干式复合机复合辊压力(干货分享丨盘点那些包装覆膜的质量问题)

Posted 2023-05-25

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干式复合机复合辊压力(干货分享丨盘点那些包装覆膜的质量问题)

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。

覆膜工艺要求从事覆膜加工的生产人员，要根据纸张和油墨性质的不同，运用适当的加工温度和压力，使粘合剂将塑料薄膜和印刷品纸张牢固粘结成纸塑合一的整体。覆膜产品质量标准：表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确，边缘光滑，不出膜。无明显的卷曲，七弯八翘的问题。

在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系，熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，这是一个极其复杂的过程，需要长期的经验累积，稍有不慎就会造成覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。

覆膜机

下面，为各位盘点一下包装覆膜的几种常见质量问题：

1、印刷材料本身问题

纸张作为印刷品，它本身的性质、油墨的性能、印刷图文的密度等，都影响着覆膜的质量。如果使用匀度较差的纸张印刷，由于幅面内对油墨吸收量的大小、吸收速度的快慢不一致;会造成纸张紧度、匀度、平滑度、水分的定量改变。如果油墨印层过厚过稠，粘合剂分子润湿、扩散、渗透能力就差，相互间分子的运动相应不太活泼，机械结合力就小。另外，在印刷过程中，为了使印刷品不致糊版，常在油墨中加入煤油，以使油墨层快速结膜，造成墨层表面晶化，印刷品表面光滑、坚韧，失去粘着力，粘合剂不能与其润湿亲和，严重影响粘结牢度。

2、工艺操作和印刷环境对覆膜质量的影响

在给产品覆膜时，先在塑料薄膜表面涂- -层粘合剂，虽经烘干处理后，仍然达不到覆膜要求。如此时采取加大溶剂稀释粘合剂浓度以求快干，但水分含量过高，在加压覆膜时易出现带空气的泡，继而起皮、脱落。同时，薄膜易吸附空气中的油脂、水分、灰尘等物质，从而降低其表面功能。湿度过大，还会影响粘合剂中溶剂的挥发。残留的溶剂太多，会在薄膜中产生空气隔离，使薄膜贴不上去，同时，辊筒压力不均匀、胶辊本身不平、胶辊上有污物，都会造成覆膜时起皱。

那么我们如何根据实际情况排除故障呢？

一、出现粘合不好情况

1、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。

2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。

4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压力。

5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增

加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等。

6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。

7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更换塑料薄膜。

8、压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。

二、出现起泡现象

1、印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间，使其干燥彻底。

2、印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。

3、干燥温度过高，粘合剂表面结皮。应降低干燥温度。

4、复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。

5、薄膜有皱折或松弛现象，薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜，调整张力。

6、薄膜表面有灰尘杂质。应及时清除。

7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。

8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度。

三、覆膜起皱

1、薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。

2、薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。

3、胶层太厚，溶剂蒸发不彻底，影响了粘度，受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑

动。应调整涂胶量，增加烘干道温度。

那我们如何把好原料关，从源头避免包装覆膜过程中踩雷呢？

青水科技水性复膜胶与传统油性胶相比，具有极好的涂布性能,可代替现有的溶剂覆膜胶在干式覆膜机上使用，能节约20~30%成本；用于金银卡等可省到约50%成本；具有极好的光泽度和透明度,耐老化,耐黄变。具有良好的后加工性能，可以压细纹，烫金、烫银，UV等；环保绿色产品可安全用于食品、药物、烟酒、儿童玩具等包装物的加工；使用后机具用清水清洗，改善生产环境，彻底消除油性产品覆合过程静电火灾事故发生，保障生产人员的身体健康。可以在原有油性机上使用。耐温好，在60℃或-18℃恒温条件下120h无开胶起泡。

青水科技水性覆膜胶优势：

1.产品固含量高，适应了干式复合快速干燥（经烘道烘干）的要求；

2.因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高；

3.高品质，综合性能优异，能盖（遮）粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶；

4.产品贮存稳定性好，冬天抗冻性能好；

5.产品属水性胶粘剂，环境友好，无溶剂，不易燃、易爆，使用安全；

6.上胶量少，使用成本低，是取代传统油胶的新型产品。

青水新材料科技（山东）有限公司

青水新材料科技（山东）有限公司主要产品有润版液、热熔胶、水性覆膜胶、印前PS版和CIP热敏版等用于印刷包装的耗材；也有全自动糊盒机和全自动智能覆膜机等印刷设备。公司终秉持着“诚实守信，以人为本”的经营理念，遵循“创新、环保、快捷、高效”的服务宗旨，坚持“精益求精，缔造完美”的质量方针，以其稳定的质量和良好的口碑获得了广泛的认可和赞誉。