含碳化硅废水如何处理
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近年来,随着我国工业的迅猛发展伴随而来的是环境污染的加剧,这已成为制约经济发展、企业生存的重要障碍,并直接影响到人民群众的生活和身心健康,因此,治理环境污染已成为我国目前和今后发展国民经济的战略性任务。为解决好这个问题,我国已制定了经济环境建设“三同时”等一系列环境管理法规,实行预防为主、谁污染谁治理和强化环境管理的政策,环境污染治理形势相当紧迫。
**碳化硅厂位于**市**镇西砦村南,厂区占地5亩,生产的碳化硅废水主要来自碳化硅酸洗工艺。该厂共有48个水洗池,根据厂方提供的资料,碳化硅废水水量为300吨/天。厂区排出的废水中含有大量的碳化硅微粉,悬浮物浓度高,难于自然沉降,需要经过处理后再排放。
含碳化硅废水如何处理一、设计规模
根据参考资料,碳化硅酸洗废水对环境的危害不大,COD含量比较低能够达到排放标准,主要污染物为碳化硅悬浮颗粒和酸洗废水。本次设计重点考虑去除废水中的悬浮颗粒物和调节PH,其他指标暂不考虑。一天按24小时处理,每小时处理量为12.5吨,考虑到足够的设计余量,每小时的处理量为15吨/小时,处理后的废水排入市政管网,污泥脱水后,泥饼外运。
含碳化硅废水如何处理二、出水水质
根据当**市环境保护局对某碳化硅有限公司生产废水的排放要求,该废水处理后的必须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级排放标准,废水进出水水质如下表(mg/L):
项目 | SS | PH |
原水 | 《 2500 | 4.5-6 |
出水 | 《 70 mg/L | 6 ~ 9 |
含碳化硅废水如何处理三、废水处理工艺流程说明
本设计采用的处理方法为“混凝沉淀”工艺,废水流入调节池后,在调节池内设有搅拌装置,调节水质、水量后通过提升泵提升到混凝沉淀池,这个阶段,通过投加片碱调节废水至中性,再加入混凝剂和絮凝剂,和废水充分接触,废水中的悬浮颗粒形成矾花并沉降下来,从废水中分离出来。混凝沉淀池的上清液自流进入斜管沉淀池池,悬浮物进一步沉淀自流至清水池,最后通过排放口排入市政管网。
混凝沉淀池及斜管沉淀池产生的污泥,这些污泥由污泥泵收集到污泥浓缩池中,浓缩后通过螺杆泵抽至压滤机脱水,上清液回流到调节池中,泥饼外运。
主要构筑物设计
1.调节池
调节池的主要作用是调节水质水量,使之稳定,利于后续处理。废水在调节池中的停留时间为8小时,调节池由原有水池改建,内设搅拌装置以便于调节水质、水量。
原有水池尺寸为:7.0×3.5×2.0m
结构形式:改建为半地下结构形式
配套设施:搅拌装置一套 PVC材质 曝气机一台。
2.片碱溶解池
废水为酸洗废水,需要加片碱进行中和。
池体尺寸:1.5×2.0×2.0m
结构形式:新建地上砖混结构
配套设施:搅拌装置一套( PVC材质)
和调节池共用一台曝气机
3.混凝沉淀池
混凝沉淀池的主要作用是通过加入混凝剂和絮凝剂,使废水中的悬浮物与混凝剂和絮凝剂充分接触反应,生成较大的颗粒发生沉降,从废水中分离出来,从而去除水中的悬浮物。由于碳化硅废水是酸洗废水,废水出水要求为中性,PH在6-9之间,在混凝沉淀池中加入片碱溶液,调节PH至中性。
混凝沉淀池的设计停留时间为4小时,池体为原有池子改建
原有池体尺寸为:7.0×3.5×2.0m
结构形式:改建为半地下结构形式
4.斜管沉淀池
废水从混凝沉淀池中流到斜管沉淀池,通过斜管填料使得水质得到进一步净化。
原有池体尺寸:4.0×3.5×2.0m
结构形式:改建为半地下结构形式
5.污泥浓缩池
调节池、混凝沉淀池和斜管沉淀池产生的污泥,通过污泥泵流入污泥浓缩池,浓缩后通过螺杆泵抽至压滤机。
池体尺寸:2.0×3.5×2.0m
结构形式:改建为半地下结构形式
清水池
污水经斜管沉淀池处理后,自流至清水池,排入市政管网。
池体尺寸:1.5×3.5×2.0m
结构形式:原有地下水池结构
6.设备间
电气控制系统、加药装置、压滤机等设备置于设备间内。
结构形式:原有改造
相关参考
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目前,国内使用的切割液和碳化硅微粉在线切割过程中,砂浆中不可避免的会混入硅粉、铁、高聚物等杂质,部分碳化硅微粉也会因切割作用而出现破损,产生的废砂浆很难继续使用。如果要实现回收利用,必须进行分离、纯化
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染料废水是一类较难处理的工业废水。由于芳香环染料和蒽醌染料等还原性染料废水具有色度大、成分复杂、可生化性差等特点,给废水处理工艺设计、运行管理和处理难度等
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