生物接触氧化法处理含硫矿井废水的试验研究
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篇首语:水往下流,人争上游。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了生物接触氧化法处理含硫矿井废水的试验研究相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
废水中硫化物的常见处理方法有:吹脱法、空气氧化法、化学沉淀法、化学氧化法及生物氧化法。生物氧化法与其他方法相比,最大优点是处理成本低。若采用无色硫细菌,同时控制供氧量可将硫化物转化为单质硫回收,这种生成单质硫的生物技术的优点是:1、不需催化剂或氧化剂,2、无须处置化学性污泥,3、不产生生物污泥,4、能耗低,5、硫可再用,6、不排放或仅排放少量的硫酸盐或硫代硫酸盐,7、见效快,去除率高。从而在处理含硫废水方面具有较大优势。
用生物接触氧化法对某煤矿含硫矿井废水的处理试验流程如图:
接种污泥取自处理生活污水的SBR反应器,接种污泥量为7L,污泥浓度为4500-4600mg/L。加入10L接种污泥,静置12h后,将反应器内的接种污泥排掉,用自来水将反应器内残余的污泥冲洗干净;然后,用生活污水加入一定量的硫化钠进行挂膜培养,经过一周的培养,填料表面已经完全被生物膜包裹,挂膜成功。控制进水硫化物浓度为100-300mg/L,并逐渐增加进水中的硫化物浓度,同时逐渐减少水力停留时间,从3h逐渐减到1.3h,并适当调节空气量。第九天发现填料下部约10cm高度长出白色菌膜。以后随着时间推移,白色菌膜逐渐从下部向上部延伸。经过10天的驯化,进水硫化物浓度为200mg/L时,硫化物的去除率为97%,出水色度低,无明显臭味,生物膜生长良好。
脱硫能力
反应器的硫化物去除能力是分阶段完成的。第一阶段将进水硫化物浓度稳定在100-200mg/L,考察水力停留时间对硫化物去除率影响;第二阶段,稳定水力停留时间为30min,逐渐升高硫化物进水硫化物进水浓度而增大硫化物容积负荷率,考察进水浓度对硫化物去除率的影响,并进行不同负荷条件下最佳溶解氧水平的测试。每次改变硫化物进水浓度,经过足够长的适应期(3-5天)。第三阶段,稳定水力停留时间为1h,进水浓度为100-300mg/L,通过在配水中加入一定量的葡萄糖,维持进水中COD浓度为100-1000mg/L,探讨有机物存在对脱硫效果的影响,在整个试验过程中,反应器进水的pH值保持在7.5。试验结果表面:进水硫化物的浓度在74-600mg/L,出水硫化物小于100mg/L,去除率在100%-87%之间。有很好的去除效果。
结论
采用陶粒为填料,以小型SBR反应器污泥中接种污泥的生物接触氧化反应器,在进水pH值为7.0,HRT为60min、45min和30min,温度为20-22.20摄氏度的条件下,处理矿井含硫废水的研究表明:硫化物的去除率能达到87.1%-90.9%,生物接触氧化法处理含硫废水在技术上是可行的。
相关参考
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加压生物接触氧化法通过简单的“加压"方式有效提高了污染物去除率。处理生活污水的试验表明,当压力为0.2Mpa,停留时间为0.8小时,气水比为3-4:1时,处理出水的COD、BOD5、SS等污染物浓度可
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生物接触氧化法对工业废水的治理具有重要意义。本文综述了生物接触氧化法在不同工业废水处理中的研究进展,对目前存在的问题进行了探讨,并展望了今后的发展趋势。工业废水是指在工业生产过程中被排放出来的废水及废
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