底釉和面釉有什么不同(铸铁搪瓷缺陷及对搪瓷制品质量的影响)
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底釉和面釉有什么不同(铸铁搪瓷缺陷及对搪瓷制品质量的影响)
一件搪瓷制品从坯体的制造到搪瓷釉料的熔制再到完成,要经过上百道工序,任一失误都有可能造成搪瓷制品的缺陷,更何况很多缺陷的成因是非常复杂的,分析起来比较困难。搪瓷产品的缺陷详细可分为数百种,简单可归类为瓷层缺陷、铁坯缺陷和其它缺陷,今天简单分析一下搪瓷铸铁坯体缺陷及对搪瓷制品质量造成的影响。

1. 气孔
气孔是铁坯中一种外露或隐蔽的砂眼,它的表面通常清洁平滑,但如果铁坯中含有气孔,可能会造成瓷层的脱落、搪瓷产品发沸或过烧,有时搪瓷瓷面会因为气体的膨胀导致开裂。
2. 蜂窝
造成蜂窝的原因是局部含硫量高,金属液态流动性差产生冷铸铁现象,在浇铸时形成蜂窝会引起瓷釉层气泡或气眼。
3. 沙眼
“沙眼”是造型所用的型砂停留在铸件体内所造成,用冷铸铁浇铸也会产生这种缺陷。沙眼是瓷釉层产生铣孔与裂缝的原因之一。
4. 渣眼
“渣眼”是浇铸时铸渣去除的不干净而落入的夹渣,渣眼会引起瓷釉层里的铣孔、裂缝和脱瓷的现象。
5. 冷隔
是边缘熔合的一种裂缝。当含磷量少和含硫量多的冷铸铁浇铸时,容易生成冷隔。一般冷隔在铸件表面是不易被发现的,但是在烧成时就会发现瓷釉层的裂缝或脱节。
6. 边裂
这种缺陷一般发生在制品的边缘上,是应力造成的,制品的结构不当会导致瓷釉层不均匀的收缩;铁坯中含硫量过大,因而增大了铸铁的热脆性,铁坯脱膜过早,个别部位产生白口,在这部位的瓷釉层里就会生成裂缝和脱瓷。
7. 铸疤
是在浇铸时,小型砂被铸铁薄膜盖住而造成,会使瓷层的密着不良。这种铸疤的边缘往往是凸出在瓷层的上面。
8. 白口
白口在铸件中的存在,对质量不利,因为它与铸件本身有不同的物理性能和机械性能,特别是热膨胀系数不同。制品在烧成时会发生开裂或裂边。
9. 锐角
是两个搪瓷材料面连接成锐角的部位,在这个部位底釉和面釉往往不是过薄就是过厚。由于底釉层过薄而发生过烧,而集结了许多细孔和气泡。如果这些部位的底釉层和面釉层施布过后,就会生成裂缝、皱纹等。
10. 壁厚不均
壁厚相差过大使制品烧成时受热不均,有的部位底釉过烧,有的底釉还是生的,同时也会制品冷却不均,造成瓷釉颜色不均(亚光)、脱落或开裂。一般厚薄以不相差1/2为标准,超过将不易有好的质量。
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