黄姜加工废水处理工艺
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篇首语:真者,精诚之至也,不精不诚,不能动人。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了黄姜加工废水处理工艺相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
陕西省山阳某黄姜加工公司主要从事黄姜皂素的生产,采用预分离淀粉和纤维素后再进行酸水解的清洁生产工艺。皂素生产废水具有水量大、色度高、有机物浓度高、酸度高、盐度高、可生化性差等特点,属于难处理废水。
目前此类废水国内一般采用厌氧-好氧相结合的生物处理工艺,并辅以中和、催化氧化等物化方法,但由于废水中有机物浓度高、盐度高,加大了生化处理的难度,出水水质往往难以达到国家规定的排放标准。采用预处理/两级厌氧/多级水解好氧处理工艺,将有机物浓度高的水解废液先进行预处理,并充分考虑高含盐量对处理系统的抑制性影响,经过工程调试投入实际运行后,实现处理出水稳定达标排放。
1 废水特性及排放标准
该公司产生的废水分为水解废液和综合废水,排放量分别为80m3/d 和485m3/d。水解废液COD 浓度很高,达到46 000 mg/L,硫酸盐含量达54 000 mg/L,氢离子浓度达0.8 mol/L;综合废水包括淀粉洗涤水、水解物和纤维素等洗涤水以及生活污水。综合废水COD 浓度较低,平均值为2 900mg/L。出水水质执行《皂素工业水污染物排放标准》(GB 20425—2006)。
设计进、出水水质见表1。
2 废水处理工艺流程
废水处理工艺流程见图1。
水解废液流入废液贮池,均化水质后进入废水反应槽,用氧化钙中和后进入干化场进行泥水分离,干污泥定期外运,渗滤液与综合废水进入综合废水处理系统再进行处理。调节池对混合废水进行中和后进行两级厌氧处理,即依次进入一级UASB 反应池、吹脱池和二级UASB 反应池,其中吹脱池通入大量空气可将一级UASB 出水中溶解态的H2S 吹脱,降低废水的毒性。UASB 出水再进入多级水解好氧段生物处理工艺,依次为一级好氧池、一级水解池、二级好氧池、中沉池、二级水解池、三级好氧池,有效降低废水中高含盐量对生物的抑制作用,最后进行混凝沉淀后达标排放。
3 主要构筑物及设计参数
①废液贮池。尺寸为5.0 m×2.0 m×5.0m,水力停留时间为10 h,有效容积为40m3。设置提升泵2 台,1 用1 备。
②废水反应槽。由两池组成,交替反应。单池反应设计尺寸为1.6 m×1.6 m×1.7 m,水力停留时间为50 min。反应槽投加CaO 调节pH 值到10,反应槽内设有搅拌装置,加速反应。
③干化场。干化场四周采用钢筋混凝土筑成高1.0 m的围堤,槽底坡度为0.03,8 块,单块尺寸为2.7 m×7.0 m。
④调节池。用于调节水量、均化水质,并设有加药和搅拌装置,加碱中和,改善后续生物反应条件。尺寸为10.0 m×5.0 m×5.0 m,水力停留时间为10 h,设置提升泵2 台,1 用1 备。
⑤一级UASB 反应池。设计两池,并联运行,两池尺寸均为9.0 m×9.0 m×7.0 m。三相分离器采用钢筋混凝土浇筑,集气罩斜面的水平夹角为54°,回流缝宽为0.25 m。池内设有内循环装置。
⑥吹脱池。吹脱池尺寸为3.0 m×3.0 m×5.0 m,有效容积为36m3,水力停留时间为1 h。
⑦二级UASB 反应池。设计四池,并联运行,单池尺寸为9.0 m×9.0 m×7.0 m。池内设有内循环装置。
