景芝热电厂循环水工业水系统技术改造

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景芝热电厂循环水工业水系统技术改造
王世恩李宗元张传
1前言
山东景芝集团有限公司热电厂主机为双炉(20t/h)一机(3000kW),其中汽轮机为纯背压式,改造前循环水工业水系统设计不合理,很容易在换热器表面上结垢,影响介质之间的换热。
改造前循环水工业水系统见图1。通过水质分析和多年的运行经验,改造前系统存在以下不足:
a.取样冷却器的冷却回水没有经过凉水塔降温,直接进入回水井,回水井容量较小(20m3),导致循环水温度较高,容易形成水垢聚附于换热设备及管壁上,严重阻碍了水与介质的热量传递,被冷却介质温度较高,不能保证正常生产,只好采用从回水井内排掉部分高温水、补充地下水的半敞开方式保证冷却效果,排水量达28m3/h,大量浪费了水资源。
b.换热设备及管道结垢严重,一年进行两次酸洗。对设备使用年限和安全生产都非常不利。
c.工业水泵、工业水箱及自投装置作备用设备,只在停机后发挥作用,使用时间较短,设备未得到充分利用。
d.引风机、给水泵等冷却水直接外排,没有循环利用。

2改造特点
2.1改造后系统图
改造后系统如图2所示。
2.2运行特点
循环水通过循环水泵,经空冷器、冷油器、取样冷却器、凉水塔回到回水井,组成独立循环系统。其他冷却水由工业水泵提供,循环水补充水来自给水泵、引风机冷却回水,不足部分由中央水池提供。停机时,开启联络门,由工业水泵提供全部冷却用水。

2.3循环水加药处理
加入硫酸,消除水中碱度,将碳酸盐硬度变为非碳酸盐硬度。
H2SO4+Ca(HCO3)2=CaSO4+2CO2↑+2H2O
加入水质阻垢剂HEDP,使水中硬度成分难以在换热设备表面上聚附。
定期加入漂白粉,杀死水中有机物。
2.4控制指标
通过加入硫酸量控制循环水PH值在7.5~8.5。
通过改变水质阻垢剂量控制循环水中在3.0~5.0mg/L。
通过更换新水控制循环水浓缩倍数K≤3。
3改造结果
a.保证了换热设备的正常运转,达到良好的换热冷却效果。
b.换热设备勿需酸洗除垢,延长了设备的使用寿命,降低了维修强度及费用。
c.节水效果显著,改造前耗水量28m3/h,改造后耗水量8.5m3/h(其中循环水消耗量为0.5m3/h)。
d.改造后循环水加药每年所需费用约0.3万元,每年节省水费18万元,污水处理费9

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