干膜层气(了解乳胶漆材料知识,及其施工工艺解析,看完这篇文章全都懂了)

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篇首语:愿你纵踩淤泥,也要心向光明。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了干膜层气(了解乳胶漆材料知识,及其施工工艺解析,看完这篇文章全都懂了)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

干膜层气(了解乳胶漆材料知识,及其施工工艺解析,看完这篇文章全都懂了)


一、装饰吊顶分部相关资料

1、规范及要求:

◐根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准规范对目前涂料工程的相关规定要求。

◐涂料工程主要分为:水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程。

2、资料要求:

◐涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

◐材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。


3、分项工程的检验批划分:

◐室内外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500-1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。

◐室内涂料工程同类涂料涂饰的墙面每50间(大面积房间和走廊按涂饰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批,不足50间也划分为一个检验批。


4、涂饰工程的基层处理应符合下列要求:

◐新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆

◐旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂

◐混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率大得大于10%。木材基层的含水率大得大于12%

◐基层腻子应平整、结实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

◐厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子

二、乳胶漆的种类、性能及危害

1、乳胶漆的种类

乳胶漆主要是以清水作为稀释剂,也有以有机溶剂作小稀释剂,称为溶剂型涂料(又称油水性水泥漆),但在家居内墙装修中不常用。

乳胶漆也有底漆面漆之分,底漆主要作用是填充墙面的毛细孔,防止墙体碱性物质渗出侵害面漆。面漆起主要的装饰和防护作用,在光泽度上区分亮光,半亮光和平光(或哑光),光度依次减弱。


2、乳胶漆的性能

对于室内装修用的乳胶漆在性能上主要要求三个方面的指标:遮盖力、耐洗刷、耐碱性。遮盖力是表示一定量的油漆能够遮盖墙面的面积。

通常用对比率或遮盖一定面积所需油漆的量来表示。耐洗刷是表示乳胶漆在使用中能够经受反复洗刷的能力。耐碱性是乳胶漆稳定性的指标。

因为墙体材料多为碱性,对漆膜有破坏作用,耐碱性的优劣决定了一种乳胶漆的耐久性。乳胶漆在施工上要求流平性好,不起泡,干燥速度适中。

在环保上要求低毒、低污染。产品检验报告也是辨别乳胶漆性能的重要途径。通过外观评判时先闻看是否有刺激性异味,若有则说明VOC太高。

品质良好的油漆是漆层无分层,无沉淀、无气泡,搅拌无硬块。漆面上若有淡黄色液体层属正常现象。


3、乳胶漆对人体仍可能造成危害

主要有:有机挥发物(VOC):乳胶漆中有多达几十种助剂,这些助剂选择不当,乳胶漆在干燥时就会释放出有机挥发物,超过一定浓度就会对人体造成危害。


4、颜料

有些选料不当的颜料含有铅汞等重金属元素,危害人体健康。


三、乳胶漆的施工工艺

1、刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出3㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有误差比较大的可用粘结石膏来批平。

2、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板用自攻螺丝,螺丝用水泥点补防锈处理。

3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。

4、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度,并且可以使用铝合金靠尺上螺丝在阴阳角后刮灰。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。


5、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。

6、第三次腻子为局部找补,特别注意有灯光部位的墙体,及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度,找补。打磨是尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。

7、刮腻子时,注意成品保护,不要污染其它工种比如铝合金窗框等,保持施工过程及场地的清洁。

8、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。

9、面漆施工前,应用公司规定的美纹纸及保护膜将门套、柜子等与乳胶漆面交界的地方保护起来。

10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。

11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。

12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。

13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。

14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。

15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。

16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现“花”的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍。注意修补时使用小枪喷涂。

四、乳胶漆具体施工及要求

1、适用范围

水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。

2、施工准备

A.材料准备

a.腻子:宜用符合JG/T 3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。

b.木基层封闭涂料:醇酸清漆、醇酸稀释剂。

c.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。

d.面涂料:应符合GB/T 9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。

B.工具和用品准备

油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。

C.技术准备

a.基层检查验收:基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天,冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

b.样板:施工面积较大时,应按设计要求做出样板间,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。

c.现场:门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。

d.人员:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。

3、工艺程序本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板,再做墙面,最后做分色线。

4、施工操作方法

A.基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。

木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染。

B.刷底胶(木质及油漆面除外)如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

C.木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液(清漆:稀释剂=3~4:1),干燥1~2天。

D.局部补腻子基层打底干燥,先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。

E.满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂2~3遍腻子,先刮平凹陷较大部位,然后满批整墙。每遍批刮要压实,厚薄适中,墙面凹凸差别较大的部位,应分次批刮找平。

每遍腻子不可过厚。腻子干后应用180#砂纸打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。用量尺辅助刮平,基面平整度差小于1mm。有条件的可以用水养护2—3次,以增强硬度并减小收缩。调配好的腻子必须在2小时内用完,否则不能继续使用。

F.刷底涂料可以使用抗碱底漆,将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可加适量自来水稀释。平整度可以用强光检查,应无明显凹凸可见。用手指夹抠挖墙面,应坚硬无松动物,若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱 落等弊病。

