广场铺装石材用封样吗(「施工最全总结」硬质景观的施工要求)

●施工工艺要求

●施工质量要求

●常见通病及预防措施奖惩措施

建菱砖及石材砖（水泥砖）铺装要求

一.施工工艺要求

1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

2、大连砖及（水泥砖）应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。

3、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。

4、沿铺装纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于5mｍ为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，带施工纵、横控制线并严格控制好方正。

二、质量基本标准：

1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。

2、地面铺装坡度符合设计要求（并最小不少于0.3%），不倒泛水，无积水，与排水口结合处严密牢固。

3、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐，光滑。

3-1、表面平整度：控制在4MM内，使用2M靠尺检查；

3-2、缝格的平直：控制在3MM内，按5M拉线检查，不足5M，拉通线检查；

3-3、相邻板块间的高低查：控制在2MM4、边角及弧线处理要求：之内；

4-1、和收边材料接口：要求切开顺直，对于直型接缝处的切割材料，按45°，1\\4块控制，拼接；

4-2、弧线接口处理：控制弧线的流畅，圆润，不允许出现较明显的折角，外突现象；接口处铺装材料，按弧长均等放样等腰切割，不允许采取单边切割；

4-3、和收边材料的缝口施工要求按第3 条执行。

部位：

检查（管理）项目：

检查（验收）标准

奖（惩）措施

责任人

事

前控制

1

图纸审核

检查铺装地面与窖井的位置关系，与建筑物的标高关系、排水坡度

、不同铺装材料之间的搭配效果、与景观小品、绿化种植的搭配及

衔接是否合理；

2

材料验收

检查材料的材质、质感、色泽、规格是否符合设计要求，并与材料样板对比验收；

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；

施工过程控制

1

排版及放样

施工前必须进行现场排版、放样，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版；确保不出现小角、小边及异型小料；铺装材料的变形缝和基层的变形缝保持一直，与窖井的连接处理恰当；

2

铺装过程检查

检查铺装砂浆配合比是否符合设计要求，是否按放样铺装，材料间的留缝宽度是否一直并且符合设计及规范要求，需配色铺装时，配色均匀，不得出现色块集中现象；

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

3

缝道处理

按设计要求处理，不得出现空缝错缝现象，缝的处理深度、颜色保持一致。

4

清洗及保护

及时对铺装材料表面进行清洗，清除铺装表面的污染物，清洗后用黄沙或其他材料覆盖，并对施工区域进行临时封闭，防止铺装被踩松或破坏，污染；

不按要求操作，一次罚200元，逐次累加；

验收

1

美观、合理

检查铺装是否美观、不同材料间的搭配是否协调；铺装道路和市政道路的衔接是否合理；铺装道路上的窖井盖的处理是否得当。

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

2

铺贴质量

铺装平整、无空鼓；排水坡度、坡向准确；地面无积水、到泛水现象；

花岗石地面铺装要求及细节处理

一、基本要求：

1、花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

3、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

4、大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

5、坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与收水口结合处严密牢固，（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）

5、碎拼花岗石地面颜色协调，间隙适宜美观，板块大小适中，基本以不规则五边型为主，每个接缝点按不超过三块石材为宜，无裂缝和磨纹，表面平整。

6、主要标准参数及检查方法：

6-1、表面平整度 误差1~3mm， 用2m靠尺和楔形塞尺检查；

6-2、缝格平直 误差不超过2mm 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查；

6-3、接缝高低差 误差0.5mm内 尺量和楔形塞尺检查；

6-4、板块间隙宽度不大于2mm 尺量检查；或按设计要求。

花岗石地面铺装要求及细节处理

细部处理：

一、自然和精细

碎拼部分做到自然排列有序，材料大小反差不要太大，缝道均匀，规格铺装部分整齐划一，弧线收边流畅，美观，不允许出现明显的凹凸感，石材的接缝严密，切割标准，不允许出现石材的缝隙大小不均匀现象。

二、转角收边的处理

转角收边石材根据弧线的长度及角度，现场放样排列后切割（大规格，可提供弧线的半径及角度，定制加工），每块材料按大小等分，等腰梯形状加工，不允许出现单边切割形式，弧线段内不允许出现小边、小料的现象。