⑧多级水解好氧段。包括3 座好氧池、2 座水解池和1 座中沉池。其中,一级好氧池共5 池,单池尺寸为6.0 m×4.0 m×5.0 m;一级水解池尺寸为12.0 m×4.0 m×5.0 m;二级好氧池共2 池,第一池尺寸为4.0 m×4.0 m×5.0 m,第二池尺寸为10.0 m×4.0 m×5.0 m;中沉池尺寸为4.0 m×4.0m×5.0 m。二级水解池共2 池,单池尺寸均为3.5m×7.0 m×5.0 m;三级好氧池共3 池,单池尺寸均为3.5 m×7.0 m×5.0 m。好氧池采用接触氧化工艺,微孔曝气,水解池安装机械搅拌装置,各池悬挂组合生物填料。
⑨沉淀池。采用辐流式沉淀池,表面负荷为1.5m3/(m2·h)。
⑩混凝反应池。反应池尺寸为1.5 m×1.5m×6.0 m,水力停留时间为20 min。投加絮凝剂(聚合氯化铝)加速沉淀,投加量为30~60 mg/L。
混凝沉淀池。采用辐流式沉淀池,表面负荷为1.5m3/(m2·h)。
4 调试与运行
该废水处理工程从2011 年11月开始调试,接种城市污水处理厂脱水污泥,同时辅以鸡粪、猪粪调配补充均衡废水中的营养成分,进行污泥培养。两级UASB 反应池和多级水解好氧段的菌种驯化均采用间歇进水培养,并逐步过渡到连续进水。在UASB 反应池调试过程中,pH 值控制在6.5~7,以创造适于甲烷菌生长的环境。经过5 个多月的调试,两级UASB 反应池的水封罐明显产气,二级UASB 反应池污泥中有甲烷菌存在;好氧污泥中有大量的钟虫,SVI 值基本处于50~120 mL/g,出水水质达到《皂素工业水污染物排放标准》(GB 20425—2006)。各单元的处理效果见表2。此处需要说明的是UASB 反应池出水氨氮为208 mg/L,远高于进水氨氮浓度,原因可能是废水中的有机氮在这一阶段被厌氧微生物不断降解,产生了大量的氨氮。
5 结论
①该工程总投资为1 201 万元,其中土建投资为520 万元;运行成本为9.13 元/m3,与传统皂素废水处理工艺运行成本(12~15 元/m3 ) 相比,可节省2.87~5.87 元/m3,其中药剂费占处理成本的91%。。
②采用预处理/两级厌氧/多级水解好氧处理工艺处理黄姜加工废水,系统运行稳定,处理效果好,运行成本低,出水可达标排放。
③为了有效减少废水中硫酸盐对处理系统的抑制性影响,对水解废液先进行中和预处理,两级厌氧采用UASB 工艺,并在两级厌氧之间设置吹脱池,改善废水的可生化性。
④采用多级水解/好氧工艺效果好、运行稳定。糖类、淀粉等有机物的断链降解和菌体代谢速度加快,同时减少了微生物自身产生的难降解物质,可以最大限度地降低出水有机物浓度,保证出水水质达标。
相关参考
1、工艺流程设计如下图所示 2、AB工艺运行参数设计如下表 3、实验结果与分析3.1A段不同状态下CODCr和BOD5的去除效果如下表2所示A反应器内不仅发生生物降作用,同时还伴有
1、工艺流程设计如下图所示 2、AB工艺运行参数设计如下表 3、实验结果与分析3.1A段不同状态下CODCr和BOD5的去除效果如下表2所示A反应器内不仅发生生物降作用,同时还伴有
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黄姜皂素生产废水特点:黄姜皂素生产废水成份复杂,酸度高,有机物含量高,水体呈深褐色,水中含有相当数量难降解的黄姜素及表面活性物质,属于高浓度有机工业废水。可生化性差;糖份含量高,综合废水总糖含量约2%
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黄姜生产皂素的过程中排放出大量高浓度有机废水,污染了周围水体和土壤,尤其给南水北调中线水源带来了严重的威胁。皂素废水的有效处理关系到南水北调中线工程正常运行和黄姜产业的健康发展。本文分析了皂素废水的污
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