丁醛缩合废水
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篇首语:岁寒,然后知松柏之后凋也。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了丁醛缩合废水相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
丁辛醇装置在生产过程中产生的丁醛缩合废水,丁辛醇是重要的基本有机化工原料和化学助剂原料,主要用于生产邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)、己二酸二辛酯(DOA)和脂肪族二元酸酯类等增塑剂,广泛用于各种塑料和橡胶制品的生产。丁醇和辛醇在溶剂、消泡剂、添加剂、胶粘剂和表面涂料材料等方面还有许多广泛的应用。在丁辛醇的生产过程中却产生一股丁醛缩合碱性有机废水,COD浓度高达40000mg/l。
空气催化氧化法
采用空气催化氧化法,对丁辛醇废水进行处理研究,其中的有机物转变成难溶羧酸盐沉淀分离除去。采用光化学氧化一混凝法研究处理辛醇废水,COD去除率可达70%。利用废水余热,用无机酸将废碱液酸化,以辛醇合成工艺系统的产品2—乙基己醇为萃取剂,萃取废水中的有机组分,萃取作业的萃余相用颗粒活性炭进行吸附处理,出水用碱中和后直接进入生化系统进行处理达到排放标准,使用过的活性炭经低温过热水蒸汽解吸及高温过热水蒸汽活化再生。
酸化+萃取法
丁辛醇装置丁醛缩合高浓度有机碱性废水,由于此股废水为强碱性,有机物溶解度大,其中的丁酸等有机酸以有机酸钠的形式存在于废水中。首先用浓硫酸将废水酸化,使有机酸钠转化为有机酸,然后在此基础上,用萃取剂萃取废水中的有机物,萃取相回收,萃余相排人污水系统。研究不同pH值、温度、萃取剂用量及不同萃取剂对萃取效果的影响,从而确定最佳pH值、温度、萃取剂用量,选择适宜的萃取剂。
加入有机相萃取剂,通过机械搅拌使无机酸、废碱液和有机相萃取剂充分混合,完成酸化和萃取后,混合液到澄清室静置澄清,萃取剂完成聚并,分成油和水两相,通过设置在澄清室的油和水两相不同的出水高度,实现两相分离;经酸化萃取处理后废碱液的COD去除率达到50%以上,油的去除率达到80%以上。
减压降膜蒸发+汽提法
采用减压降膜蒸发一汽提工艺处理该废碱液,蒸发后的浓缩碱液拟打回反应系统继续使用,蒸出的部分水采用汽提工艺处理,汽提后的水COD降低至1000mg/l以下。汽相部分经冷凝后进行层析分离,脱除有机物。由于有机酸的大量存在,随着浓缩次数的增加,有机酸盐的浓度也相应地增加,这样有机酸盐在循环过程中存在堵塞管线的风险。。
酸化+分离+氧化法
该方法处理丁辛醇缩合废水。在常温、常压下酸化废碱液,静止分层后,将水相用Fe2+、H2O2。体系进行氧化处理,然后调节废水至中性,分离出沉淀物。经该方法处理后废水COD去除率可达97%以上。但该方法需消耗大量的氧化剂,运行成本较高。
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