三、多种形式组合铺处理

同心圆类形式铺装：

1、按设计要求，石材按半径弧长等分加工，保持相同半径内的石材大小规格一致，做到弧线流畅、美观；放射形铺装缝对齐，并且缝的大小均匀一致。

2、组合材料的拼接按设计要求留缝控制，保持结合流畅、自然；。

四、铺装面收水口的处理

地面铺装排水的顺畅是涉及到工程质量和使用功能的关键部位；设置地表排水口根据地面的排水坡度和标高设置，排水位置设置在最低点，盖板相对于周边的铺装底5mm左右；地面的排水口作为整体铺装的统一，施工的工艺和要求非常高：收边处理非常精细，如图所示：材料切割的对称，和周边材料的拼接，都可作为施工的细部重点对待。

五、景观置石和铺装道路的处理

景观石作为效果的定睛材料，其设置没有一个固定的模式，主要体现于自然，美观。如图，其和铺装面的结合，不能刻意最求一个形式。按自然界各种形式出现。主要营造出，这块石头原本就在这里的效果。

部位：

检查（管理）项目：

检查（验收）标准

奖（惩）措施

责任人

事

前控制

1

图纸审核

检查铺装地面与窖井的位置关系，与建筑物的标高关系、排水坡度

、不同铺装材料之间的搭配效果、与景观小品、绿化种植的搭配及

衔接是否合理；

2

材料验收

检查材料的材质、质感、色泽、规格是否符合设计要求，并与材料样板对比验收；

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；

施工过程控制

1

排版及放样

施工前必须进行现场排版、放样，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版；确保不出现小角、小边及异型小料；铺装材料的变形缝和基层的变形缝保持一直，与窖井的连接处理恰当；

2

铺装过程检查

检查铺装砂浆配合比是否符合设计要求，是否按放样铺装，材料间的留缝宽度是否一直并且符合设计及规范要求，需配色铺装时，配色均匀，不得出现色块集中现象；

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

3

缝道处理

按设计要求处理，不得出现空缝错缝现象，缝的处理深度、颜色保持一致。

4

清洗及保护

及时对铺装材料表面进行清洗，清除铺装表面的污染物，清洗后用黄沙或其他材料覆盖，并对施工区域进行临时封闭，防止铺装被踩松或破坏，污染；

不按要求操作，一次罚200元，逐次累加；

验收

1

美观、合理

检查铺装是否美观、不同材料间的搭配是否协调；铺装道路和市政道路的衔接是否合理；铺装道路上的窖井盖的处理是否得当。

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

2

铺贴质量

铺装平整、无空鼓；排水坡度、坡向准确；地面无积水、到泛水现象；

花岗石墙面的施工要求

墙面花岗石干挂

一、质量标准

1、 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求；

2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理；

3、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。

二、质量通病

见附表

序号

分项部位

光面

粗磨面

验收方法

1

表面平整

1

2

用2m托线板和塞尺检查

2

阳角方正

2

3

用20cm方尺和塞尺检查

接缝平直

2

3

拉5m小线和尺量检查

3

墙裙上口平直

2

3

拉5m小线和尺量检查

4

接缝高低

0.3

1

用钢板短尺和塞尺检查

5

接缝宽度

0.3

1

用尺量检查

花岗石墙面的施工质量通病及预防措施

干挂

1、 接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。

2、 空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。

3、 开裂：

3-1、 有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。

3-2、 镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。

4、 墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。

5、 如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施

花岗石墙面的施工要求

墙面花岗石湿贴

一、质量标准：

1、 饰面板的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、 饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3、表面：平整、洁净，颜色协调一致。

4、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

5、 套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

二、质量通病及预防措施

见附表

碎拼花岗石墙面要求：

1、碎片花岗石墙面的平整度、垂直度参照标准湿贴花岗石的质量标准；

2、石材的大小适中，控制在300mm~500mm间,每个节点的石材数量按不超过3块处理，石材间的缝隙控制均匀统一，每1m2内缝宽误差控制在2mm内（或按设计要求）；转角的处理参考右图做法（或按设计要求）

