应力检测(曲轴磨削后残余应力检测)
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篇首语：我相信：一切事物的价值必将重新得到评估。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了应力检测(曲轴磨削后残余应力检测)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
应力检测(曲轴磨削后残余应力检测)
本应用旨在检查曲轴轴颈磨削后是否存在因磨削过热（也称为磨削烧伤）而产生的有害应力。
问题：金属零件在机加工过程中可能会受到过热和过度磨削的影响。
在设置新的加工工艺过程中，针对工件表面光洁度、循环时间和刀具磨损，在保证工件不受有害应力影响的情况下，有必要对加工参数进行优化。本应用主要检查曲轴轴颈磨削后是否存在因磨削过热（也称为磨削烧伤）而产生的有害应力。
检测方法：采用X 射线衍射法对残余应力深度分布进行分析
从曲轴上切下连杆颈并进行修整，以便在所需的测量位置使用 X 射线衍射法对残余应力的深度分布进行实际意义上的检测。
当样品固定后，需要在两个方向（轴向和环向）上进行测量。用电解抛光仪抛光后用千分尺检测深度。对每个规定的深度重复该过程，直到获得完整的残余应力深度分布图。
用 X 射线衍射法测定残余应力的曲轴轴颈
图 1–被测曲轴轴颈图
结果
曲轴轴颈残余应力深度剖面结果
图 2–显示引脚 6 的残余应力与深度的关系图
本应用中使用的仪器： Xstress G2R（配有电解抛光仪）
Xstress G2R X射线残余应力分析仪代表了残余应力分析仪在设计和构造的进步，在残余应力和残余奥氏体分析仪中提高了可靠性和便携性功能。二维应力和三维应力分析可通过可旋转的测角仪轻松实现。
X射线应力检测三角架
Xstress G2R 残余应力分析仪主要用于残余应力和残余奥氏体测量。X射线应力检测三角架是X 射线残余应力分析仪重要组成部分，在深度剖面测量中可以精确定位被测样品，安全防护罩会把测量区域完全包围起来，确保测量安全。
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