酸性大红GR染料废水处理方法
Posted 催化剂
篇首语:生当作人杰,死亦为鬼雄。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了酸性大红GR染料废水处理方法相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
催化湿式过氧化氢氧化技术(CWPO)是处理高浓度、高毒性、难降解有机废水的有效方法,但需要在高温高压条件下进行,因此该技术的应用和推广受到极大限制[11-12]。如何通过技术改进来改善反应条件、使其可在常温常压下进行、并具有高效的处理效果,对该技术的应用推广具有重要意义。
本工作以γ-A l 2 O 3为载体, C u(N O 3)2,Zn(NO3)2,Ce(NO3)4为原料,采用浸渍法制备了负载型CuO-ZnO-CeO2/γ-Al2O3催化剂,并采用该催化剂通过UV-CWPO 在常温常压下处理模拟酸性大红GR染料废水,废水的脱色效果显著。
1 实验部分
1.1 废水、试剂和仪器
废水为配制的模拟酸性大红GR染料废水。
Cu(NO3)2、Zn(NO3)2、Ce(NO3)4、H2O2(质量分数30%)、K2CrO7:分析纯;γ-Al2O3:粒径2~3 mm,天津化工设计研究院;酸性大红GR:武汉第三染料厂。
HH-S1型数显恒温水浴锅:上海亚荣生化仪器厂;DZF-6020型真空干燥箱:上海精宏实验设备有限公司;TM-6220s型马弗炉:上海博讯医疗设备厂;TU1901型紫外-可见分光光度计:北京普析分析仪器公司;XJ-III型快速消解仪:广东省医疗器械厂;85-2型恒温磁力搅拌器:郑州长城科工贸有限公司;TDL-4型台式离心机:上海安亭科学仪器厂;KQ3200型超声波清洗器:昆山市超声仪器有限公司;10 W石英紫外线消毒灯:长沙科星光源电器厂。
1.2 催化剂的制备
将γ-Al2O3载体浸渍在Cu(NO3)2,Zn(NO3)2,Ce(NO3)4配置的浸渍液中,使m(Cu2+)∶m(Zn2+)∶m(Ce4+)∶m(γ-Al2O3)=4∶4∶1∶100,超声振荡吸附30 min,在常温下浸渍12 h,在110 ℃干燥箱中烘干,然后移入马弗炉中500 ℃下煅烧2 h,制得CuO-ZnO-CeO2/γ-Al2O3催化剂。
1.3 实验方法
取200 mL废水置于反应器中,加入一定量的CuO-ZnO-CeO2/γ-Al2O3催化剂和一定量的H2O2,用稀盐酸调节废水pH,控制反应温度为25 ℃,常压,调节适宜的曝气量,开启紫外线消毒灯,在一定搅拌速率下反应一定时间,取样离心后测定废水吸光度,计算脱色率。实验装置示意见图1。
1.4 分析方法
采用紫外-可见分光光度计在波长510 nm条件下测定反应前后废水的吸光度,计算废水的脱色率。
2 结果与讨论
2.1 不同反应体系对废水脱色率的影响
在初始酸性大红GR质量浓度为200 mg/L、催化剂加入量为12.5 g/L、 H2O2加入量为1.5 mL/L、废水pH为4、反应时间为2 h的条件下,不同反应体系对废水脱色率的影响见图2。
由图2可见:UV辐照处理的废水脱色率很低; UV辐照-H2O2氧化降解对废水的脱色率仅为34.98%; CWPO的废水脱色率为47.08%;UV辐照-CWPO的废水脱色率高达97.51%。表明UV辐照-CWPO可产生协同效应,反应体系中产生了更多的·OH,废水的脱色率提高。故以下实验均采用UV辐照-CWPO工艺。
2.2 催化剂加入量对废水脱色率的影响
在初始酸性大红GR质量浓度为200 mg/L、H2O2加入量为1.5 mL/L、废水pH为4、反应时间为2 h的条件下,催化剂加入量对废水脱色率的影响见图3。由图3可见:随着催化剂加入量的增加,废水脱色率逐渐提高;当催化剂加入量为10.0 g/L时,废水脱色率为97.77%;继续增加催化剂加入量,废水脱色率反而有所降低。这是因为催化剂加入量过多时,UV光照受阻。因此,本实验选择催化剂加入量为10.0 g/L。
