混凝沉淀一体化氧化沟工艺处理化纤废水
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1化纤废水的水质水量某外资公司为生产仿真丝涤纶布的纺织印染企业,其生产废水有以下几股:纺织废水、碱减量废水、精炼废水、染整废水、杂用水。此外还有来自宿舍楼、食堂、浴室、办公楼等处的生活污水。各股废水水质水量情况见表1。
2化纤废水处理工艺
碱减量废水的CODCr占生产废水总排放量的比例很大,分流进行加酸—过滤预处理从设计思想上看比较合理,但此工艺存在加酸量大、操作复杂、运行费用高的缺点。由于其水量小,因此考虑与其余废水混合后一并处理。
物化法和生化法联合使用是处理印染废水常规的典型工艺。混凝沉淀具有脱色和去除悬浮物能力强的特点,同时所投加的混凝剂也可以起到一定的调节pH作用。生化法对溶解性的有机物去除能力强。由于废水中的主要污染物在pH为6~9条件下为难溶性的对苯二甲酸和各种分散染料等,因此综合废水先经混凝沉淀,可有效地去除有机污染物、色度和调节pH值,并提高废水的生化性能,为后续生化处理创造有利条件。生化法采用氧化沟工艺,适用于该印染废水水质特点和对出水水质高的要求。
化纤废水处理工艺流程见图1。
3主要处理构筑物及设计参数
1)集水池
集水池尺寸为5.6m×2.5m,HRT=20min,底部设有两台进口的FLYGT潜污泵。潜污泵设有液位自动控制装置以利保护潜污泵和适应进水流量变化。
2)均质池
均质池尺寸为14.7m×5.2m,有效水深为4.1m,调节时间为2.5h,水面上设有两台进口浮船式射流搅拌器,起搅拌混合作用。由于氧化沟有较强的耐冲击负荷,所以均质池的HRT较短。
3)中和池
中和池尺寸为2.5m×2.1m,有效水深为2.5m,反应时间为6min。在中和池内投加聚合硫酸铁和少量浓硫酸,起到调节pH值和快速混凝反应作用。中和池设有机械搅拌机,还设有一套投加混凝剂系统和pH自动、手动控制加酸系统。控制pH值在7~9之间。另设有贮酸槽和贮混凝剂槽,均采用UPVC板衬里防腐,有效容积分别为2.5m3和8m3。
4)混凝沉淀池
混凝反应池采用旋流孔室反应池,分正方型倒角六室,上下穿孔,分两个系列。反应总时间20min。每系列反应池配套一座沉淀池,型式是多斗式平流沉淀池,HRT=2.5h,表面负荷为1.4m3/(m2•h),尺寸为14.7m×3.2m。反应池和沉淀池污泥排至干化场处理。
5)一级、二级一体化氧化沟
一体化氧化沟是本工艺的最重要部分,也是本工艺的主要特色。一体化氧化沟集曝气、泥水分离和污泥回流功能为一体,无需建造单独的二沉池。其主要特点:
①工艺简单,污泥自动回流,设备少;
②耐冲击负荷,运行稳定可靠,维护管理简单;
③污泥可稳定化,剩余污泥量极少;
④基建和运行费用低;
⑤固液分离效果比一般二沉池高。
剩余污泥从氧化沟中排除,每级氧化沟各设一台潜污泵抽吸污泥送往干化场。实际运行过程中由于氧化沟处于延时曝气阶段,其污泥已接近稳定化,剩余污泥量极少,基本上一年多才排泥一次。。
6)干化场
干化场共10格,轮流使用,每格尺寸10m×5m,其中设有砂石级配滤料。干化污泥外运处置,渗滤水回流至集水池。
7)控制室和化验室
控制室尺寸3.3m×3.3m。废水站化验室与生产用的化验室合建。
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以麦草为原料的制浆造纸是制浆造纸的主要工业污染源之一。河南某造纸厂以亚铵法麦草浆生产为主,中段废水成分复杂,废水浓度及排放量波动较大。该厂2.5万m3/d麦草浆中段废水处理工程设计采用以卡鲁塞尔氧化沟
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橡胶废水主要是以天然胶乳或胶原凝胶为原料生产天然生胶,以及以天然胶乳为原料,生产浓缩胶乳和胶清橡胶所排放的废水。由于在生产过程中有氨水、甲酸加入,其成分复杂,含浮胶颗粒、橡胶乳清、植物蛋白、糖类、脂肪
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