序号

分项部位

光面

粗磨面

验收方法

1

表面平整

1

2

用2m托线板和塞尺检查

2

阳角方正

2

2

用20cm方尺和塞尺检查

接缝平直

2

3

拉5m小线和尺量检查

3

墙裙上口平直

2

2

拉5m小线和尺量检查

4

接缝高低

0.3

0.5

用钢板短尺和塞尺检查

5

接缝宽度

0.5

0.5

用尺量检查

花岗石墙面的施工质量通病及预防措施

干挂

1、 接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。

2、 空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。

3、 开裂：

3-1、 有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。

3-2、 镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。

4、 墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。

5、 如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施

花岗石墙面铺装要求及细节处理编号：

部位：

检查（管理）项目：

检查（验收）标准

奖（惩）措施

责任人

事

前控制

1

图纸审核

应要求施工单位按外立面实测尺寸进行排版设计，并报设计单位批准后组织样板施工

2

材料验收

抽查石材的颜色、厚度是否与封样样品一致，是否有色差；查验水泥、外加剂的合格证、复验报告并与材料样板对比验收；

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；

施工过程控制

1

排版及放样

施工前必须进行现场排版、放样，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版；确保不出现小角、小边及异型小料；检查施工排版是否与设计排版一致；

2

铺装过程检查

使用防碱背涂剂时，应检查石材背面、侧面有无漏涂石材颜色应一致，发现有较大色差的石材应要求施工单位更换石材上口应挂通线，要求上口标高一致；固定用的铜丝直径、固定点间距应符合要求固定板材后，应检查板间拼缝、上口水平度、板垂直度是否符合规范要求

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

3

缝道处理

系统检查石材拼缝是否拼接严密，防止雨水渗入石材背面设计要求打胶时，应在拼缝处先倒角，再打胶，胶的宽度、颜色应符合设计要求。

4

清洗及保护

拼缝处理完成后，应要求施工单位清洗石材，清除石材表面灰尘、水泥浆及其他杂物，冬期施工时，应防止砂浆受冻产生空鼓；石材铺贴完成后一天，应跟踪检查已完成部分是否存在空鼓等质量缺陷，发现后立即组织施工单位返工

不按要求操作，一次罚200元，逐次累加；

验收

1

美观、合理

检查石材的拼缝、打胶是否符合要求，有无空鼓

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

2

铺贴质量

立面垂直度 : 允许偏差 2 ㎜ ，表面平整度 : 允许偏差 2 ㎜ ，接缝直线度 : 允许偏差 2 ㎜ ，接缝高低差 : 允许偏差 0.5 ㎜ ，接缝宽度 : 允许偏差 1 ㎜

部位：

检查（管理）项目：

检查（验收）标准

奖（惩）措施

责任人

事

前控制

1

图纸审核

应要求施工单位按外立面实测尺寸进行排版设计，并报设计单位批准后组织样板施工

2

材料验收

抽查石材的颜色、厚度是否与封样样品一致，是否有色差；查验水泥、外加剂的合格证、复验报告并与材料样板对比验收；

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；

施工过程控制

1

排版及放样

施工前必须进行现场排版、放样，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版；确保不出现小角、小边及异型小料；检查施工排版是否与设计排版一致；

2

主龙岗安装质量验收

主龙骨安装、调整完成后，检查主龙骨定位，允许偏差3mm，垂直度左右偏差小于3mm，检查主龙骨与结构墙连接是否牢靠，

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

3

次龙骨安装质量验收

检查次龙骨定位是否符合设计要求，相邻次龙骨标高误差小于2mm,同层次次龙骨标高误差小于5mm，上下层次龙骨对角线尺寸符合设计要求，采用焊接连接时，焊缝的高度、长度及防锈处理是否符合规范要求，次龙骨挂件和板槽位置是否一直。

4

石材安装

单个石材面积不大于1m2，若大于1m2，挂件应做加强处理，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍，且不小于85mm，也不应大于180mm，短槽中心距不大于600mm,槽宽不应大于7mm.检查石材表面有无损伤，是否有明显色差，石材间的缝隙大小应符合设计要求，不留缝是，应在石材的四周打硅胶，密封石材间的缝隙；检查挂件是否紧固，石板的垂直度、拼缝的直线度、

相邻板的高差、板才上口的水平度是否符合规范要求。

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

部位：

检查（管理）项目：

检查（验收）标准

奖（惩）措施

责任人

施工过程控制

5

成品保护

拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面，底部石材完成后，采取必要的保护措施。石材安装完成后，用棉纱清理石材表面的灰尘，胶等杂物。

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；

6

拼缝处理

先在拼缝内填塞泡沫棒，要求密实平整，严格控制泡沫棒表面与石材表面的距离，控制打胶深度，用密封胶沿同一方向均匀注入拼缝内，胶表面要求连续、饱满、平整、光滑、不起泡、无漏打，密封胶厚度不小于3mm。

