ReCoMagTM 超磁分离水体净化技术
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篇首语:没有一贯的蔑视,又怎能不断地欣赏呢?本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了ReCoMagTM 超磁分离水体净化技术相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
ReCoMagTM 超磁分离水体净化技术以稀土永磁分离技术为基础,是自主创新的国际先进技术,是科技部2006年国家火炬计划项目,国家发改委2007年鼓励推广的环保产业技术设备。该系统利用了磁种技术、脱磁技术、微磁絮凝技术、分散技术等,与普通的沉淀、过滤相比,设备具有连续运行,可高效分离水中难沉降悬浮物的特点,工艺上具有流程短、占地少、投资省、运行费用低等优势。
微磁絮凝技术
水中悬浮物一般不带磁性,微磁絮凝技术是在待处理的水中投加磁种,以此磁种为“凝核”,配合投加混凝剂和助凝剂,使非磁性悬浮物与磁种快速凝聚成微小的磁性絮团,在超磁分离机强大的磁力作用下与水分离。
微磁絮凝技术的核心:
a、磁种:特选磁种、适当粒径,剩磁小,有利于水中非磁性悬浮物与磁种结合;
b、水中的非磁性悬浮物在混凝剂和助凝剂作用下与前期投入水体的磁种结合,只需微絮凝即可在超磁分离净化设备的强磁场作用下分离,无需形成大的絮团,投加药剂量少,处理时间很短。
(1)待处理水经过预处理后,进入混凝反应器,与一定浓度磁性物质混合均匀;
(2)含有一定浓度磁性物质的水体,在混凝剂和助凝剂作用下,完成磁性物质与非磁性悬浮物的结合,形成微磁絮团;
(3)经过混凝反应后,出水流入超磁分离设备,在高磁场强度下,形成的磁性微絮团由磁盘打捞出水中,实现微磁絮团与水体的分离,出水直接排放或回用;
(4)由磁盘分离出来的微磁絮团经磁回收系统实现磁性物质和非磁性污泥的分离,磁性物质回收再利用(回收率>99.6%),污泥进入污泥处理系统。
超磁分离水体净化技术优势
出水水质好 SS<8mg/L,总磷<0.3mg/L
处理时间短 磁盘为重力的640倍,整个过程(微磁絮凝+泥水分离)仅需3分钟
流量大 单台设备可实现处理量1000m3/h占地面积 每天处理20000吨水,系统占地仅9m×12m
排泥含水率低 排泥含水率<90%
能耗低 系统吨水电耗小于0.01元
运行费用低 微磁絮凝,投加药量是传统混凝沉淀的1/3~2/3
日常维护方便 无需反洗,自动化程度高,不需人员值守(蓝白蓝网)
相关参考
超磁分离水体净化技术适用范围河道湖泊水体的富营养化治理、市政污水的一级强化及应急处理、煤炭行业矿井水处理、油田采出水处理、水污染事故应急处理、以及其它工业水处理等。基本原理普通水体中悬浮物一般不带磁性
超磁分离水体净化技术适用范围河道湖泊水体的富营养化治理、市政污水的一级强化及应急处理、煤炭行业矿井水处理、油田采出水处理、水污染事故应急处理、以及其它工业水处理等。基本原理普通水体中悬浮物一般不带磁性
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我国以悬浮物为主要去除对象的矿井水处理技术起始于20世纪70年代末,目前,常规的净化处理技术主要是混凝、沉淀、过滤,均采用重力沉降原理对水体的悬浮物进行分离。其主要缺点是占地面积大,水力停留时间较长,
我国以悬浮物为主要去除对象的矿井水处理技术起始于20世纪70年代末,目前,常规的净化处理技术主要是混凝、沉淀、过滤,均采用重力沉降原理对水体的悬浮物进行分离。其主要缺点是占地面积大,水力停留时间较长,
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超磁分离净化技术是自主创新的国际先进技术,是科技部2006年国家火炬计划项目,是国家发改委2007年鼓励推广的环保产业技术。该技术最早应用于冶金行业,近年来在煤炭行业井下排水处理上开始得到大力推广;论
超磁分离净化技术是自主创新的国际先进技术,是科技部2006年国家火炬计划项目,是国家发改委2007年鼓励推广的环保产业技术。该技术最早应用于冶金行业,近年来在煤炭行业井下排水处理上开始得到大力推广;论
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