2019我国爬架+木模施工技术会议--重磅嘉宾观点

2019年，中国模板脚手架行业正发生着深刻而复杂的变化，如何实现行业的高质量发展，把握产业转型升级的新机遇，在“2019全国爬架+木模板施工技术交流会议”的主题报告环节，嘉宾们聚焦行业发展主题，发表了系列的深度报告。

刘军：模板脚手架行业新业态模式潜力巨大

随着中国深化改革的推进，人口红利逐渐消失，企业成本逐渐增加，传统产业的生产效率急需提速。通过科技进步和技术创新帮助传统产业降本升效，成为产业互联网的使命和意义。中国模板和脚手架行业正是这样急需数字化升级改造的行业之一。在这个每年有1万亿市场，5000亿租赁规模的潜力巨大的行业里，技术革新在催化形成新的行业形态。

在产业升级过程中，传统的中小企业的生存受到了挑战。以往非标件使用木加工，但现在需要先完成工业设计在进行金属零件的加工，在难度和成本上对中小企业来说难以应对。抓住中小企业在设计能力、运输能力、使用周期上的痛点，探索出一条“物资银行+金融植入”的发展模式。通过物资银行，中模国际将提供非标零部件设计、生产、仓储，转租，物流等多方面的支持，帮助模板和脚手架行业的中小型企业提升业务应对能力，降低成本支出。

郝海涛：爬架行业要做好六个安全

爬架最早出现的雏形在1986年左右，上海宝山的一个项目出现了爬架；90年代初，星河等企业推动了爬架的发展，99年开始出现了规范，2000年，住建部出现了暂行规定，爬架，要有足够的强度和适当的刚度，之后标准体系陆续完善。

爬架的生命周期能持续多久？第一是技术产品的成熟度，产品成熟才有生命力，第二是爬架技术产品的标准化；第三是市场上有没有别的产品来替代，装配式建筑中爬架仍将得到广泛的应用。这一轮的热潮不是自己推起来的，是开发商、客户的客观需求推动的。

爬架行业当前要关注六个维度安全，一是产品的构造安全；二是方案设计安全；三是控制安全；四是管理的安全；五是操作层面安全；六是防坠器安全。爬架是有一定的技术含量的，相信大家在上面六个维度去认知，去管理，那么未来8-10年爬架会得到健康发展。

王峰：爬架相关标准、法规、检测和施工方案要点

任何行业的发展都要有严格的法律法规、标准规范的指导和约束，这也是行业稳定发展和进步的必要条件。向大家简要介绍爬架行业的几部基础法规相关内容：1、住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》，2、《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》，特别细致的梳理归纳了GJ202-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规程》中关于附着式升降脚手架管理的内容。建设部对从事附着升降脚手架工程的施工单位实行资质管理，未取得相应资质证书的不得施工......王总详细介绍了相关的爬架行业标准和条款，《建筑施工安全检查标准》 、《建筑施工升降设备设施检验标准》中涉及安全检查内容；并详细介绍了其它相关标准。同时特别提示，JG/T546-2019《建筑施工附着式升降作业安全防护平台》将于2019年12月1日正式实施。

工厂检验内容主要包括：结构应力检验、水平支承桁架跨中挠度检验、同步性能检验、防坠落装置性能检验、限制荷载自控系统性能检验等；同时对附着式升降脚手架施工方案要点进行了全面的介绍。

段计先：铝模板与爬架穿插施工案例分享

21世纪初，我们对建筑生产还停留在手工砌砖抹灰的概念，施工效率低下，废弃物排放严重。而在发达国家已经实现了标准化设计、工厂化生产、装配化施工，无论就质量、效率还有环保等方面而都取得突破性的提升。铝模板在混凝土观感：施工精度高，线条、分格缝、滴水线一次性成型，观感好，降低人工，干净整洁，周转材料少，节约工期，提高效率等方面有着突出优势。爬架是铝模板的黄金组合，具有安全性高：配有防坠落、防倾翻装置等多重保护。组装完成后不需要重复拆除及搭设；进度影响小：爬升过程中对施工无显著影响，不占用塔吊有利于文明施工：不占用施工场地，外立面清爽干净等优势。

在穿插施工实例分享环节，报告详细分析了传统的施工模式周期较长，而穿插施工时间短，效率高。在前序准备环节，重点是1. 策划先行，2. 梳理工程验收条件，3. 合约提前介入。穿插施工过程中注意事项包括：1. 室外工序，2. 施工电梯的顶升，3. 止水层，4. 装修总包图纸深化，5. 土建精装移交，6. 管理界面，7. 工序批次验收，8. 施工样板层等环节精密协助，有序保障项目的顺利进行。

陈红：我国脚手架存在问题及事故案例分析

基于2013-2017年75份较大事故的调查报告中；基坑事故18起，脚手架事故24起（其中，模架20起，作业脚手架4起），占事故比例32%，机械设备24起，钢结构安装及其他事故9起。其中，脚手架，机械设备问题突出。