7

节点处理

顶部缝口处理：顶板压侧板，无朝天缝，或在侧板上企口打暗胶。

验

收

1

安装质量

立面垂直度 : 允许偏差 2 ㎜ ，表面平整度 : 允许偏差 2 ㎜ ，接缝直线度 : 允许偏差 2 ㎜ ，接缝高低差 : 允许偏差 0.5 ㎜ ，接缝宽度 : 允许偏差 1 ㎜，拆脚手架前，完成全部石材的质量验收

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

2

清洁、打胶

拆除脚手架前，全面检查石材表面的清洁状况，打胶质量，拼缝处有无漏水情况，

室外木地面施工质量要求

室外木地面

一、质量标准：

1、木搁栅、垫木等必须做防腐处理，木搁栅的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。

2、各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。

3、木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。

4、条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。 拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。

5、挂板的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。

6、同心圆及弧形按设计要求，板材按半径弧长等分加工，保持相同半径内的木材大小规格一致，做到弧线流畅、美观；放射形铺装缝对齐，并且缝的大小均匀一致。

6、木地板表面油漆（木油）均匀不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。

室外木地面施工质量要求

序号

分项部位

光面

验收方法

1

表面平整

1

用2m托线板和塞尺检查

2

3

4

封口上口平直

2

拉5m小线和尺量检查

5

接缝高低

1

用钢板短尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

用尺量检查

室外木地面施工通病及预防

1、铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺地板。

2、 拼缝变型：铺地板时接口处要插严，钉子的入木方向应该是斜向的，一般常采用45°或60°角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。

3、 地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。

4、 刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。

5 、 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。

6、 粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。

7、 皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。

部位：

检查（管理）项目：

检查（验收）标准

奖（惩）措施

责任人

事

前控制

1

大样评审

对于重要的木构架，就要求先做大样，对木构架的空间尺度、体量、灯光及管线布置等方面进行评审

2

材料选择

木材材质应选用坚固不易变形、开裂、腐烂的品种，必要时应时进行专项调研再确定用材，并封样

3

材料进场验收

对木材的质感、色泽、截面尺寸、木材等级、含水率及防止变形的凹槽等方面进行检查；

并与封样样品比对；检查油漆的品牌、颜色是否符合设计及合同要求，检查出厂合格证。

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；

施工过程控制

1

防腐、防虫处理

在室外木构件拼装前应检查木材是否经过防腐、防虫处理；防腐、防虫处理的方法是否符合设计及规范要求（设计无特别说明处宜使用防腐木油、防白蚁药水进行表面处理）。

2

木桥、栈道安装

基层排水坡度宜大于 2% ，每隔 2m 设置排水明沟或排水窨井，确保基础干燥；龙骨间距应符合设计要求；处于水位以下的龙骨宜使用砼或钢结构，木、钢龙骨应做好防腐处理。

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料（甲供）费用按合同价计算，在承包价中扣除。

木材表面须刨光并倒角处理（倒角尺寸按设计），板材间高低差应符合设计要求；固定需用自攻螺丝拧紧，不得用钉子固定或用锤子将螺丝打入，螺丝位置应排列成行；缝宽应符合设计要求，设计无特别说明时缝宽不得大于 8mm。

3

花架、凉亭安装

检查木框（柱）的基础是否牢固，木框（柱）与基础的连接是否可靠；检查木框架的榫接（或连接）是否牢固；五金配件是否符合设计要求（设计无要求时应使用铜制件或热镀锌件）；检查各构件的间距、位置等是否符合设计要求；管线的安装应同步进行

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

部位：

检查（管理）项目：

检查（验收）标准

奖（惩）措施

责任人

施工过程控制

4

木围栏安装

检查围栏的造型、材质、位置、高度是否符合设计要求，围栏的固定措施是有效

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；

5

油漆施工

底漆可在安装前施工，安装完成后及时进行面漆施工。油漆品种、颜色及涂刷道数应符合设计要求

6

成品保护

木构件安装过程中，应注意对已完工作面的保护，同时避免交叉污染；油漆施工期间应注意天气影响，并封闭施工区域，防止损坏漆面

验收

1

美观、牢固

木构件安装完成后，应检查木构件是否安装牢固、造型是否美观、细部节点处理是否合理、油漆面是否均匀，有无漏刷

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

2

保护

验收合格后，应要求施工单位采取必要的保护措施，防止木构件被损坏、污染

水洗石地面施工质量要求水洗石地面

一、工艺要求

1、基层处理：基层表面的污染要清理干净；收边材料施工完成后，再清理基层，按水洗石粒径的4倍（不小于20mm、不大于30mm）预留面层位置进行1：3水泥砂浆找平施工，找平厚度超过30mm厚采用C25细石砼找平，找平层的膨胀缝设置和基层的膨胀缝对应对齐；膨胀缝的设置按不超过3米为标准。

