甲烷反硝化工艺处理畜禽粪水

Posted 2023-01-13 甲烷

篇首语：要须心地收汗马，孔孟行世目杲杲。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了甲烷反硝化工艺处理畜禽粪水相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

摘要：为进一步提高同时产甲烷反硝化反应对畜禽粪水化学需氧量（COD）和氮的去除效率，应用畜禽粪水于接种颗粒污泥的厌氧混合式反应器，进行不同COD与亚硝态氮浓度比值（COD/NO2--N）对同时产甲烷反硝化反应的影响研究。通过实时监测反应器内COD、凯氏氮（TKN）、辅酶F420、β-葡萄糖苷酶、产气率、pH和氧化还原电位（ORP）等指标得出，COD/NO2--N为30/1、40/1时，COD去除率、辅酶F420和β-葡萄糖苷酶含量与空白无亚硝态氮的变化规律一致，亚硝态氮几乎未对糖类水解菌及产甲烷菌活性产生抑制作用；而COD/NO2--N为10/1、20/1时，COD去除率、辅酶F420和β-葡萄糖苷酶含量较低，糖类水解菌及产甲烷菌活性受到抑制。

畜禽废水属于高浓度有机废水，具有排放量大、污染物浓度高和危害性大等特点，特别是废水中的高浓度氨氮使畜禽废水的处理问题日益受到重视。产甲烷反硝化工艺能将含有较高浓度硝态氮的好氧工艺出水直接回流至工艺前端的厌氧反应器，在单一的反应器中同时实现产甲烷和反硝化。产甲烷和反硝化过程是由产甲烷菌和反硝化菌两类性质迥异的微生物分别完成的，同时产甲烷反硝化菌难共存的主要原因之一是氮氧化物对污泥中产甲烷菌活性的影响，抑制了产甲烷菌的生长。

Chen K.C.等的研究表明，氮氧化物对产甲烷的抑制不是简单地由于氧化还原电位提高引起。在混合式反应器中，基质进入后立即分散到整个反应器，发生完全混合，不存在任何组分的浓度梯度或温度梯度，反应器中微生物和基质能够充分接触，抗冲击负荷能力较强。。

目前，于混合式反应器进行亚硝态氮对同时产甲烷反硝化处理畜禽废水的影响研究较少，因此，本文通过研究不同亚硝态氮负荷下同时产甲烷反硝化反应器内COD、辅酶F420、-B葡萄糖苷酶等指标的变化，反映反应器内微生物活性变化规律及其微观作用机理，探求畜禽粪水处理过程中不同亚硝态氮负荷对产甲烷菌活性的影响。

1实验部分

1.1实验装置

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