干挂大理石配件厚度(墙面干挂石材施工控制要点)

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干挂石材工艺概述

石材作为装饰工程占比相对较大的主材，其安装质量的好坏直接影响着装饰工程的最终效果。常规的石材安装工艺分为湿贴、干挂以及湿挂，干粘、干挂石材根据固定方式的不同常见的有开槽式和背栓式。

开槽式▲

背栓式▲

背栓预埋示意▲

干挂施工相对传统的湿作业施工，其优越性主要体现在:

1、能避免因湿贴而容易导致的面层石材返碱、变色等病变；

2、施工速度相对快，受环境因素影响小，能节约工期；

3、能避免因粘结层粘结不牢导致的空鼓脱落；

4、内部空腔结构，能减轻结构的整体承载。

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石材脱落案例分析

干挂石材工艺在当前装饰工程中的应用已经很普遍，稍微高档一点的酒店、办公楼等公建都会涉及，虽然安装工艺相对已经很成熟，但在施工过程中我们还是发现了诸多干挂石材相关的质量问题。

干挂石材出现脱落▲

挂点AB胶与石材整体脱离▲

原因分析：

1、干挂石材厚度不足“脱落板块厚度16mm，业主设计为保证纹理效果，挑选成品板厚度误差较大)，虽然背面用150mm x 50mm岗石背条加固。但由于石材背面背胶层粘结力差，导致背条连同背胶层从石材背面剥落；

2、墙面石材深化排版干挂石材幅面尺寸较大(1350mm x 1050mm)，石材侧边未开槽挂码件，而采用了干粘码件后粘结背条的方法，上下两排各3个挂点支撑，上下排挂点间距过大(超过700mm)，石材中间未增加挂点导致单点受力较大；

3、干挂石材为葡萄牙米黄(石灰石)，材质疏松，易粉化、剥离、开裂，与石材背胶粘结强度差;

4、项目施工过程中有技术交底文件，但属于套用常规项目交底内容，未根据本项目特征针对性的交底，施工班组凭以往经验施工;

控制要点:

1、墙、柱面石材施工可根据设计效果和使用部位。选择干挂法、干粘法和湿贴法;

当石材板材单件重量大于40kg或单块板材面积超过1㎡或室内建筑高度大于3.5m时，墙、柱面应设计成干挂法，采用短槽式、背槽式或背栓方式；现场开槽或开孔部位补刷同种石材防护剂;注意:干挂板材的单块面积不应大于1.5㎡

2、墙、柱面石材设计为采用干挂法安装方式时，石材厚度应符合下列规定：

(1)细面天然石材厚度不应小于20mm，粗面天然石材厚度不应小于23mm；

(2)中密度石灰石或石英砂岩板厚度不应小于25mm;

(3)人造石材厚度不应小于18mm。

3、短槽式(右图)干挂槽口应平行于石材面板，两边剩余石材的净厚度不宜小于7mm。挂件中心间距不应大于700mm，挂件距板端距离100mm~150mm;

4、背槽式(右图)干挂槽口应垂直于石材面板背面，槽口长宜为挂件宽度的1.5-2倍，宽宜为挂件厚度加2mm，深度不应大于石材面板厚度的2/3，但不应小于10mm；

5、背栓式干挂孔应垂直于石材面板背面，孔径和扩孔部分的尺寸应与背栓尺寸(直径应大于6mm)相匹配，孔深不应大于石材面板厚度的2/3，但不应小于7mm ;

6、石材干挂必须使用环氧干挂AB胶(严格按照1:1比例进行配比施工)，云石胶只能作为临时固定。冬季施工AB胶时，需要对材料进行预热处理，提前预热至25-35℃，预热时必须采用热水浴(即将包装桶浸入热水中)加热，不得使用电炉、明火、灯具等高温方式加热；

7、钢骨架宜采用Q235普通碳素钢型材，有特殊需要时可采用不锈钢型材，钢立柱宜采用槽钢，横向钢架宜采用不小于40mmx40mmx4mm角钢；

8、湿区干挂件使用304不锈钢，沿海地区干挂件使用316不锈钢，不锈钢干挂件璧厚不应小于3mm，宽度不应小于40mm ;

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干挂石材常见通病及预控

3.1 墙面钢架预埋件固定不牢

问题分析：预埋件固定位置离墙角过近，膨胀螺栓直接打在墙体抹灰层上导致墙角破坏。

预防措施：提前检查墙体抹灰层厚度，遇到墙体阳角处。施工员需注意交底要求预埋件边缘距离墙角保持一定的距离。

3.2 墙面钢架焊接不符合规范

问题分析：项目交底不到位，钢架点焊，未满焊，焊渣未清理，未刷防锈漆。

预防措施：施工前对班组详细交底，钢架焊接应先点焊再满焊，防止变形，刷防锈漆前焊渣需清理干净，抢工项目禁止满焊结束立刻涂刷防锈漆，需冷却后再涂刷，不得漏刷。

3.3 墙面开槽直接预埋挂件，无钢架基层

问题分析：施工班组偷工减料，违规施工，项目部监管不严或过度经营默认班组做法。

预防措施：严令禁止此类施工方案，项目部加大监管力度，严格按照规范施工，杜绝隐患。

3.4 干挂件使用云石胶固定

问题分析：项目部监管不严，未及时交底，施工班组抢进度，云石胶脆性后期易脱落。

预防措施：使用AB胶安装固定石材，严格控制1:1配比，云石胶仅作为临时固定用。

3.5 干挂件与钢架焊接固定

问题分析：施工现场缺乏管控，挂件焊接固定降低其承载强度，易失稳脱落。

预防措施：挂件与钢架必须使用螺栓连接，同时配垫片及弹簧垫圈。

3.6 挂件安装未加弹簧垫圈

问题分析：干挂件仅用螺帽固定易导致挂件固定不牢，影响板面变形。

预防措施：挂件与钢架必须使用螺栓连接，同时配垫片及弹簧垫圈。

3.7 湿区干挂件锈蚀

问题分析：干挂件一般由石材安装班组采购，为节省成本，班组采购非标产品。

预防措施：禁止使用焊接型非标挂件，湿区干挂件必须使用304不锈钢，沿海地区干挂件使用316不锈钢

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干挂石材施工质量控制要点

1、弹线放样要正、水平准确，钢架基层横向角钢定位注意比墙面石材排版横缝低5mm(考虑挂件及垫片厚度)；

2、排版分割前需了解石材大板规格，尽可能调整方案减少损耗，单块板幅不宜过大；

3、干挂墙面高度超过6m时，应使用化学螺栓固定钢架基层；

4、干挂基层钢架所有焊接处应满焊饱满连接，焊渣清理后涂刷防锈漆2遍，避免漏刷；

5、钢架基层竖梁与结构连接应牢固，干挂配件、粘结材料需符合设计要求;

6、基层钢架膨胀螺拴固定后需进行拉拔试验，干挂件需进行抗扭曲试验;

7、石材安装前必须按编号进行预排板，发侧问题及时处理;

8、对于平整度无法保证的面层石材板面需适当留工艺缝，避免密拼安装;

9、石材挂点部位背网需铲除，墙面设计为砂岩类石材时，要注明表面作透气式防污处理，砂岩类石材工艺缝表面尽量避免用胶填缝修复处理。

10、挂件的长度规格从50mm-120mm不等，需根据设计完成面合理选择相应规格。