干砌挡土墙施工工艺(场平及挡土墙施工作业流程)

周边风景

挡土墙效果图

1.1工作流程：

µ做好测量定位工作，打好控制桩，设置控制水准点，以便于施工和复查。

µ场平施工前机械配合人工对灌木、草根、树根进行清除，表层草根、树根集中于红线外按要求处理。

µ表层耕植土及淤泥推到适当地点进行晒晾，待含水量符合要求后，分层铺摊回填　压实。

µ当填方区基底含水量很大的松散土地段，应排水疏干后，将淤泥全部挖出换入新土并充分夯实和碾压密实。换出的淤泥晒干后，用于边坡回填。

1.2 土方机械挖土施工要点

µ做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。

µ机械开挖施工时，应对平面控制桩、水准点、水平标高等定期进行复测检查。

µ边坡开挖应严格按设计要求放坡，采取自上而下、分层分段依次进行，应坚决避免先挖坡脚造成坡体失稳；机械开挖过程中随时用水准仪控制标高，以保证边坡坡度正确，坡体基本成型时应用坡度尺检验坡度；机械开挖应避免超挖而使土层遭受扰动，开挖时应预留一层150～300mm厚土层进行人工清底、修坡、找平。

µ边坡开挖后，应及时按设计图纸要求对坡面、坡角采取嵌补砌石保护措施，并按规定做好坡顶、坡脚排水，避免在影响边坡稳定的范围内积水。

µ场地土方开挖宜从上到下、分层分段依次进行，随时向场地四周外围做成一定坡势，并在适当位置开挖导流沟以利排水，不得在影响边坡的范围内积水。

1.3 土石方回填施工要点

1.3.1 推土机填土

填土应由上而下分层铺填，每层虚铺厚度控制在30cm。大坡度推填土，不得居高临下，不分层次，一次推填。推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10～15m，以减少运土漏失量。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5～1.0m，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶碾压，履带应重叠宽度的一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40～60m距离为宜。

1.3.2 汽车填土

自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。每层的铺土厚度宜控制在不超过30cm。填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。

1.3.3回填土石方压实要求

µ填土应尽量采取同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水份排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。

µ填方施工应接近水平的分层进行回填。

µ当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡挖成阶梯状，然后分层填筑以防土体横向移动。

µ填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填。填方边坡按设计要求，适当超填再使机械及人工修坡。

µ分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡状，碾迹重叠0.5m-1.0m。上下错缝距离不应小于1m。

µ根据本工程采用的施工机械，填土时每层厚度宜控制在30cm，碾压机械压实填方时，应控制振动碾行驶速度不超过2km/h，逐次碾压6~8遍。应注意平碾碾压一层完成后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应撒水湿润后碾压，以保证上、下层接合良好。

µ挡土墙施工需与土方配合施工。由于挡土墙施工普遍滞后于土方施工，挡土墙背土方回填可在前期土方施工预留可供压路机施工的工作面，待挡土墙墙身强度达到70%后方可进行土方回填碾压。

1.4压实排水要求

µ已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。

µ填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。

1.5 精平精压施工

当土方开挖填筑至设计高程时，对已开挖和填筑的平面，在水准仪的配合下，用推土机或挖掘机进行找平和碾压。满足设计要求后进行精平并碾压，以达到并超过国家质量验收标准要求。

1.6雨季施工应注意事项

如场平工程遇暴雨或阵雨天气，应在暴雨来临前对施工场地排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。做到雨停场地无积水，能进行土方施工为佳。

随时掌握天气信息，提前做好雨期施工准备，雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。合理安排施工，在雨季来临前，尽量将已回填的土方碾压密实，暂停土方开挖工作。

1.7挡土墙施工

本工程土方及挡土墙工程建设任务重，土方施工和挡土墙施工需划分为多个作业面同时开展。为优化施工，以利于施工开展，可将本工程挡土墙划分为场区及进站路两个施工段，两作业面同时施工，尽量缩短工期。

1.7.1基槽的开挖

µ基槽的开挖，做好排水措施，防止地面水流入坑内，造成塌方和破坏基土。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。挡土墙基础需挖至粉质粘土层(设计要求挡土土墙地基承载力＞240kpa，其中3米及以下地基承载力≥170kpa)。

µ基础标高转变处按1:2高宽比作阶梯式过渡，每阶高度不大于0.5m。

µ基槽挖好后如不能立即进行下道工序时，应预留15～30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。挖出的弃土应及时运出，并不得将土方堆放在红线外，临时堆土应与基槽边缘保持1m以上的距离。基槽挖好后应及时请监理工程师进行地基验槽，并做好隐蔽记录会签，拍照存档。

µ超挖基础需及时隐蔽，并通知监理验槽、签证。

1.7.2挡土墙砌筑

µ挡土墙采用MU30块石，M7.5水泥砂浆砌筑；挡土墙外表用1：3水泥砂浆勾缝；

µ挡土墙每1.5m高度范围内均匀设置泄水孔，泄水孔间距1.5m，向外i=5%排水坡，泄水孔与背后土体间设置300mm的砂卵石疏水层，泄水孔采用Φ100PVC管，泄水孔至少高出地面300mm。疏水层底设300mm厚的粘土隔水层。

砌毛石基础应双面挂准线。第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。

砌第一皮毛石时，应选用有较大平面的石块，先在基槽底部铺设砂浆，再将毛石砌上，并使大面朝下。

应分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法，石块之间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

灰缝厚度为30mm。砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

毛石基础的每一皮毛石内每隔2m左右设置一块拉结石，拉结石宽度：如基础宽度等于或小于400mm，拉结石宽度与基础宽度相等，如果基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。

毛石基础最上一皮，宜选用较大的平毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处及伸缩缝外应选用皮毛石砌筑，所用石块应采用人工修整。

毛石基础转角处所用石块应人工修整并同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应小于斜槎高度，斜槎面上毛石不应找平，继续砌筑时应将斜槎面清理干净，浇水湿润。

µ挡土墙沿长度方向每6-8米或高度变化处设变形缝一道，挡土墙伸缩缝留设需考虑与围墙伸缩缝对应，缝宽为25mm，内填沥青木板外填沥青油膏。

毛石墙拉结石，每0.7m2不得少一1块。

砌体灰缝砂浆饱满度不得少于80%。

1.8.3挡土墙回填

µ挡土墙回填应待砌筑强度达到70%后方可进行且必须分层夯实，回填时，要每隔300～500mm人工分层夯实。挡土墙背面300范围内填碎石滤水层，滤水层施工需严格按照施工规范进行，并留置好数码照片。