2、原材料要求：原材料的规格、颜色符合设计要求，并且选用粒径饱满、圆润的材料，材料的含杂量不超过1%。

3、材料配合比要求：按设计要求，现场施工要求拌和均匀，如无特别要求，一般石子：水泥按1：2.5~3配料；根据设计对颜色的要求，适当的加颜料调配，颜色的调配要求专人负责，保证整体效果的统一性。

4、伸缩缝的设置：水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝统一对应，并且距离不超过3米。

5、清洗时间的掌控：材料搅拌均匀，摊铺压实后，等初凝到一定强度是方可进行清洗工作，一般以手指按上去没有明显指印为宜，清洗是保证清洁，当不可过度清洗，以免减低面层的强度，石子外露以不超过石子粒径的1\\4为准，以保证石子的连接强度。

6、保护：清洗完成后，外围设置围挡，进行封闭维护，表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖；强度完全达到设计要求后，表面清扫干净，用专用油漆完整的涂刷2度，使其表明形成完整的油膜保护层。

水洗石地面施工质量要求

序号

分项部位

地面

验收方法

1

表面平整

3

用2m托线板和塞尺检查

2

排水坡度

不小于0.5%

泼水验收

3

相邻板块的接缝

误差小于3mm

用钢板短尺和塞尺检查

4

伸缩缝的顺直

小于5mm

拉线检查

水洗石地面施工通病及预防

1、沉降断裂：伸缩缝没有设置或设置不标准；预防措施：面层伸缩缝设置要对应基

层，并且设置距离按3M内控制；

2、石子排列不均匀：材料拌和不均或未达到配合比要求；预防措施：加强材料拌和，在原材料摊铺后未初凝前，适当的补充石子。

3、 色块颜色不一致：颜料掺入的数量不统一；预防措施：专人专管，预留色板，严格按色板调和。

4、 脱粒：原材料的选择及清洗过度；预防措施：加强原材料的质量控制，选用粒径圆润的石子；清洗时未达到强度时，控制清洗的时间，保证质量的前提下，不要过度清洗。

5、空鼓：基层未处理干净；预防措施：基层清理冲洗晾干后进行面层的施工；基层和面层间刷水泥浆处理。

水洗石施工要求及细节处理编号：

部位：

检查（管理）项目：

检查（验收）标准

奖（惩）措施

责任人

事

前控制

1

基层的清理

对结构基层，清洗干净，并检查基层结构有无断裂下场现象，检查基层的排水坡度及排水方向。

2

材料选择

对进场材料检查是否符合设计师要求；包括规格、颜色、含杂量是否超标（含杂量不超过0.5%）

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；

施工过程控制

1

材料配比

按设计及规范要求施工，水泥与石子的比例不小于1：2.5~3，水泥不的使用装饰水泥，为保证强度，严格要求使用建筑水泥。

2

材料搅拌

要求搅拌均匀，配色一致。

3

摊铺

材料摊铺厚度不小于20mm，不大于30mm;表面平整度误差小于3mm；坡度不小于0.5%；

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；

4

清洗

检查清洗时强度是否达到要求，以手指按无明显指印为标准，清洗深度以石子外露不超过粒径的1\\4为标准。

验收

1

标准

平整度误差小于3mm，排水坡度0.5%；相邻板块间高差小于3mm；表面石子排列均匀，无脱粒现象。

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

2

清理，刷油

表面清理干净，晾干，保护漆2度。

花池收边的施工要求

一、矮墙压顶类：

1、石材要求：

此类的花池收边，首先石材的规格颜色符合设计要求，石材切割按给定的半径和角度定型加工，石材的厚度控制一致；

2、施工工艺要求：

按尺寸试拼，对弧线不流畅的部位，正式安装前调整校正准确。厚度不统一的部位，按要求厚度调整

3、质量要求：

1）、接口严密，弧线流畅。

2）、石材规格大小一致，相邻的石材间高差小于2mm。

3）、和相邻地面的高差按设计要求控制

二、侧石类收边

1、材料要求：

1）、规格尺寸符合景观设计要求；

2）弧线部分按半径和转弯角度等分加工；

2、工艺要求

1）、材料验收合格后按规范施工；

