，而工业连续化处理过程，又很难保证原材料运动中密封。

在经过上百次、近千次的反复论证和试验之后，牛斌带领团队攻克了整个热裂解行业所面临的多项关键难题——裂解系统结焦、设备无法长时间连续化运行、工序所产生的碳化以及处理PVC塑料垃圾产生盐酸等难题。

为解决结焦难题，他们采用“防结焦热分散”专利技术，使用独有的中间介质，大幅增加了有效导热面积和导热效率。同时，在裂解器内部设计了其他相应结构，此项技术创新不仅能够有效保护装置，还大大延长了裂解器的使用寿命。

2007年，来自国家相关部委的专家齐聚济南，听取牛斌关于他的新产品——工业连续化废轮胎裂解油化和净化工艺技术的报告。经过严谨的理论与实物验证，专家们一直认为该套装备有七大首创：一是系统常压运行，无安全隐患；二是低温裂化，降低能源消耗并显著延长设备寿命；三是恒温动态加热，实现连续运行并产出高质量的油品和气体产品；四是低温高效硫转移，再利用裂解所得不凝可燃气，减少有害气体的排放；五是采用独家研制的催化剂，获得高品质的油、气和炭黑产品。六是燃料油产出比率远远超过行业平均水平；七是实现工业连续化运转。

历经数年的反复锤炼和市场检验，恒誉环保的废轮胎、废塑料裂解油化成套装备享誉世界，在安全环保的前提下真正实现长时期连续化稳定运行。整条生产线采用PLC/DCS自动化智能控制系统，对单体设备、工艺控制点进行实时监控、采集、显示、计算、处理并发出相应指令，自动纠偏、自动报警，真正实现智能化安全操作。装备运行产生的烟气经多级净化综合处理后达标排放，排放指标优于我国现行排放标准及欧美标准。

2012年2月14日，中共中央、国务院在北京人民大会堂隆重举行国家科学技术奖励大会。牛斌和他带领的恒誉环保团队，凭借“工业连续化废橡胶废塑料低温热裂解资源化利用成套技术及装备”，荣获国家科学技术进步奖。这是恒誉环保人执着耕耘热裂解行业23年、坚守8000多个日夜铸就的辉煌。

凭借独特的先进性与安全环保性能，牛斌的此项技术获得70余项国内外核心发明专利，并主持起草了热裂解行业所有国家标准。经国家科技成果鉴定委员会鉴定为：“国内外首创，达到国际先进水平”，并获授“国家鼓励发展的重大环保技术装备”、“国家重点新产品”、“中国好技术”、“中国石油化学工业联合会科技进步奖”、“山东省科技进步奖”等殊荣。整套装备通过国际质量、环境、职业健康安全管理体系认证，成为国内外同行业中唯一获得欧盟CE认证的连续化热裂解技术装备。

找到“吃干榨净”有效途径

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党的十九大报告指出，要建立健全绿色低碳循环发展的经济体系。构建市场导向的绿色技术创新体系、环境治理体系，壮大节能环保产业、清洁生产产业、清洁能源产业。恒誉环保顺应循环经济发展规律，遵循政策引导，经过多年的不懈努力，凭借国际先进的有机废弃物热裂解成套技术装备，逐渐发展为资源绿色再生领域的龙头企业。

2013年，国家发改委公示的《战略性新兴产业重点产品和服务指导名录》中，“废旧轮胎分解制油和炭黑项目”被列为七大战略新兴产业之第一的节能环保产业。专注热裂解技术三十余载，牛斌带领团队颠覆传统“黑色垃圾”、“白色垃圾”的处理方式，使得废轮胎、废塑料在安全环保的前提下转化为高附加值能源产品。

走进位于山东省邹平县的山东开元润丰环保科技有限公司生产车间，地面整洁,装备干净。尽管这是一家专门从事废轮胎热裂解处理的企业，但在厂区里闻不到异味。

“废轮胎经破碎后，与专用催化剂连续送入裂解器，经低温裂解后，得到燃料油、粗炭黑和钢丝”牛斌表示，废轮胎经一整套自动化工艺流程后，几乎可以做到100%再利用。

“恒誉环保废轮胎热裂解技术装备与‘土法炼油’本质的区别在于，恒誉环保的装备可实现智能连续化生产，资源利用充分，安全环保、达标排放。”牛斌说。近年来，随着环保政策趋严，“土法炼油”已失去生存空间，环保、智能、连续化的热裂解技术已成为对废轮胎 “吃干榨净”的有效途径。

