废水回用(商业洗衣废水处理与回用工程设计)

Posted 2023-05-25

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废水回用(商业洗衣废水处理与回用工程设计)

摘要

通过分析洗衣公司的各种废水水质特点，选择清洗废水和脱水废水作为处理原水在混凝沉淀试验基础上，确定了混凝剂的种类和用量．废水通过混凝沉淀一过滤组合工艺的处理，处理后的废水承质达到丁回用水质标准，能满足洗衣初级用承的要求．节约了大量新鲜水和可观的资金，具有较好的经济和环境效益。

随着人们生活水平的不断提高，大型洗衣公司大批涌现，其工作原理和工作程序相似，一般为第一遍用冷水涮洗，主要是洗去浮土灰尘等表面物质，第二遍采用热水加洗涤剂主洗，第三、四遍(个别有第五遍)清洗脱水，由于对洗衣质量要求较高，用水量很大，废水排放量也很大．近几年，为建设节水型社会以及应对城市出现的水危机，工业及商业用水价格不断提高，济南2005年7月后经营服务用水价格已涨到5，4元·m。n】．如此高的水价使洗衣行业的生产成本大幅度增加，迫使越来越多的经营者将目光转向了中水回用．但洗衣行业是一个特殊的行业，对水质有严格的要求，硬度较大或含有较多杂质的水可能会在衣物上留下污渍或有颜色，而使顾客不满意．因此很多洗衣公司轻易不敢使用回用水，但面对不断上涨的水价，废水处理后回用是一个必然的趋势．本工程即是针对洗衣废水的特点，设计了一套实用的樗水再生回用系统，实践证明运行效果良好，取得了较好的经济和环境效益。

1洗衣废水水质水量分析

山东济南某洗衣有限公司拥有大型洗衣机3套，小型洗衣机一套，最大一台洗衣机一次洗衣用用约为O．5矗，洗衣废水每天大约排水量150一． ’根据洗衣的过程，洗衣厂废水主要包括洗涤废水、清洗废水和脱水废水，其中洗涤废水约占废水总量的30％，清洗废水约占废水总量60％，脱水废水约占废水总量的10％．各废水具有不同的特点，洗涤废水中含有太置短纤维和大量洗涤齐j泡沫，COD值较高．废水较浑浊，有时还带有很深的颜色，水质较差清洗排水废水量大，且有一定的温度(一般在30℃以上)，所含悬浮物较少，COD值较小，看上去废水较透明，水质较好(见表1)脱水废水量小，水质略好于清洗废水．水质状况见表1，从表1可以看出，清洗废水的COD和BOD仅为洗涤废水的40％和42％，如果以洗衣综合废水为处理原水，处理工艺一般需要采用物化与生化相结合的方法，如化学混凝+生物接触氧化法”’、混凝活性炭吸附微生物法”1等，才能达到回用的水质要求，这样不仅占地面积大，工艺复杂，而且处理成本较高，如选用清洗和脱水废水为处理原水，不仅工艺简单，维护方便，更容易利用室内空间，节省建造成本和运行成本．小试结果表明清洗脱水废水经过一定的处理后，可用于第一、二遍对水质要求不高的初级洗涤用水，不仅可以节约很多新鲜水，同时可节约可观的热能，并对洗衣质量不会造成影响．鉴于以上水质分析，本工艺处理原水选择第三、四遍清洗排水和脱水排水．

2工艺流程

根据处理原水的水质特点，确定采用物化处理工艺．通过小试，确定采用混凝沉淀一尚粒过滤工艺，其流程示意图如图 1所示．洗涤废水从单独的管道排走，清洗排水进入原水储存箱，该储水箱位于地下三层，设计容积为3 m3，原水经混凝沉淀一陶粒过滤器处理后进入清水箱储存，清水箱位于地下一层，设计容积为2矗．清水箱中的水除供给第一、二遍洗涤用水，还为陶粒过滤器提供反冲洗水，第三、四遍清洗用水为自来水，由上水管网通过自动控制阀供水．清水箱中的水不足时．也由自来水补充．