2）、正式安装前，先进行试拼排版，保证接缝严密，弧线流畅。

3、质量要求：

1）、规格尺寸符合景观设计要求；

2）、弧线部分按半径和转弯角度等分加工；不允许出现小边，小角。保证施工质量的整体统一性。

3）、缝大小误差小于1mm。

4）相邻两块材料间的高低误差小于1mm。

花池收边施工通病及预防

1、沉降断裂：基层处理强度不够，加强基层施工监管，保证基层施工质量；

2、缝隙大小不一致：材料加工不符合要求或未按要求施工，加强材料验收控制，对不合格材料，采取拒收处理，施工前按尺寸放样试安装，对有瑕疵的材料修整好，方可进行安装。

3、 弧线不流畅：安装前试拼调整，确保弧线流畅。

花池收边及道路侧石施工要求及细节处理

部位：

检查（管理）项目：

检查（验收）标准

奖（惩）措施

责任人

事

前控制

1

基层要求

基层结构放样尺寸准确，基础强度符合设计要求；

2

材料选择

对进场材料检查是否符合设计师要求；包括规格、颜色、加工的质量。

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；

施工过程控制

1

试拼

按设计及规范要求施工，根据设计的尺寸试拼，有缺陷材料修整或淘汰处理。

3

安装

根据设计的尺寸要求施工，安装平稳，背面捂棒高度不少于材料高度1\\2.

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；

4

清洗

施工完成后清理石材表面的污迹，

验收

1

标准

见下页附表

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

花池收边及道路侧石施工要求及细节处理

质量控制标准

序号

项 目

允许偏差

(mm）

检测频率

检测方法

范围

点数

1

直顺度

5

10M

1

拉20米线，用尺量，取最大值

2

相邻块高差

3

20M

1

钢尺测量

3

缝宽

±2

20M

1

钢尺测量

4

顶标高

±10

20M

1

用水准仪测量

景观跌水施工要求

一、结构要求：

1、钢筋的数量、规格、定位、保护层厚度应符合设计及规范要求；钢筋的搭接（锚固）长度、搭接（锚固）位置是否符合设计及规范要求；钢筋的垫块数量、间距符合设计要求。

2、防水混凝土的结构厚度满足设计要求，模板的支撑系统稳固；穿越防水层的模板拉杆应使用止水螺杆，止水环的大小、位置应符合设计及规范要求

3、防水混凝土的原材料配合比及坍落度必须符合设计要求；应一次浇筑到位，不得留设施工缝；应振捣密实，预埋的管道无移位、破坏现象；防水层顶标高一致。

4、砼表观质量验收合格后，应组织进行养水试验，养水时间不少于 48 小时。养水试验期间，应设专人定时观测水平面的下降量，并结合当时的气温、风速等情况，判定防水层的渗漏量是否符合要求。（温度 2 5℃ 时，水平面下降 8 ㎜ ）

二、防水要求：

1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

3、在找平层连接处的地漏、管根、出水口、等设备连接部要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。

三、装饰要求

见花岗石墙面、地面的施工要求

水景施工通病及预防

1、沉降断裂：基层和结构处理强度不够，加强基层施工监管，保证基层施工质量；

2、出水口出水不均匀：铺装平整度达不到要求，加强铺装质量监控，出水口误差控制在1mm内，保证出水的均匀；

3、 墙面水帘不协调：石材表面加工不平整（错面拉槽深度不一致）铺装接缝处理不平整；加强进场材料的质量控制，对不合格材料坚决不予使用，加强铺装质量监控。

4、水池泄露：地基处理强度不够，结构质量有缺陷，防水不到位；加强结构施工质量监控，防水施工时混凝土结构表面应结实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；用于防水和各种材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，必须有使用说明书和质量认证文件。防水涂料必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。