2017年12月，工信部、科技部两部委联合印发《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2017年版）》，恒誉环保研发的的“工业连续化含油污泥热裂解资源化利用成套技术及装备”成功入选，恒誉环保作为热裂解行业领军企业，获授工信部《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2017年版）》：“工业连续化含油污泥热裂解资源化利用成套技术及装备依托单位”。

该技术装备对原材料要求低，可处理各类含油污泥。其专有的进出料热气密技术、无结焦热分散技术、可燃气体回用技术及烟气余热循环利用技术、油品阻聚净化工艺技术、电气智能控制系统以及安全预警系统等多项专利技术，解决了气、液、固产物在高温下的动态密封、裂解过程中结焦、油气输送管路堵塞、热效率低等行业难题。

2018年5月，此套技术装备被中国民营科技促进会科技成果鉴定委员会评定：项目整体技术达到国际先进水平，建议加大推广力度，满足市场需求。

“由生态环境部督办的新疆含油污泥热裂解资源化利用项目，经查询是截至目前全球范围内规模最大、投资额度最大的含油污泥热裂解项目，也是恒誉环保自成立以来承接的单体规模最大的项目。”牛斌表示。

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发展循环经济是习近平总书记一直提倡的经济发展模式。“我们要像保护自己的眼睛一样保护生态环境，像对待生命一样对待生态环境，同筑生态文明之基，同走绿色发展之路！”在2019年北京世界园艺博览会开幕式上，总书记以《共谋绿色生活，共建美丽家园》为题发表重要讲话，向世界传递中国坚定走绿色发展之路的决心和信心，发出全球携手共建美丽地球家园的中国邀约。新时代，以牛斌和恒誉环保为代表的一大批中国企业家、中国企业，正以奋斗者的姿态，积极践行这一“绿色之约”。

凭借高端热裂解装备走向世界

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在世界环保工业体系中，特别是在处理废轮胎“黑色污染”领域，恒誉环保凭借国际领先的全自动工业连续化裂解生产线，成就了优势独到的“稀缺品牌”。从美洲到欧洲，恒誉环保用中国创造、世界领先的大型科技装备打动了世界。

“你们用简单的形式解决了复杂的工艺，真正实现了安全、环保连续化生产，解决了该行业的世界性难题。真是了不起！这正是我们想要的。”在连续多天详细考察恒誉环保的“工业连续化废轮胎热裂解生产线”运行情况后，巴西某大型集团公司的技术团队不禁发出这样略显夸张的赞叹。

打开世界地图，欧洲、北美等地区是恒誉环保产品的畅销地。在牛斌看来，欧洲、北美对环保产品的标准要求高，先难后易，“拿下这些地区几乎就拿到了进入全球市场的‘通行证’。”

在考察完本国及美、日、加等国相关设备后，一家苛刻的德国公司最终在中国济南找到答案——他们把订单交给了恒誉环保。2009年，在制造业以苛刻、严谨、精细著称的德国，恒誉环保废轮胎热裂解装备实现了开花结果。

恒誉环保与爱沙尼亚的合作也是充满着故事性。2008年，在爱沙尼亚驻中国大使馆的协助下，爱沙尼亚客户与恒誉环保取得联系。爱沙尼亚公司CEO和高级工程师实地考察了恒誉环保的工业连续化废轮胎裂解装备，并给予了高度肯定。2009年11月19日，爱沙尼亚大使馆商务参赞专程从北京赶到济南，参加第一期万吨级废轮胎热裂解生产线合同签订仪式，代表爱沙尼亚政府对该项目表示支持。

2014年，由欧盟资金支持的匈牙利废轮胎热裂解项目安装完成并顺利投产。该项目一次性通过欧盟权威检测机构的全面检测，全部指标符合欧盟环保要求，成为欧盟标准示范项目，成为恒誉环保在欧洲业务推进历程中的重要里程碑。