2.3 H2O2加入量对废水脱色率的影响
在初始酸性大红GR质量浓度为200 mg/L、催化剂加入量为10.0 g/L、废水pH为4、反应时间为2h的条件下,H2O2加入量对废水脱色率的影响见图4。由图4可见:随H2O2加入量的增加,废水脱色率逐渐提高,表明H2O2加入量的增加,产生了更多的·OH,促使有机物在催化剂表面氧化降解更为迅速彻底;当H2O2加入量为2.0 mL/L时,废水脱色率为99.33%;当H2O2加入量超过2.0 mL/L时,废水脱色率反而下降。据研究报道,当溶液中H2O2含量过高时,H2O2在氧化有机物前会与其分解出的·OH反应,使催化反应链反应终止,降低有效氧化反应效率。故本实验选择H2O2加入量为2.0 mL/L。
2.4 废水pH对废水脱色率的影响
在初始酸性大红GR质量浓度为200 mg/L、催化剂加入量为10.0 g/L、H2O2加入量为2.0 mL/L、反应时间为2 h的条件下,废水pH对废水脱色率的影响见图5。由图5可见:废水pH为酸性时,脱色率较高;废水pH为4时,脱色率最高,为99.33%;废水pH为碱性时,脱色率下降;碱性越强,脱色率越低。这是因为在碱性条件下,H2O2分解速率加快,氧化剂自身消耗过多,从而降低了进一步氧化有机分子的能力。故本实验选择废水pH为4。
2.5 反应时间对废水脱色率的影响
在初始酸性大红GR质量浓度为200 mg/L、催化剂加入量为10.0 g/L、H2O2加入量为2.0 mL/L、废水pH为4的条件下,反应时间对废水脱色率的影响见图6。由图6可见:当反应时间少于2 h时,废水脱色率随反应时间的延长而提高;反应时间超过2 h后,废水脱色率基本无变化。故本实验选择反应时间为2 h。
2.6 初始酸性大红GR质量浓度对废水脱色率的影响
在催化剂加入量为10.0 g/L、H2O2加入量为2.0 mL/L、废水pH为4、反应时间为2 h的条件下,初始酸性大红GR质量浓度对废水脱色率的影响见图7。由图7可见:初始酸性大红GR质量浓度为200mg/L时,废水脱色率最高,为99.33%;随着初始酸性大红GR质量浓度的增大,废水脱色率逐渐降低。说明初始酸性大红GR质量浓度高的废水对UV辐照-CWPO反应产生抑制作用。这是因为当废水中初始酸性大红GR质量浓度过高时,一方面,催化剂表面吸附过多的有机物,导致催化剂中毒,使催化活性下降;另一方面,溶液的透光性也随之变差,UV对系统的辅助能力下降。。
3 结论
采用自制的负载型CuO-ZnO-CeO2/γ-Al2O3催化剂,常温常压下通过UV辐照-CWPO处理模拟酸性大红GR染料废水。最佳工艺条件为初始酸性大红GR质量浓度200 mg/L,催化剂加入量10.0 g/L,H2O2加入量2.0 mL/L,废水pH 4,反应时间2 h。最佳工艺条件下废水脱色率达99.33%。
相关参考
﹕對酸性大紅GR染料模擬廢水進行了超聲降解研究,比較了不同濃度、不同pH值廢水的超聲降解效果,并對酸性大紅GR染料的降解机理進行了初步探討。實驗結果表明,初始濃度為100mg/L和200mg/L的染料
通過單一混凝劑的篩選与混凝劑間的复合方法,配制了FeSO4MgSO4Ca(OH)2PAM复合混凝劑。采用該混凝劑對CODCr值為2883mg/L、色度為25000倍的模擬酸性大紅GR染料廢水進行試驗研
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摘要:考察了pH值、催化剂用量、酸性大红(GR)染料初始浓度、曝气量对染料去除率的影响,确定了GR染料去除的较佳反应条件:pH值为3,催化剂投加量为0.6mg/L,GR染料进水浓度为20mg/L,曝气
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