用手指蘸水擦拭墙面,腻子应无溶胀现象。检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病 ,表面清洁无污物,视封底效果,均匀喷涂1-2遍,干膜厚度30μm/层。注意清除上层打磨后的浮尘,确认表面平整上一边底漆(用滚筒刷、排笔、喷涂均可)。

注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使 用刷子修边,应使用优质羊毛刷施工,并注意刷痕的处理,且涂刷的宽度不宜过宽。

G.刷面涂料

施工前需彻底检查墙面,如不符合要求,应立即加以整改,并酌情保养;面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面,以确保底材的平整度,保证面涂的平整。然后开始将面涂料按不同品牌材料规定

比例用水稀释并搅拌均匀。注意接头部位、阴角、阳角的处理,避免过喷,产生流挂 通常喷涂1-2遍,干膜厚度在35微米左右。当墙面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。

应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。涂刷末遍涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。

易被交叉作业污染的部位应较后进行施工,分色线处应先涂浅色涂料,后涂深色涂料。 调好的料必须在5h内用完。第一次施工时可小调物料,以便掌握最佳的施工效果。施工环境不低于10℃,相对湿度不高于85%为最佳。否则须谨慎。

H、局部修补 在局部有涂膜弊病处(色差、流挂、塌陷和缩孔等),用500#-600#水砂纸打磨后,用面漆反复修补至平整。

最后一道工序完成后,涂料光泽均匀、统一,涂膜光滑平整和饱满,墙面厚度适中线条笔直,整体美观。按该工艺的严格执行,最终决定涂装的质量水平,所以建议选用专业的施工队施工,并在现场质检人员监督下,才能最大可能地保证产品的效能。为配合具体施工环境,该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整。

5、注意事项

A.涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。

B.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C.涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。注意同批次的有色乳胶漆最好一次到位,否则会有色差。

D.有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。

E.室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。

F.涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。

G.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

6、安全防护措施

A.施工前应检查架板是否搭设牢固,安全可靠后方可进行工作。

B.禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作,架板上不能多人集中在一起。

C.使用人字梯时,两梯之间应设拉绳,并用橡皮或麻布包裹梯脚,防止滑倒。

D.在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处,严禁烟火。

E.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线。

F.向现场全部人员进行安全教育

五、手刷、滚涂和喷涂上乳胶漆

其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。

施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。

手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。

第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。

无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。

滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。

墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。

喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。

喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700~800毫米后,拐弯180。反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。

六、乳胶漆常见质量问题及处理方法

1、起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是木基层上做乳胶漆时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。

2、反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。

3、流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。

4、透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。

5、涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。

七、施工注意要点

按综合顶面布置图,在地面放出各暖通、消防、灯具及装饰造型位置线,以确定其合理性,便于进一步深化后开孔。防止乳胶漆上完后再更改。

1、纸面石膏板应在自由状态下从板的中部向四边固定;固定方向应使板的长边(包封边)沿纵向次龙骨。

2、石膏板拼缝应在上板前预先刨出“V”形口;顶面转角接缝应能错开30厘米缝,采用“L”字切割。

3、螺钉间距:板中间150~170mm,板四周150~200mm,螺钉距板边10~16mm;螺钉应与板面垂直且埋入板内1~2mm,不破损纸面。

4、双层石膏板的面层板与基层板的接缝应错开,接缝不得在同一龙骨上

5、石膏板严禁使用针钉固定,必须采用自攻螺钉

6、石膏板阳角,可用镀锌专用件加固,以使直角挺直,并不易开裂,做小凹槽时,也可以施工此类配件。

7、钉帽应防锈处理,用毛笔有效点红丹防锈漆,再用石膏腻子刮平。除此方法外还有:用油性腻子嵌平;用密封膏、石膏腻子或掺胶剂的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平。

8、 在满批腻子前,应先做好阴阳角.阳角用铝合金直尺架角方正,阴角必须弹线修正.

9、批灰前先对钉眼,基层阴阳角等局部处理,所有接缝必须贴专用绷带。

10、先刮平凹陷较大部位,然后满批整墙。每遍批刮要压实,厚薄适中,墙面凹凸差别较大的部位,应分次批刮找平,每遍腻子不可过厚

11、腻子干后应用180#砂纸打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。用量尺辅助刮平,基面平整度差小于1mm。

12、所有顶面的末端点位因在乳胶漆前开孔完毕。

13、第一边乳胶漆前所有与乳胶漆交接处不同材料的保护,防止交叉污染。

14、灯具等末端点位需要用美纹纸及薄膜或报纸来保护。

15、末端点位在第一边乳胶漆时安装,保护好后再上乳胶漆最后两边。

16、安装末端点位时一定要佩戴白色手套,防止交叉污染。

17、特别注意有灯光部位的墙体,及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度,找补。打磨是尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。

18、经常上人的大型空间检修孔要加固,顶面检修口增加5#角钢加固框,防止以后在工人维修时破坏吊顶。

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