事故案例发生区域在华东、华中、西南地区集中分布，与建筑规模体量呈正相关。模架事故中，设备材料问题占30%，方案技术问题占30%，100%存在实施管理问题；作业脚手架事故中，方案技术问题占25%，100%存在实施管理问题。

在全部因素排行中，架体材料不合格，支撑体系杆件间距过大，未设置足够数量剪刀撑，与结构无可靠连接问题普遍存在；现场管理，检查不到位几乎全部涉及。框架结构问题突出，柱、梁、板同时浇筑问题占比50%左右，专项施工方案有缺陷或架体稳定性计算错误占40%以上。对爬架等外架类事故发生的统计表明，最重要的就是连接件的问题，要高度重视排除连接件问题隐患。

同时，陈总对施工现场的脚手架事故中，各脚手架类型分布，事故原因进行了精彩交流。对多起典型事故进行了分析。对装配式建筑的典型事故分析并提出了宝贵建议。

龙玲：我国胶合板模板生产质量及应用现状分析

胶合板模板概况：2017年，全国人造板产量29486万m3，其中胶合板17195万m3。2017年底，全国胶合板类产品生产规模企业近5500家，分布27个省(市、区)，山东、江苏、广西胶合板产量位居前三，山东临沂、江苏邳州、广西贵港、福建漳州、河北左各庄为有名的胶合板生产集散地。

产品标准与要求：欧美没有混凝土模板用胶合板国家标准，但若胶合板性能指标达到使用方模板用要求，这样的胶合板可用作混凝土模板。日本标准明确有“混凝土模板用胶合板”技术要求，并介绍了国内外详细的木模板标准参数。

产品应用与质量状况：2013—2016年，国家林业局连续4次对混凝土模板用胶合板产品质量进行行业监测，整体质量不容乐观。主要原因有：胶黏剂不合格、施胶量不当、热压工艺不当、单板质量差、不按标准组坯，各种管理因素，在小规模建设工程中使用次数小、价格较低的产品市场占有率高等。

思考与建议：通过规范市场，引导胶合板模板走规模化生产，提升产品质量，提升木材综合利用率，加强宣传与培训，提高企业自身质量意识，发展人工速生林，做好原料林基地建设工作。

糜加平：我国胶合板模板生产质量及应用现状分析

木模板发展经历了四个阶段。第一阶段，1981年，从国外开始引进木胶合板模板，1987年，青岛引进芬兰劳特公司的设备和技术，生产了覆膜木胶合板模板。当时木胶合板模板的成本较高，没有得到推广应用。第二阶段，高层建筑大量兴建，木胶合板的需求量猛增，胶合板生产厂大批建立，市场质量参差不齐，很多是脲醛板，寿命短，品质低。第三阶段，2003年，木胶合板总产量居世界第一。开发出酚醛复面胶合板模板，得到重点推广应用。2010-2017年第四阶段，木模板在各种模板中居首位。

我国木胶合板产量持续高速增长，同期森林覆盖率从1998年的16.55%，到2008年增加到20.36%。经过技术革新，覆膜胶合板模板种类、质量明显提升，有用于别墅、工业建筑等，使用10次左右；有用于高层建筑，使用20-30次以上；有80-100次木塑板。能满足各种建筑的要求，形成了良好的回收体系。

在欧洲建筑市场中，还是大量使用木模板体系为主，木模板的使用量约在70%以上。目前，我国已初步形成多种模板并存的格局，各种模板之间不是要取代，而是要相互合作，并存互补。一个工程可以采用多种不同材料的模板，以达到施工方便、快捷，经济、合理。

Denis Kraenert：DOKA 钢框 / 铝框木模板面板体系、支撑工字梁体系介绍

多卡创建于1868年，业务范围覆盖5大洲，涉70多个国家，在全球设立有160多个分支机构，年产值达9.98亿欧元营业额，产品出口率达92% ，拥有7660名雇员。多卡的研发中心成立于1990年，每年研发工作时间超过200,000 小时，

多卡的墙模体系由：木工字梁模板、框架模板、柱子模板、单侧墙模板构成。多卡的楼板体系由：面板型楼面模板、木工字梁型楼面模板、台模构成。多卡的支撑系统由楼板钢支撑、木工字梁、模板胶合板、拉接及悬挂锥构成。

多卡成立的150多年来，发展了丰富的模架体系，引领了多轮次的技术变革。多卡的爬架体系高质量应用于世界最高的建筑-迪拜塔。多卡的爬架体系应用于：Mistral Tower ，Residential Tower、Omniturm等等建筑，这些异形建筑，结构型式复杂，变截面，变曲面存在非常多的技术难点区域，多卡的爬架体系开口位置可根据装载平台任意调整，机位灵活，连墙件牢固，爬升轨道安全，有着广泛应用。多卡爬架带防坠网的设计，更加安全。多卡爬架广泛应用于窗户安装、幕墙安装、楼宇拆除等领域。

