低浓度重金属废水清洗工艺
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篇首语：寸阳分阴须爱惜，休负春色与时光。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了低浓度重金属废水清洗工艺相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
废水经过提升泵进入混凝池，泵前加入混凝剂，利用叶轮高速旋转，使废水与混凝剂充分混合，然后在混凝池前端加入氢氧化钠或氢氧化钙，调节酸碱度到8-9之间，生成大颗粒矾花，利用矾花网捕和共沉作用，把大部分铜离子等重金属沉淀下来，废水进入幅流沉淀池泥水分离，污泥进入污泥浓缩池，通过压滤机脱水后由合格供应商回收，出水加入重金属捕集剂进入虹吸滤池，去除细小悬浮颗粒，最后在中和池加入硫酸调节酸碱度后，达标排放。
该工艺与其它工艺相比，有如下优点：
(1)固液分离采用幅流沉淀池，造价相对较低，布水均匀，污泥含水率低，而且排泥简单效果好，出水效果好，机械维修方便。可克服斜板沉淀池一系列缺点斜板上容易集泥、排泥不畅、斜板要定期更换、运行费维护较高。
某些PCB废水处理采用微滤机做为固液分离设备，同样存在一系列缺点微滤管气水反冲再生劳动强度大，化学再生劳动环境差，管道阀门容易腐蚀，维修保养费用相当高，出水能力衰减快。
(2)采用虹吸滤池去除悬浮物，重金属捕集剂确保废水中重金属达标。虹吸滤池实现自动气水反冲，不仅减轻工人劳动强度，而且降低反冲废水量。采用配水配气性能优越长柄滤头滤板，反冲更充分、更均匀、反冲废水量少。
相关参考
一、 低浓度含油废水水质特点低浓度含油废水一般是指油脂进行脱溶或真空干燥产生的废水、油脂进行脱色脱臭产生的真空循环废水、清洗设备及地面的冲洗水。废水中的污染物主要是易挥发的低分子有机物、色素
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本文介绍了在现有电镀自动线基础之上，进行技术改造，通过节水清洗技术、低成本浓缩技术和浓缩之后的高浓度液体再次处理技术，实现清洗废水零排放，起到节约水资源和重金属回收双重效果。对于一条自动电镀生产线，可
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传统的重金属废水处理方法很多,如化学法、蒸发浓缩法、离子交换法、电渗析法、纳滤法等。这些处理方法各有优点,对较高浓度的重金属废水处理效果尚佳,但仍不同程度地存在着投资大、能耗高、易产生2次污染等缺点。
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