平板涂装生产线(城市长明好帮手——灯杆生产线)

Posted 2023-05-25

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平板涂装生产线(城市长明好帮手——灯杆生产线)

灯杆生产线设备

该线生产灯杆最经济实惠的配置，从原料制作到毛坯杆出杆，生产效率高，且质量可靠，是灯杆生产商的最佳选择。灯杆生产线设备(按工艺流程)组成

1.卷料开平机

2.钢板斜剪生产线

3.双机联动折弯机

4.自动合缝焊接生产线

5.钢杆校直机

6.弯管机

7.双砂带自动打磨机

8.静电喷涂生产线

9.电动平台弯管机

灯杆生产工艺流程

卷板料进库→卷板开平→钢板斜剪剪切钢杆梯形板→转运折弯料→上折弯机对刀折弯→转运有缝折弯管至自动合缝埋弧焊接生产线→校直钢杆→焊接法兰盘和灯门→自弯臂弯管成型→转镀锌→喷塑 (根据灯杆要求)→装灯具→出厂安装

卷板开平机

本设备是用于将钢卷板展开、矫平并剪切成所需尺寸的机组。人工辅助将板头放进校平机后，按设定的剪切长度，操作机组完成校平和剪切动作。

1. 开卷机：穿芯架式的由一根穿芯主轴直接横穿在钢卷中心，利用穿芯主轴上自带的调节丝杆支撑在钢卷内圈中，用行车将钢卷连同穿芯主轴一起吊起放到开卷支架上。

2. 侧导向装置：由左右支架、导向杆、丝杆、滑座、导向辊轮、手轮等组成。用于调整板带在机组宽度方向的位置，保证板带进入夹送辊时不偏斜。在板带两侧各设有导向辊轮，通过手轮、丝杆调节移动，以适应不同的板宽。

3. 11辊校平机：夹送钢板并对钢板进行矫正。由机座、机架、固定辊座、滑动辊座、11根矫平辊、上排辊升降调节机构等组成。电机驱动减速机经齿轮传动，使下排辊均转动。矫平辊采用合金钢，经调质、中频淬火、精磨制成，校平效果好，经久耐用。

4. 剪板机：随机配一台机械剪板机，当开平板开至尺寸后停机、剪切。采用机械剪板机。

5. 码料台：承接剪切后的平板，由角钢组合焊接而成。

6. 电气系统：系统包括操作台、电控柜。

钢板斜剪生产线

本机器是适用于板材特别是长板材的剪切加工，操作方便、剪切板材长度可任意调节，具有较高的劳动生产率。通过液压缸把需要剪切的板材压紧在行走装置上，在滚盘刀的旋转剪切下，板材随行走装置运行而剪切板材。压料时，将板材按要求尺寸斜放，可以剪锥度板材。因此本机器广泛用于灯杆、容器、金属结构、船舶、日用五金、建筑等行业。

1. 滚盘刀装在两根主轴上，动力由电机通过减速机传动，速度随意调节，无噪音，操作简单。带动主副轴，刀盘对滚。刀盘由6CrWZSi材料制作，剪切强度高、机械性能好、使用寿命长。

2. 行走装置依靠滚轮，过渡滚轮在路轨上运行，动力由电机通过减速机驱动，运行平稳、传动可靠，速度与滚刀相配合，随意调节。板材通过多台液压缸将其压紧在运行装置上，确保剪切尺寸准确。

3. 行走装置采用厚钢板焊接，分体式结构方便设备的运输和安装。并可根据用户要求随意加长或缩短剪切长度。

4. 上料装置结构简单，配有4-5个挡料点，并有液压缸控制上料、退料，可随时变换需剪切的钢板厚度，梯形板材无需划线，直接剪切，劳动强度低、操作简单。

5. 在电器设计上，滚切头与行走装置分别控制，任意调节速度，且夹紧缸与驱动电机设有连锁动作，确保操作安全、方便、可靠。

双机联动折弯机

该设备由两台折弯机组成，双机联动实现同步工作.单机由工作台滑块以及左右墙板组成，墙板由于设备运输原因，采用拼装式结构，机架具有足够的刚性，两只油缸分别装在左右墙板上，由液压系统在电器操作系统的作用下，驱动滑块下行，滑块上装有上模，当上下模接触工件后，系统升压，使工件成型，使用不同的模具，可以在不同的折弯方式下，得到不同形状的工件，质量稳定可靠。

自动合缝焊接生产线

该设备由主机头和牵引床身以及送料台架组成，牵引床身由运动小车上夹头夹住钢杆大头，小车运动，推动钢杆由小头向大头按锥比在主机头六只夹爪夹持下匀速运动，钢杆大端在送料推杆小车的托持下，由机头上导向轮施行自动对缝，钢杆合缝的同时，焊机开始起弧焊接。本设备采用埋弧自动焊接，焊剂自动回收，焊缝均匀连续美观，渗透强，一次成型，焊接效率高，速度2-3米/分钟，是气保焊的三倍。焊接成本低于气体保护焊，是目前国内灯杆行业焊接速度最快，效果好，价格最低的设备。