多卡的木模板有着牢固的支撑梁体系，幅面大，最大限度控制成本。多卡的木模板体系非常全面丰富，根据需求任意选择:各种情况都有合适的面板、(从粗纹板到高品质面板)，周转次数从25次到200次不等，多卡的木模板，接触混凝土的正面材料：质地坚硬，又方便钉子固定，同时易于模板面清理，还有良好的抗水性等性能。多卡的木工字梁最高应用于1950s，在以后的应用中经历了多次的改进，承载力强，同时轻量化。同时多卡介绍了铝框木模板的应用等。

胡晓宇：S600E建筑结构用高强不锈钢在模架领域的应用前景

S600E建筑结构用高强不锈钢，高强、高韧、高耐蚀、抗疲劳，是一种全新的钢铁产品。更是一整套从原材料到生产工艺的颠覆式创新成果体系。中国脚手架等支护产品市场存量巨大，每年因锈蚀市场更新率近10%。目前主流产品使用Q235或Q345钢材+热镀锌工艺，采用S600E脚手架安全：高强、高韧、高耐蚀、抗疲劳；环保：免酸洗、免镀锌、免涂漆；长寿命等优势，在脚手架和其它建筑领域有着广泛的应用。

张旭：新材料、新工艺、新模式促进模架体系健康发展

目前国内建筑木模板和模架体系受传统工艺影响，行业仍存在产品质量不高、市场低价竞争、混泥土成型效果不佳等现象，面对行业竞争加剧、绿色环保施工要求、新技术应用等形势，无论建筑业还是模架体系生产供应商，都必须从“新材料、新技术、新工艺、新模式”思路谋求突破和发展，聚焦产品升级、体系构建、行业整合、产业联盟四个维度，汇聚行业优质资源，打通产业链，为客户提供一站式解决方案。

中研建科“清水模架体系”（含新型钢化木方、清水模板、钢加固），以其高质低价、定制化、高强度、高周转、装配式施工等优势掀起了一场绿色革命。未来，我国的建筑行业发展必将走向集约型、可持续、环保节能的高质量发展之路。同样，也要求用于施工的建筑材料、设备也必须具备：科技含量高、节能降耗、操作便捷、通用性强的特征！

清水模架体系优势：

1.清水模架体系弥补传统模板支撑体系存在的缺陷，提高混泥土剪力墙成型质量；

2.减少现场人工修补工作，规范作业程序，避免施工随意性，降低人工成本；

3.提高主题结构成型和观感质量，成型效果好，满足客户工程质量要求；

4.专业配模技术，为客户提供质量最优、成本最低的施工方案。

清水模架体系服务优势：

1.方案定制，省钱省心省人力：

中研建科依托再生循环技术和专业配模技术（BIM)为客户提供最适合的模板工程解决方案，提升工程质量同时省人工、省成本；

2.现场指导、及时解决不时之需：

专业配模工程师提供现场配模和指导服务，全方位指导提高解决施工难题效率；

3.优质售后，免除后顾之忧：

提供免费维修、免费更换影响工程的材料；

张达：中模建筑模架产业园项目

模架行业当前存在：租赁土地，形象较差，管理落后，频繁搬家，碎片分散等多个痛点。中模国际在全国范围内规划布局产业园项目，选取省会城市周边30～50公里范围之内，规划面积300～500亩。园区对物流环节实施控制、组织并建立有效的信息网络，通过仓储信息数据实时共享实现最大限度地资源优化配置，提高物资利用率，通过规模效应实现降本增效。报告对中模（郑州）产业园区位优势进行了详细介绍。

内容来源：中国模板脚手架协会

关于中研建科

北京中研建科科技产业发展有限公司（以下简称：中研建科），隶属于中建政研集团，是一家集新型建筑科技产品研发、生产和销售为一体的科技型平台企业。以国家政策和行业发展趋势为导向，汇聚行业优质资源和领先科技，整合中建政研集团千余家会员单位及各上下游资源，聚焦新型建筑材料、设备，坚持“新产品、新技术、新工艺、新模式”的经营理念，为各采购单位提供专业的联合采购服务，提供具备高质量、低成本、绿色环保、操作便捷的优质产品，致力于打造全国首家新型建筑科技产品综合服务平台。

中研建科联合各级主管部门、行业组织、建设单位、建筑企业、产业相关供应商、科研院校、金融机构、以及行业媒体等相关单位，已建立“中研建科联合采购单位库”“中建政研优质项目库”、“百家优质供应商联盟”、“新型建筑科技产品研究院”，发起并主办“绿色建筑科技高峰论坛”、“中国建筑劳务100强企业评选”等大型行业活动；形成了：“项目对接+联合采购 +供应链金融”的线上线下联动的经营模式，为客户提供一站式解决方案。

中研建科清水模板体系：可钉可刨可锯，施工方便，拆模后无需二次抹灰，大大缩短工期、节省人工。平整度高、质量稳定、不翘曲变形，周转次数高，适合用在剪力墙，混凝土成型效果漂亮，完全无需二次抹灰，省钱省人工

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