纯氧曝气活性污泥工艺处理甲醇残液的应用

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纯氧曝气活性污泥水处理工艺是利用体积分数>90%的纯氧取代空气曝气。纯氧曝气活性污泥工艺以其建厂投资低、能耗低、占地面积小、污水处理效率高、耐冲击负荷能力强、剩余污泥量少、旧厂改造简捷等优势得到了推广应用。自20世纪60年代实现工业化以来,70年代该技术获得了快速的发展。据不完全统计,到90年代全球已有2000多家改造和新建的纯氧曝气活性污泥污水处理厂投入使用。
1989年中国石化兰州化学工业公司化肥厂建成处理能力2400 m3/d的废水处理装置,用来处理甲醇和甲醛车间、乌洛托品和硫酸二甲酯车间排放的废水,其制氧以外各项目总投资175万元(该厂有空分制氮装置,氧气作为副产品用于污水处理)。该废水成分复杂,污染物浓度高,水质波动大,COD浓度有时高达20 000mg/L(平均值为150018mg/L),而且废水中含有较高浓度的对微生物有害的物质甲醛(200~900mg/L)等,用传统的活性污泥法不能处理,因此采用了纯氧曝气活性污泥工艺。处理系统有2套纯氧曝气装置,每套包括进水泵、充氧器、生化反应池, 共用调节池、混合池及二沉池,氧气由厂内原有的空分制氧供给。装置投运后,甲醇去除率为100%,甲醛去除率>97%,BOD去除率>92%,在车间事故排放高浓度废水的冲击下也能很快恢复正常运行,废水处理直接成本为0.46元/m3,充分显示了纯氧曝气活性污泥工艺在技术经济上的优越性。

相关参考

纯氧曝气法在甲醇废水中的应用

我国的甲醇污水处理主要有生化法、萃取法和直接回用于夹套法。直接回用于夹套造气炉燃烧裂解法应用比较普遍,但该法存在夹套铁垢、水垢和石蜡沉积的问题,存在由夹套排入造气炉的醇类裂解不完全,炉后水洗塔废水含醇

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曝气工艺与纯氧曝气

曝气是指水与气体接触,进行溶氧或散除水中溶解性气体和挥发性物质的过程。是将空气中的氧强制向液体中转移的过程,其目的是获得足够的溶解氧。在废水的活性污泥法中,混合液的溶解氧必须用曝气法补给。  曝气可借

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纯氧曝气及其它活性污泥法

       主要特点:a.纯氧中氧的分压比空气约高5倍,纯氧曝气可大大提高氧的转移效率;b.氧的转移率可提高到80-90%,而一

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