干熄焦炉氧含量超标可以装焦么(焦化环节较大危险因素及防范措施秘籍之干法熄焦篇来了)

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篇首语:亦余心之所善兮,虽九死其犹未悔。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了干熄焦炉氧含量超标可以装焦么(焦化环节较大危险因素及防范措施秘籍之干法熄焦篇来了)相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

干熄焦炉氧含量超标可以装焦么(焦化环节较大危险因素及防范措施秘籍之干法熄焦篇来了)

干法熄焦是利用红焦余热进行发电的工艺过程,在节能环保、提高焦炭质量等方面发挥了重要的作用,但其工艺复杂、自动化程度高,而且涉及到锅炉、提升机等特殊设备,因而存在较高的危险性。不要担心,小编整理了超超超全的“干法熄焦较大危险因素辨识及防范措施”,焦化打工人们赶紧get起来吧!

焦罐运行

(一)焦罐提升

较大危险因素:焦罐吊具脱钩造成焦罐从高处坠落,红焦洒出,易造成物体打击、灼烫事故。

防范措施:

(1)生产期间焦罐运行区域严禁人员进入,检查防护栏完好。

(2)横移牵引装置、起重机和装入装置等应设置限位和位置检测装置,横移牵引装置和起重机还应设置速度检测装置。

(3)对提升机及周边设备点巡检。

(4)选用合格的提升机钢丝绳、板钩等吊具,指定专业设备人员定期探伤、定期更换,检修完毕确保安装正确,配置合理。

(5)定期检查提升机重锤限位和干熄炉其他设备的限位正常。

(6)钢丝绳及传动部位定期加油,保证润滑正常。


(二)装焦

较大危险因素:因控制信号及连锁装置故障引起红焦装入时洒落在干熄炉口,容易发生灼烫事故。

防范措施:

(1)定期检查维护干熄焦系统程序。

(2)定期检查装入装置各限位及感应开关及电动缸。

(3)现场人员在装入装置横移时必须避让。

(4)装入装置层设置消防水管。

(5)如红焦洒落,应避免近距离接触,并迅速用水浇灭。如无水供应,应及时联系消防车进入现场。

(6)制定红焦洒落应急处置方案,定期组织演练,不断改进演练效果。



(三)排焦

较大危险因素:工艺参数控制不到位造成干熄炉气体爆炸。

防范措施:

(1)严格执行技术操作规程,控制各项工艺参数,尤其是氢气(<3%)和一氧化碳(<7%)含量,保证干熄炉各子系统工作在受控状态。

(2)如气体成份超标,停止生产并向循环气体中大量充入氮气。

较大危险因素:排焦装置故障处理时有毒有害气体溢出,造成中毒和窒息事故。

防范措施:

(1)干熄焦排焦装置区域应通风良好,排出装置的振动给料器及旋转密封阀周围,应设置固定式一氧化碳和氧气浓度的检测、声光报警装置。

(2)排焦装置的排焦溜槽及运焦带式输送机位于地下时,排焦溜槽周围及运焦通廊的地下部分,应设置固定式一氧化碳和氧气浓度的检测、声光报警装置。

(3)旋转密封阀检修应戴空气呼吸器, 防止氮气造成人员窒息、一氧化碳造成人员中毒。


余热回收

(一)锅炉

较大危险因素:锅炉爆管导致干熄炉气体爆炸。

防范措施:

(1)锅炉规格必须与工艺状况相匹配,压力表、安全阀、液位计等安全附件保持完好有效。

(2)干熄焦气体循环系统的锅炉出口和二次除尘器上部,应设置防爆装置。

(3)新安装的锅炉管必须经过完备的打压探伤程序合格。

(4)严密监控锅炉运行状态,如出现氢气超标且居高不下等征兆,确定为锅炉爆管,则严格执行锅炉爆管应急预案。

(5)确保锅炉入口循环气体温度符合锅炉厂家制定的温度标准。

较大危险因素:锅炉运行时超温超压造成爆炸。

防范措施:

(1)加强锅炉水质管理和除氧操作,按规程确保水质达标。

(2)锅炉作业人员必须持特种作业资格证上岗作业。

(3)定期校验锅炉汽包和过热器安全阀并作好记录。

(4)确保锅炉三大附件(压力表、安全阀、液位计)完好,严格控制锅炉运行状态。


三、除尘

较大危险因素:除尘箱体内有害气体造成人员中毒和窒息。

防范措施:

(1)进入除尘箱体内部前,检测氧气和一氧化碳含量,要求一氧化碳含量小于24ppm,氧气含量控制在 19.5〜23.5%。

(2)检查检修过程专人监护。

(3)现场作业必须戴防尘口罩。

(4)除尘风机和排焦口检修严格执行停电挂牌制度,并确认一氧化碳和氧气浓度符合安全规定。


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