5、石材表面返碱；花岗石（大理石）背面及侧面做防碱处理，粘贴时采用石材专用粘合剂。石材表面的缝隙采用同色的硅胶填缝密封。

水景施工要求及细节处理编号：

部位：

检查（管理）项目：

检查（验收）标准

奖（惩）措施

责任人

事

前

控

制

1

图纸审核

对施工图，仔细阅读，对不合理的结构部位，提出优化方案

2

材料验收

面层装饰材料加工要按施工图要求，不合格材料拒绝使用

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；

施

工

过 程

控

制

1

结构施工

控制基层强度，检查钢筋是否按图施工，检查模板的施工强度是否满足混凝土浇筑要求，检查混凝土施工质量。

2

防水及防碱要求

混凝土质量验收合格后，按施工图要求做防水处理，石材背面及侧面做好防碱处理，阴干。铺装采用专用无碱角泥。铺装完成后，花岗石表面缝隙用同色硅胶密封。

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

3

石材安装

水池底平面石材铺装按地面花岗石铺装要求，水池壁花岗石铺装质量按花岗石墙面施工质量要求，出水口铺装的水平误差控制在1mm内。

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

验

收

1

质量

1、水景不能出现漏水现象；2、石材表面不得出现防碱现象；

3、出水口出水一致均匀。

一次不合格罚200元，逐次加倍累加；并返工处理，返工的材料费用按合同价计算，在承包价中扣除。

2

感官

1、表面清洁，无水泥、硅胶等污渍，

水景钢性防水施工管理

水景驳岸的施工要求

1、石材的选料：这在叠山中有着非常重要的作用。选取不当，与周围 环境不协调，便达不到预期的效果。长期暴露在山体表面，风化层有自然花 纹，侧面又有自然的水纹，叠出的山石驳岸用“折带皴”手法来做，会显得 很自然，因石料的水纹线和水平线成一平行线，故让人感觉这石头就仿佛 自然长在河边的，有一种被水浸蚀的痕迹。

山石驳岸施工时，要考虑水平面的高度。为了省石料，通常用毛石或 者钢筋混凝土做墙体，再在上面做山石驳岸。一般水平面需超出山石驳岸底线20cm 左右，即使水位线少量下降，也不至于露出池壁。驳岸要高低 错落有致，要前后进出有度，以达到更美的效果，有时需在水里放置一些 石头，让山石因水而活，使山石驳岸更有生气。 有人认为，做驳岸假山是最容易做的，只要把石头驳上即可，其实不 然。明末画家、园艺家计成曾经说过“虽由人作，宛自天开”，当我们把山 石驳岸同周边环境有机地合成一体时，我们的目的才算达到了。

叠石驳岸时也要考虑驳岸的造型、纹理、色泽等 等。山的造型有山矶、山脉、平台、汀步、山坳、山涧、山壑、山峰、山 峦、跌水、瀑布等等。这些千奇百怪的山形，是大自然的造化，我们要把 这些景观精华溶进人为的空间里，使之成为造景所需要的素材，并充分展 示自然山水的魅力。

1、清场应清除石块、挡土墙表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗。

2、造坡根据施工设计在适应的地方造坡改变湖岸的边际线，使之与湖岸有所 高低起伏的变化。 在大致修整成形后，采用1：3的二步灰土拌和压实，作为驳岸石的基 础。

3、石材的试摆在需设置石材的地方铺散80～100mm厚粗砂，以减少对石料边角的损 伤。按环境景观的需要，选择石材的较佳的观赏面进行摆放。力求用好每块石料的最佳面。

4、砂浆的调制在确定好石料的观赏面后，利用龙门架或人工起开石料，铺设砂浆，灰缝厚实宜为20~30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。

5、勾缝及石粉密缝应随砌、随划缝，划缝深度为10～15mm，深浅一致，墙面清扫干净。外露部分选取相应的石粉密缝，以减少人工作做的痕迹。

自然山石挡墙施工

1、检查水泥等原材料的合格证及复验报告；检查自然山石的表观质量及尺寸，石头不能太小、太大、太圆，石头外露面的直径宜在 30 0 ㎜ 到600 ㎜ 之间。

2、挡墙山石面上的水泥砂浆等交叉污染物施工过程中随即清掉；挡墙地基的排水应顺畅，防止在施工过程中或完工后地基土含水率过高，造成挡墙失稳；在土方回填时保证砌体强度达到要求，并控制好回填高度，防止回填土时侧压力过大造成挡墙倒塌；在砌体强度未达到设计要求时，挡墙内侧不得集中堆载或通过大型车辆或机械。

山石砌筑要求:

