浅谈ABS废水处理方法的研究

Posted 2023-01-12 废水处理方法

篇首语：如烟往事俱忘却，心底无私天地宽。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了浅谈ABS废水处理方法的研究相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

ABS树脂的组成成分是以聚丁二烯为主干的苯乙烯、丙烯腈接枝共聚物和苯乙烯、丙烯腈共聚物构成的非均质相类聚合物，目前已经被广泛应用于各大汽车生产工业、电子生产工业、家用电器生产等行业。而因为生产ABS树脂需要排放大量的废水废渣，且这些废水废渣均含有大量胶乳，在后期的污水处理过程中难度剧增。本文针对ABS废水处理的理论方法研究，通过对比传统的采取物化法基于加碱中和原理的污水处理办法，提出了在原污水处理设施进行改造，并采用废水各个不同工段进行预处理，结合于气浮—水解好氧工艺，使得污水处理的效果趋于稳定，大幅度降低投入成本，最终将污水水质提升至国家规定的排放标准，仅做参考。
1.ABS废水处理的基本原理及设计思路
生产ABS树脂主要产生3股废水，分别来自B区(丁二烯聚合工段)、C区(接枝工段)和E区(共聚工段)，生产10万tPaABS树脂，排放废水约57tPh，CODCr为1500～10000mgPL。其特点：E区水量大，含有大量的细小的颗粒物；B区和C区水量小，含有大量的胶乳，CODCr值高。若直接进行生化处理，废水必须先稀释，而且设备容易堵塞，基建规模很大，投资很高。由于渣含量和乳胶含量是决定处理效果的重要因素。所以最大限度的降低进水中的SS和乳胶含量是提高生物处理效果的关键。考虑到上述因素，对B区废水混凝预处理后送到废水处理工段，对C区废水，加破乳剂。破乳后送到废水处理工段，对E区废水，除加碱中和外还加设粗细两道隔栅，可以去除大部分SS。
由于废水中主要含有大量细小的颗粒物、胶乳和溶解性有机物。细小的颗粒物密度接近1kgPdm3，在水中悬浮着，用过滤的方法很难去除。因此，采用了二级气浮的方法可将其去除。溶解性的有机物除丁二烯、丙烯腈、苯乙烯单体，还有一些聚合不完全的一聚、二聚等中间聚合物，通过水解酸化处理，将废水中难生物降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物。水解采用接触氧化法，在水解池中取消搅拌装置，增加了半软性填料，提高了池中污泥分布的均匀性，进而提高了处理效果。好氧段采用推流式接触氧化工艺，一般不会产生污泥膨胀现象，且便于管理和操作运行。破乳剂采用含有镁盐的聚合氯化铝，加药后用空气搅拌。
2.ABS废水处理的工程实践分析
ABS树脂生产废水包括丙烯腈、丁二烯、苯乙烯及其聚合物、ABS乳液，松香肥皂、十二硫醇，DMF，乙苯和其他未反应的底物生产。丙烯腈是一种高度有毒化学物质，由难降解聚合物单体的形式组成，这就造成了废水生化过程极为困难。
目前，项目的污水处理，使用生物治疗的方法，有氧和有氧法改性(如A/O工艺)为主，有些也用厌氧生物处理。从实际应用这些技术在国内外，主要存在长流程和内容(例如，外加碳源材料，调节pH试剂等)体积和成本高，导致总体单位水成本和单位成本更高。
高浓度的耐火污水处理为了解决这类问题，与国内外同行多年来大量的有益的探索。近年来，国内在制药废水处理抗生素废水等一大突破，但焦化废水和耐火污水处理仍在研究。总结了近年来的研究成果，特别是在耐火材料废水处理研究在焦化废水等，到目前为止，外国(主要是指西方发达国家，在更多的接受是一个长期的过程，适当结合进(出)水稀释、生物法和化学法结合的新思路，在家里，在某种意义上，由于项目成本和处理成本是最重要的因素，所以长过程和更高的成本至少在目前还不能接受，难以付诸实践。所以，寻找简单的过程，成本低，可使处理过的水来满足当前国家废水排放标准的过程是当务之急。成功地处理国内焦化废水高浓度的有机废水等耐火材料的实例并不多。上海宝山钢铁有限公司。采用生物方法(A-O-O)和处理的方法，使废水COD的化学合成、氨氮、氟、氰化物、色度等污染指标全面、稳定，是一个成功的实例的字段。山西焦化厂(A-O)的预处理、生物法和添加化学相结合的方法，取得了较满意的结果，水主要指标达到了国家目前的排放标准。
目前，ABS环氧树脂的年生产能力已达到600000吨左右，而我国每年工业排废水约达到650万立方米，平均COD浓度的废水约15g/L；环氧树脂生产废水含有大量的无机盐，干扰到生化处理是伟大的，治疗困难和治疗成本是非常高的，高浓度废水污染预防和控制一直是一个突出的环境问题的部门。
环氧树脂生产过程中环氧树脂产品包括液体环氧树脂(环氧树脂为基础)和固体环氧树脂。液体环氧树脂过程分为一步法和两步生产过程。一步法液体环氧树脂过程中双酚A和环氧氯丙烷过量的氢氧化钠的作用下的缩聚，复苏后，然后通过环氧氯丙烷过度清洗、过滤，去除溶剂萃取，最终使产品。目前，国内产量最大的国家，E-44环氧树脂型使生产过程。另一种方法是一个两步的过程，其基本原则是双酚A和环氧氯丙烷在催化剂的影响，第一步，首先通过加成反应，生成两个氯乙醇乙醚酚基丙烷中间体，再第二步的闭环响应出现的氢氧化钠、环氧树脂、复苏后，然后通过环氧氯丙烷过度清洗、过滤，去除溶剂萃取，最终使产品。目前，国内E-51环氧树脂E-54型使生产过程。固体环氧树脂生产过程分为水洗涤法、溶剂萃取法、三种溶剂缩聚法。
3.结论
综上所述，本文通过以上论述，旨在于通过对ABS废水处理理论方法著以深入浅出的分析，重点在于促进同行朋友加强理论学习，并期望共勉。