混凝沉淀-A/O接触氧化工艺处理染洗废水

Posted 2023-01-13 容积

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上海某水洗服装厂是一家专业?a href='http://www.baiven.com/baike/223/304897.html' target='_blank' style='color:#136ec2'>邮路坝∪舅吹钠笠担刻觳鞠捶纤?00m3，废水中主要含有分散性颜料、涂料、硫化染料、活性颜料及各种助剂等化学物质，每日排放水质水量随加工内容和加工工艺的不同而变化较大，单纯采用混凝沉淀工艺，出水COD和色度经常超标。工程经过改造后，采用物化加生物接触氧化工艺处理，取得了较好的效果，出水稳定达到国家污水排放一级标准(GB8978—1996)，消除了对周边水体的污染。

1处理工艺

1.1工艺流程

废水中污染物质复杂，且随着加工品种和工艺的改变而改变，COD不高，但BOD/COD小于0.3，可生化性较差。因此工程采用物化混凝+A/O生物接触氧化处理工艺。废水首先进入调节池，加废酸调pH后进入沉淀池，出水加复合氯化铝絮凝剂、阴离子聚丙烯酰胺，经斜管沉淀池2h沉淀后废水色度基本可以去除，出水进入兼氧池，在(兼性)厌氧菌的作用下，可以使废水中的大分子有机物水解为小分子物质，提高废水的可生化性，出水再进入A/O生物好氧接触氧化池进一步生化处理，最后进入二沉池，出水达标排放。污泥池上清夜回流至调节池，剩余污泥则由板框压滤机压滤脱水，滤液回流至调节池，泥饼外运处置。

1.2废水水质

废水水质及出水标准见表1。

1.3主要构筑物设计和操作参数

1.3.1调节池

有效容积200m3，停留时间8h，微曝气。

1.3.2斜管沉淀池

混合絮凝反应区有效容积为6．25m，，水力停留时问15min，少量曝气，使混合均匀。絮凝剂加量，PAC为200mg•L～，PAM为6mg•L。。。两个斜管沉淀池(每个长6m、宽3．5m、高2．8m)，水力停留时间为2h，有效容积为50m。，主要去除悬浮物质，同时去除部分C0D。

1．3．3A／O生物接触氧化池

A／O生物接触氧化池的兼氧池有效容积150m，水力停留时间6h，采用微孔曝气，控制溶解氧量为0．5mg•L。左右，主要进行水解酸化，提高废水的可生化性。好氧池有效容积300m，水力停留时间为12h，控制溶解氧量为2mg•L。左右。

1．3．4污泥池

污泥池长4m、宽3．5m、深2．5m，有效容积30m。污泥经过板框压滤成泥饼。

2系统运行分析

2．1处理效果分析

工程2006年7月改造完成，通过一年多的运行，主要出水指标监测表明(见表2)，出水COD平均60mg•L～，去除率为88％，出水色度为30倍，去除率为90％，主要指标及其他的污染物浓度(氮指标未列，废水缺磷)均达到国家污水综合排放一级标准(GB8978．1996)。

为了解工艺中不同工段的处理效果，对各处理单体构筑物出水COD进行了监测分析，平均出水水质见表3。

从表3中可以看出，处理单元中初沉池COD去除率约40％，好氧池75％，在各处理单元中最高，表明有机物主要在其中被分解。兼氧池COD去除率只有14％，原因是兼氧池主要发生的是大分子物质的酸化水解，有机物降解不完全，但提高了废水的可生化性，为后续好氧处理提供了条件。

2．2运行效果分析

通过对一年来(2006年7月至2007年7月)进出水水质的分析，得到生物处理系统容积负荷的变化见图2，从图中可见，一年中容积负荷夏秋季比冬春季高，这可能是受生产的影响。但是整个系统的容积负荷在0．20～0．29kgCOD•m-3～d。之间变化，相对比较稳定。将COD去除率与容积负荷作图，得到COD去除率与容积负荷的关系(见图3)。

从图中可发现COD去除率与容积负荷之间的变化不成线性关系，经过相关性计算得到COD去除率与容积负荷的相关性非常低，即负荷变化和去除率关系很小，表明水质水量的波动引起的负荷变化对去除率的影响很小，说明该工程的设计能够满足该废水变化的要求，较为合理。

将COD去除率与月平均水温作图，得到COD去除率与月平均水温的关系图，见图4。水温低时，处理效率降低，随水温升高，处理效果提高。经过一元函数线性相关性计算得到，COD去除率和温度的相关性为0．83，说明COD去除率随水温变化呈线性关系，表明生物膜微生物活性随水温变化关系密切，水温对处理效率影响较大。因此，对于该废水处理系统来说，在冬季水温降低的时候，应适当注意保温，使系统处理效率处于一个相对稳定的状态。通过对接触氧化池生物膜的生物相镜检观察，春夏季曝气池中轮虫、线虫、累枝虫及钟虫等微型原生动物较多，而且活跃，表明出水中有机物含量较少，水质较好。。

3经济指标

本工程占地面积约650m2，总投资约为64．15万元，其中土建为26．68万元，电费187．1元•d。折合0-31元•m一；药剂费210元•d～，折合0．35元•1TI3：人工费及其他费用124元•d。。。合计总运行费用为521．1元•d一，相当每处理1m。废水成本为0．87元。以每日处理含COD450mg•L。的废水600rn计算，每年按300d运行，年减少排放COD约8lm，，对周边河道水质环境改善有明显的改善作用。

4结论

采用物化+A／0接触氧化的工艺处理印染水洗废水具有高效低耗、运行稳定、抗冲击负荷等优点。该工程自改造后投入使用以来，运行情况良好，系统出水各项指标均达到污水排放标准(GB8978—1996)一级排放标准，具有良好的环保效益和社会效益。