平面磨床粘砂轮(【成功案例】PTⅡ次元气砂轮平面研磨铸铁)

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篇首语:讨厌自己明明不甘平凡,却又不好好努力。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了平面磨床粘砂轮(【成功案例】PTⅡ次元气砂轮平面研磨铸铁)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

平面磨床粘砂轮(【成功案例】PTⅡ次元气砂轮平面研磨铸铁)

问题探讨:

客户向我们反映砂轮会有烧伤的问题,原先使用的13A磨料容易堵塞,修整间隔短且次数多,角和外周都出现了工件烧伤的状况,在单次走刀量同为5um的情况下,13A磨料的砂轮在总研磨量0.2mm就会出现堵塞、切削力下降的问题需要做修整,加工效率大幅下降。

与上篇分享研磨SUS304不锈钢的问题很类似,这次是Ductile铸铁,Ductile是延展性的意思,延展性高,是比较特殊的材料。

Ductile铸铁与先前介绍的不锈钢性质很类似,具有韧性高且有黏性的特质,在高温研磨的时候容易将铁屑黏在砂轮表面,排屑不良,气孔无法发挥散热排屑的作用,研磨温度就会提高,容易对工件表面造成烧伤,影响公司生产良率。

再来,砂轮堵塞不只会造成温度高,还会使研磨力下降,当研磨力下降,移除率会降低,这时候就必须修整砂轮使其回到锋利的状态,修整次数一旦多,整体的加工效率就会降低,且修整若是修整不好,还可能衍生其他问题,如砂轮表面不平整产生研磨震动,更容易掉砂刮伤工件等,所以修整次数是必须看重的问题之一。

上一篇介绍外圆研磨304不锈钢的成功案例,这次生尧技术团队以平面研磨铸铁的方式测试,以下是一些相关的介绍。

实际测试:

测试的结果PTⅡ次元气砂轮在研磨延展性铸铁时比起一般13A氧化铝砂轮来得更好!

因为PTⅡ次元气砂轮最大的特色就是大气孔,以高硬度的GC作为磨料,透过日本独家的气孔制造技术,让砂轮不只气孔大又分布均匀,分布均匀代表砂轮的散热性也很均匀,不会有某些地方温度较高的状况。

研磨具黏性的材质时能起到很好的排屑及散热作用,单次走刀量也能提高,两种砂轮相比起来就算PTⅡ次元气砂轮达到10um的走刀量也完全没有烧伤的状况,加工效率提高,再加上原本使用13A磨料的砂轮研磨一个工件就要修整,PTⅡ次元气砂轮是完全不需要的,综合以切削力、移除率、修整频率都有很不错的表现,效率翻倍成长,整体来看PTⅡ次元气砂轮就算使用在平面研磨效果也是非常成功!

总结:

由表格可见,同样的参数条件下,PTⅡ次元气砂轮比起13A磨料的砂轮效果更有显著的改善,最主要就是突破性的气孔技术解决很多有关散热的问题,走刀量也获得改善,让PT系列的砂轮在日本的市占率高达70%,不只是不锈钢、铸铁,各类具黏性的金属皆可使用,解决了很多让客户头痛的问题,再也不怕研磨高温带来的影响,加工效率翻倍成长!

※以上是SEYA生尧砥研的分享,若对砂轮、调整轮的选择与搭配,或研磨相关技术有任何问题,欢迎与我们联络与咨询!

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