平面磨床修砂轮(结构简单、修整砂轮精度高的数控无心磨床)
Posted
篇首语：千金一刻莫空度，老大无成空自伤。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了平面磨床修砂轮(结构简单、修整砂轮精度高的数控无心磨床)相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
平面磨床修砂轮(结构简单、修整砂轮精度高的数控无心磨床)
简介
无心磨床是一类不需要采用工件的轴心而施行磨削的磨床，它一般是由磨削砂轮、导轮和床身构成，磨削砂轮与导轮安装在床身上，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，
导轮下装有一与轴线垂直的直线导轨，通过直线导轨的运动控制工件的直径。当需要修整磨削砂轮与导轮的形状时，需要设两组十字交叉导轨带动修整器分别对砂轮和导轮进行修整，由于导轨多，整个系统非常复杂，很难达到很高的修整精度。
修整砂轮精度高的数控无心磨床
包括磨削砂轮 1、导轮 6、床身 9，磨削砂轮 1 与导轮 6 分别由砂轮架 2 与导轮架 7 安装在床身 9 上，导轮 6 下装有导轮架直线导轨 8，其特征在于 ：在磨削砂轮 1 与床身 9 之间设立与导轮架直线导轨 8 垂直的砂轮架导轨 3，并分别在砂轮架 2 与导轮架 7 一侧处分别安装导轮修整器 4 与砂轮修整器 5，两互相垂直导轨数控系统带动可以用两个修整器分别修整磨削砂轮1与导轮6，修整完毕后导轮6下的导轮架直线导轨 8 在数控系统控制下调整工件大小。
由于采用两个修整器分别修整砂轮与导轮，导轮修整器装在砂轮架上，由砂轮架导轨移动带动，砂轮修整器装在导轮架上，由导轮架直线导轨移动带动，整个系统只设计了一对相互垂直的导轨，完成工件的移动以及砂轮与导轮的修整，大大系统简化了结构，也减小了多导轨形成的导轨误差。
【机械公社】致力于提供机械的行业技术 ,为行业人士建立和拓展全技术能力提供技术服务，是机械行业一个跨屏技术互动应用系统。更多行业技术请关注微 机械公社圈
相关参考
数控磨床换了砂轮要调些参数(数控磨床砂轮的检测与修整方式，收藏备用)
小编会为大家整理很多实用的知识方法和热点资讯，大家多多关注，会有更好的内容呈现给您传动误差及补偿技术：传动误差主要指传动链的制造精度与传动间隙，采用数控系统软件误差补偿方法，可以在机床的机械部分不作任...
...响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施（1）与磨削砂轮有关的因素。主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。但粒度过...
平面磨床砂轮修整视频(无心磨床刀板的作用，刀板要怎么正确选择)
引言：不管哪一种无心磨床都有三个基本的机器部件，也就是砂轮、导轮以及刀板。这三个基本部件有好几种可以配合的方法，除了停止研磨，原理上基本相同。本文将以无心磨床刀板来进行相关内容的介绍。 无心磨床是磨...
无心磨床送料机(无心磨床修整器的作用，修整器需要倾斜角度吗)
...工件，是整个工业生产链中比较重要的一道工艺流程，而砂轮的修整又是无心磨床加工前不可或缺的一项操作。只有将砂轮修整好，加工出来的工件才能达到标准、美观。本文将以无心磨床修整器来进行相关内容的介绍。 无...
引言：无心磨床是一种用来加工工件外圆表面的磨床。在使用无心磨床的时候，我们通常都会用它来磨削光轴类的工件，例如活塞杆、圆柱导轨等的磨削，但无心磨床也是可以磨削其他类型的工件的，如台阶轴。本文将以无心磨...
无心磨导轮转速选择(无心磨床导轮修整的步骤 其导轮角度怎么调)
...的磨床，其工件是不需要用顶尖固定和支撑，而是放置在砂轮和导轮之间的托架上，由托架和导轮来进行支撑。砂轮起到了磨削工件的作用，导轮是用来控制工件旋转，并且让工件实现进刀速度，
...绍一种快速调整的方式，适用于新手。首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点。接触点在中间的位置，...
平面磨床树脂砂轮用什么修(金刚石砂轮整修的方法，保持砂轮良好需要知道的整修方法)
金刚石砂轮的修整是指用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。及时而正确地修整砂轮，是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。能最大限度提高砂轮...
平面磨床怎么修砂轮(磨床老师傅总结的磨削常见问题及解决方案)
1.工件表面不平或不平行的原因及解决方案进刀量过大：减少进刀量，尤其在精磨阶段工件烧伤：使用正确的粒度、硬度工件残余应力：精磨前消除残余应力电磁夹脏了：精磨前清洁电磁夹砂轮轴没调好：重新调节使砂轮轴同台...
（1）磨床类型磨床有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、齿轮磨床、导轨磨床、无心磨床、工具磨床等，常用的是外圆磨床和平面磨床。磨床型号的表示可见JBl838—85《金属切削机床型号编制方法》规定，表示内容如下：M——磨...