凭借领先的专利技术，恒誉环保把高端热裂解装备出口到了世界众多国家与地区。

为早日实现“中国梦”添砖加瓦

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生态文明建设关系中华民族永续发展。恒誉环保研发的工业连续化有机废弃物热裂解资源化利用成套技术与装备，安全环、高效低耗、智能化控制、实现长时期连续稳定运行，赢得良好的社会效益和经济效益。目前已成功应用于国内山东、新疆、湖北、湖南等多个项目，为生态文明建设开辟出一条顺应时代发展的潮流。

位于济南高新区创新谷的恒誉环保高端热裂解环保装备生产基地规划建设用地面积52亩，总建筑面积4万多平方米。项目建成后将不断进行新技术研发与产业化，达到生产线年产35万吨/套的生产规模，在极大提升公司装备生产制造能力、推动环保技术产业化高速发展的同时，还可为社会提供更多高品质高效率的固废无害化处理生产线，促进热裂解行业的进步与发展，推动轮胎绿色循环与再生利用。

长期以来，废轮胎处置和资源化利用技术一直是环境保护的世界性难题。研制热裂解技术成本高昂且需持续投入。用牛斌的话说，就是“高风险、高投入”。牛斌坦言，如果没有国家政策或资金支持，中国创造的技术无法反哺国内环保产业，将成为中国环保领域的一大遗憾和损失。

瞄准环保，恒誉环保靠技术成就行业“老大”，但在国内“废橡胶裂解油化”市场，这个行业老大面临的却是环保设备价格较高，废橡胶回收困难、环保处理没有资金补贴，行业没有得到应有重视的窘状。牛斌也表示，相信随着国家对安全环保要求的提高，落后的生产工艺及设备必将被先进的、安全环保的工艺技术所替代。

“好在业内很多人都有了这样的共识：通过热裂解技术装备对废轮胎（橡胶）进行无害化加工处理，生产出燃料油、炭黑、钢丝等产品，充分实现废轮胎（橡胶）资源的回收利用。”牛斌说，随着热裂解技术愈发成熟，业界的信心将进一步增强。

主动把企业发展愿景融入国家发展大局

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“产业报国，奉献社会”是恒誉环保的宗旨。牛斌带领团队主动把企业发展愿景融入国家发展大局，深植固废危废处置领域，用企业发展成果满足人民期盼，致力于用国际先进的环保技术服务于经济建设和社会发展。

牛斌始终秉持“科技创新是企业发展源动力”的理念，在科研上投入大量人力物力财力。公司拥有一支高水平研发团队，以及先进的研发理念和优越的研发机制，并与国内清华、南开、青岛科技大学等著名高校有着广泛的合作和交流，形成了紧密的产、学、研合作。

在牛斌办公室里，雄壮的“耕牛”，霸气的“华尔街牛”排在一块。这正如他30多年的创业经历，如果说前期的他像耕牛，辛勤耕耘，以智慧和力量开辟出废旧轮胎热裂解这一环保“蓝海”的话，现在更像“华尔街牛”，以产品巨大的市场容量和技术含量，吸引一个个国际知名的投资公司纷至沓来。

从国内向国际，从单一到多元，无论是技术升级还是新商业模式探索，无论是产业结构多元化还是产融结合，在牛斌的带领下，恒誉环保牢牢把握“创新驱动”的时代大潮，构建起属于自己的新格局，走出了一条独特的稳健发展之路。

伴随国家“一带一路”建设、“中国制造2025”战略等带来的发展机遇，恒誉环保积极实施“走出去”战略，在加强产学研合作，加大科研投入，打造专业团队，建设产业园区的同时，持续提升海外服务能力，拓展海外市场，取得不俗的成绩。

作为青岛科技大学兼职教授、研究生导师，全国橡胶塑料机械标准化技术委员会委员,中国轮胎循环利用协会副会长、专家委员会委员、热裂解专家组组长的牛斌，用30多年的时间成就了环保领域的“中国高度”。牛斌和恒誉环保的创业故事，既是科研工作者，也是企业家以实业之力成就“中国梦”的典型案例。

“随着政府政策的大力支持、热裂解技术的业务领域及规模不断扩大，恒誉环保在全球范围固废领域和循环经济行业的领军地位日益凸显，先进的技术与市场上的领先地位使公司实现跨越式发展。”牛斌表示，未来恒誉环保将继续加强科研创新力量，增强核心竞争力，凭借先进的环保技术与装备，大力推动绿色循环经济，以实际行动助力美丽中国建设。

《中国设备工程》杂志社

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