具俸控制程序为：将现有洗衣机的出水管改为双路(A和B)，由电磁阁控制，A路排水连接原排水管道，B路排水连接地下三层储水箱．当洗衣机进行到一、二遍排水时，A路打开，B路关闭；当洗衣机进行到三、四遍排水时，B路打开，A路关闭．储水箱中的原水用泵送至陶粒过滤器进行净化处理，由设在清水箱中的液位控制开关控制开启；清水箱中的水送往洗衣机时，用电磁阀控制．当洗衣机需要一、二遍进水时，开启电磁阀，其余时间关闭．

3絮凝剂的筛选

为去除废水中的悬浮物、色度和其他有害杂质，本处理工艺中首先使用了混凝沉淀．为保证混凝的效果并考虑降低处理成本，设计了混凝沉淀试验‘“，对混凝剂的种类和类型及用量进行筛选．园氯化铁和硫酸亚铁可能会使处理水呈现颜色，故没有选择这两种混凝剂，实验数据见表2．

从表2可以看出，当混凝剂投加浓度为600 tag·L一时，聚合硫酸铁的混凝效果最好，COD、色度和88的去除率分别为 9D％、68％和85％．聚合氯化铝的效果稍次于聚合硫酸铁，但相差不大，而且聚合氯化铝的价格较聚合硫酸铁要便宜的多，故本工艺混凝剂确定为聚合氯化铝．为找出合适的聚台氯化铝投加浓度，分别配制300、400、500、600、700和800嘲·L‘1浓度系列进行实验，结果见表3，

从表3可以看出，混凝荆授加浓度放500 nag，Lq增加到800 mg·L～，ss去除率只增加了8％，考虑后续的过滤处理至少还可以去除剩余悬浮物的85％，足以满足回用水质要求．为节约药剂成本，取投加浓度为500mgtL“较为合适．

4运行效果分析

调试运行2个月，处理后的水质较稳定，主要控制指标色度、悬浮物均符台要求．出水水质数据见表4．

5经济效益分析

5．1运行成本核算回用水的制取成本由电费、药剂费、设备折旧、人工费及维护费组成．由于本系统不需专人看管，所以不计人人工费一项．

5．1．1电费

本工程装机容量为3．3kW，每h处理水量为10 m，，考虑同时系数为0．8，电费以0．93元·(kⅣ)一·h“计．

则电费 E，=3．3×0．8×0．93／10=0．25元·m3．

5．1．2折旧费

设备和安装总投资约20万元，综合折旧率按每年8％计

E2=20×10 0130×8％／(360x40)=1．1元-M3．

5．I．3药剂费

聚合氯化铝按1500元·t。计．B=1 500×o．001 2／40=0．05元·M3．

5．1．4设备维护费

主要设备、管道均为不锈钢材料，设备维护费日=0．10元·m3．

则吨水运行成本为 1．51元·m3 其运行成本构成见表5．

5．2经济效益分析

在本工程上马之前，洗衣公司每天需消耗蒸汽210t和环保处理剂约O．5 kg，节水工程投入运行后节约的费用包括水费、蒸汽费和药剂费．其构成见表6．

5．2．1节约的水费

每天可节水40立方，按目前洗涤用水5．4元·m_3计，每天可节约水费40x(5．4—1．51)=155．6元．若一年以300天计．则每年节约水费为46 680元，节约新鲜水12 000 m3，．

5．2．2节约的蒸汽费

每天节约蒸汽费用1．1x210=231元，若一年以300天计，尉每年节约蒸汽费为69 300元．

5．2．3节约的药剂费

每天节约环保处理剂48元，则一年节约药剂费为14400元．工程上马后，每年可节约费用为 130380元，1．53年后可全部回收工程投资．、

6结论

洗衣废水实行清污分流，较干净的排水经物化处理后回用于洗涤工序是完全可行的．运行实践证明，采用混凝沉淀一过滤工艺处理废水是合适的，不仅工艺简单，维护方便，而且适合室内建设安装．节水工程主马后，每年节约各种费用为130380 元，具有较好的经济效益和环境效益。

朱丽1’ 孙理密2’ (1)山东建筑工程学院市政与环境学院，250101，济南；2)山东建筑工程学院环保工程设备中心，250101，济南／／第一作者35岁，女．讲师）