电去离子技术处理电镀含铜废水
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篇首语：别总是羡慕别人光芒万丈，却忘了自己也会发光。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了电去离子技术处理电镀含铜废水相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
摘要：采用一种改进的电去离子装置处理电镀含铜废水，考察了电极室溶液和操作电压对处理效果的影响。结果表明，特殊的膜堆构造使得装置的浓室始终保持酸性环境，抑制了铜离子在阴离子交换膜表面形成氢氧化铜沉淀，克服了传统电去离子过程中普遍存在的二价金属离子氢氧化物沉淀现象。电极室溶液中加入少量Na2SO4电解质和增大操作电压可显著提高废水处理效果。运行过程中铜离子浓缩倍数5～14，铜离子去除率大于99.5%，出水中铜离子浓度低于0.25 mg·L-1，可达标排放或循环利用。
关键词：电去离子 电镀废水 沉淀 铜离子
电镀行业在生产过程中产生大量含有低浓度重金属离子的废水，其中含铜废水是最常见的电镀废水之一。重金属具有一定毒性，直接排放不仅造成资源浪费，而且造成严重的环境污染[1-2]。离子交换法、反渗透法和电渗析法等是常用的电镀废水处理方法[3]。离子交换法因其较高的处理效率和易于操作而被广泛应用，但该法需要对离子交换树脂频繁进行酸碱再生，造成二次污染。反渗透法和电渗析法适于处理较高浓度的电镀废水，处理稀溶液则在技术、经济等方面受到诸多限制而难以发挥作用。。
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相关参考
电镀废水是造成生态环境污染的重要工业污染源之一，其中含有Cu、Ni、Cr、Zn、Pb、Cd等多种重金属离子，对环境有较大的破坏作用。目前处理电镀废水的方法主要有混凝法、铁氧体法、化学法、微生物法，但这
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电镀含铜废液主要来自氰化镀铜，酸性镀铜以及铜件酸洗等工序。含铜废水的处理方法较多，有化学沉淀法、金属置换法、离子交换法和电解法等。1、酸盐镀铜废水的处理（1）化学沉淀法这种方法适用于含铜量在800～1
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镀铜层常作为镀镍、镀锡、镀铬、镀银、镀金的底层，以提高基体金属与表面镀层的结合力和镀层的防腐蚀性能，因此，含铜电镀废水在电镀行业中十分普遍，而且该种废水通常含有多种重金属和络合剂。目前，对于含铜电镀废
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