电镀生产线常见问题分析与电镀废水回用处理方法

Posted 2023-01-14 污染物

篇首语：一锹挖不成水井，一天盖不成罗马城。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了电镀生产线常见问题分析与电镀废水回用处理方法相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，并且在随后的半个世纪进行了大量的试验研究和生产实践，但是由于许多工业废水成分复杂，性质多变，至今仍有一些技术问题没有完全解决，电镀废水就是其中的一个重要对象，下面我们来分析电镀生产线常出现的问题：

生产工艺落后

（二）废水分流不清

（三）水量超过设施处理能力

（四）废水中污染物浓度过高

（五）产生新污染物

电镀和金属加产生的废水主要来源有除油水，含氰废水，含铬废水酸洗液，污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对<a href="/jishu/diandu/" target="_blank">电镀废水</a>必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染，我们可以采取以下措施：

1、除镀金外，均需采用无氰电镀取代有氰电镀，

2、显影、冲洗设备采用适当有机膜处理装置；

3、粗化使用过硫酸钠取代过硫酸铵；

4、使用高纯原材料。

5、对废水采取分流单一处理。

6、把含氰废水、络合废水（沉铜和碱性蚀刻）、有机废水、化学沉镍废水等应分流进行预处理；

7、络合废水与综合废水分开，采用单独的反应、沉淀以及污泥脱水；

8、各股废水应尽量通过管道连接到废水处理站；

9、将地面混流改为管道分流；

10、化学镀镍废水应分开采用单独的氧化预处理；

11、不断进行技术升级，将手工镀改为自动生产线。

12、提高清洁生产水平，改进漂洗工艺，减少废水排放量，如采用多级逆流漂工艺；

13、采取槽边处理方式进行漂洗水回用，提高废水的利用率，降低废水排放量；

14、改进挂具和镀件的吊挂方式，减少带出液量，降低漂洗水的浓度；

15、生产线上增设镀液回收槽；

16、退镀或更换镀槽液等产生的电镀浓废液应避免排入废水处理站，需单独收集后交有资质的专业公司进行外运处理；

17、改善废水处理工艺，由一级处理改为二级处理；

18、废酸或废碱液可作为水处理药剂进行废物利用。