1、接缝自然、密实；自然完整面朝外，长条石垂直挡墙面砌筑，原则上山石砌筑规格宜下大上小，逐层递减，上下错缝搭接，错落有序；破面及砂浆不得外露，不允许用小块石、破残山石塞缝，保证外立面美观、石材外露面匀称。

2、检查放坡系数是否符合设计要求；挡墙内块石分层坐浆（每层 30CM 左右），坐浆饱满（砂浆饱度不小于 80% ）；墙身内块石或山石错缝咬合，不能出现通缝断层现象。

假山叠石工程技术规程

• 施工准备

1、施工前，应按施工平面图放样。若平面位置、标高与实际不符，应由设计单位作变更设计。

2、选用景石的石种、块面、色泽应符合设计要求，石质必须坚实、无损伤、无裂痕、表面无脱落。峰石的造型和姿态，应达到设计的艺术构思要求。

3、景石装运应轻装、轻吊、轻卸。特殊用途或有特殊要求的景石，如峰石、斧劈石、石笋等，在运输时应用草包、草绳或塑料材料绑扎，防止损伤。景石运到施工现场后，应进行检查，凡有损伤的不得作面掌石使用。

4、挑选和清理，除去表面尘土、尘埃和杂物，分别堆放备用。

5、选择与造景需要相适应的绿化材料。有关绿化材料的起掘、运输、种植、养护，按园林绿地种植的有关规程执行。

• 二、施工工艺

1、放样：施工放样应按设计平面图，经复核无误后，方可施工。不出施工图的景石堆置和散置，可由施工人员用石灰在现场放样示意，经有关单位现场人员认可后，方可施工。

• 2、基础施工

根据放样位置和设计要求，进行基础开挖。在保持基础稳定的前提下，基础表面应低于近旁土面或路面（地坪）10cm。

基础开挖后，如遇疏松的土质，暗塘（河），地下文物、地下管线等，应会同设计单位和有关部门妥善处理后，方可施工。

3、叠石和景石布置

（1）假山、叠石、山洞、台基、峰石等应在基础的范围内，先作轮廓放样，再进行起脚。

（2）峰石应形态完美，具有观赏价值。叠石或景石放置时，应注意主面方向，掌握重心。组合假山及峰石时，每块景石连接处以山石本身的相互嵌合为主，同时，应用铁件或块石塞实，空隙用C20~C25混凝土灌实，使堆叠与填塞、浇捣交叉进行，确保安全稳固。

（3）假山叠石或景石堆置处，其山势和造型应达到设计图和设计说明的要求，具有整体感。并应注意石不可杂、纹不可乱、块不可均、缝不可多，石种、石色、纹理应一致，形态自然完整。

（4）假山山洞必须按设计图施工。洞壁凹凸面不得影响游人安全。洞顶嵌石或吊石应严格按受力要求施工，确保稳固，洞内应注意采光，不得积水。

（5）假山登山道的走向应自然，且符合设计要求。踏步铺设应平整、牢固，高度以14~16为宜，除特殊位置外，高度不得大于25cm，宽度不得小于30~35cm。

（6）瀑布出水口宜自然，瀑布的形态应符合设计要求。

（7）溪流景石的自然驳岸的布置，应体现溪流的自然感，与周边环境协调。汀步安置应稳固，面平整，汀石间距以60cm为宜，汀步的踏步面不应小于50╳70cm。

（8）水池、池岸景石自然驳岸或景石堆置和散置，其造型应体现自然，位置定点、石料选择、纹理、折皱处理应与环境、水面、绿地相协调。

（9）悬挂、临空俯视之石，必须严格控制该石重量及悬尺寸，压脚石应确保悬吊部分的平衡，必要时应采取预埋铁件进行钩、托等多种技术施工，确保牢固。铁件表面应作防锈处理，粘结材料应满足强度要求。

（10）景石布置，在理解设计意图的情况下，主要靠现场创作出较好的景观效果。不得随受意堆置，所有景石须安全稳固，布置手法可参见本规程第6.3.2条、第6.3.3条的有关要求。

（11）假山、叠石和景石布置后的石块间缝隙，先经混凝土或铁件、石质材料填塞、嵌实，再以1:2的水泥砂浆进行勾缝。露面缝宽应小于2cm，并达到平整。勾缝砂浆应先调色，使之干燥后与石料色泽相近。

塑假山一般施工：1、骨架制作2、假山胎膜制作3、塑假山4、山皮料安装5、刷防护材料