干除灰补气输送环(转载--气力输灰系统输灰用气量偏大的处理情况总结)

Posted 2023-05-25

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干除灰补气输送环(转载--气力输灰系统输灰用气量偏大的处理情况总结)

来源：除灰脱硫脱硝技术联盟

气力输灰系统输灰用气量偏大的处理情况总结

我厂气力输灰系统自投运以来，一直不太稳定，经常出现系统堵管的情况，同时输灰耗气量偏高，高负荷时存在输灰出力不足的情况，同时输灰管道及阀门磨损情况严重。为此，我们经过分析调整，从根本上解决了输灰用气量偏大，输灰系统故障率高的问题。具体情况如下:

一、调整前存在的问题

1、#2炉电袋除尘器输灰二单元经常出现堵管现象。

2、输灰耗气量偏高，两台炉低负荷时五台空压机运行，高负荷时六台空压机运行。

3、输灰系统出力不足，长时间高负荷时经常出现高料位现象。

二、原因分析及调整

输灰系统用气以进气管道为主，补气环及管道补气为辅助用气，原节流孔板直径过大，将进气管道及补气管道原节流孔板进行更换，缩小节流孔板直径，电场一、二单元进气管道由原Φ35mm改为Φ18mm，补气管道由原Φ30mm改为Φ16mm，袋区三、四单元进气管道由原Φ30mm改为Φ14mm，补气管道由原Φ25mm改为Φ12mm。减少输灰进气量，提高气灰比，降低了输灰压缩空气用量。

三、调整后运行情况

1.经过多次优化调整后，系统堵管的现象得到了解决，经长期高负荷观察，未出现堵管的现象。

2.输灰耗气量大大降低，两台炉高负荷运行的情况下，原需要六台空压机运行现只需四台空压机运行就能满足需要。

3.输灰系统出力不足的问题得到了解决，现场观察在仓泵下满料的情况下也能顺利输灰。

四、调整后的效果

1.由于输灰用气的减少，两台炉运行时四台空压机就能满足需要，大大节省了厂用电，2021年空压机合计运行时间44000小时，2022年预计运行时间35000小时，每台空压机电机功率为250kw/h，仅此一项可节约电费一百多万元，同时也节省了空压机的维护保养费用。

2.由于降低了压缩空气用气量，输灰压力降低，输灰过程中对管道和阀门的磨损也大大降低，延长了设备的使用寿命，降低了生产成本，减少了维护工作量。

3.减少了环境污染，调整前经常补焊漏灰点，调整后很少出现漏灰现象，灰库也由于输灰用气的减少能够保持足够的负压运行，库顶真空释放阀原来的冒灰现象也消失了。

总之，经过优化调整输灰用气，原系统存在的问题基本得到了解决，但输灰系统的正常运行还需要大家共同努力，精心操作，发现缺陷及时消除，这样才能保证系统稳定运行。