生物促生剂、解毒剂在造纸废水处理中的应用

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篇首语:志行万里者,不中道而辍足。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了生物促生剂、解毒剂在造纸废水处理中的应用相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

基于废水处理系统受到上游改变纸品生产工艺的影响,造成废水处理系统中活性污泥活性不强或死亡等问题,在造纸废水处理生化段使用生物促生剂Bio-energizer(BE)、解毒剂Micatrol(MT)。结果表明:受损的造纸废水处理系统在使用BE、MT30d时间内,剂量仅为1mg/kg,能够使系统恢复。在不增加任何基建投入的情况下,使用BE/MT后,系统COD去除率能够达到89.3%,出水COD能够稳定在100mg/l以下。使用BE/MT后,系统中微生物种类丰富,以钟虫等固着型纤毛虫类居多,出现了轮虫等后生动物,总体呈现多样化的趋势。
文章编号:1007-9211(2014)16-0015-03
近年来,由于造纸厂扩大生产规模,或研发新工艺,或应用新的化学品,对原有的废水处理系统造成冲击,污泥活性受到抑制,出水COD严重超标等问题,最终造成废水处理系统运行不稳定,处理能力下降[1,2]。大部分造纸废水处理系统均通过自身系统恢复能力缓慢恢复,或通过改造系统来解决此类问题,从而造成系统恢复时间过长,基建成本增加等问题。目前,少数造纸废水处理系统通过投加生物菌剂来提高系统恢复速度,改善处理效率,但生物菌剂价格贵,受环境因素制约。
生物促生剂Bio-energizer(以下简称BE)的配方集有机酸、缓冲剂、酶、营养物质和能量于一体,富含微生物所必需的细胞分裂素、维生素和微量元素,其基本成分是从美国爱达荷州西南部的“风化褐煤"中提取的。生物解毒剂Micatrol(以下简称MT)是以小分子有机酸为基质的专业产品,它通过脱落造成生物毒性的官能团,形成无毒或毒性更小易被生物吸收分解的物质,从而降低废水的毒性;它还能络合金属离子,屏蔽其毒性,从而提高水体中微生物的整体抵抗能力。
本试验在国内某大型上市造纸企业的废水处理系统生化段使用BE和MT,解决该造纸企业上游研发新工艺给废水处理系统带来的冲击。通过投加BE和MT,实现短时间内修复受损活性污泥系统,并提高系统的抗冲击能力,最终使得废水处理系统稳定运行,出水COD达到排放标准。
1.材料和方法
1.1药剂性状
生物促生剂(BE):密度为1.28kg/l;外观酒红色液体;无毒无害。生物解毒剂(MT):密度为1.00kg/l;外观浅琥珀色液体;无毒无害。
1.2使用方法
将BE、MT投加于生化处理系统即生化段的回流污泥井处。废水处理系统日处理水量为3万t,使用剂量各为1mg/m3,药剂投加日期为30d。本次使用期间,BE和MT连续投加,剂量通过剂量泵(米顿罗)控制。每天在生化池使用的药剂剂量为:BE30l/d,MT30l/d。
1.3分析方法
取样地点初沉池、生化池出口、二沉池。水质检测项目、检测频次和检测方法见表1。
2.结果与讨论
2.1CODCr的去除效果
系统投加BE、MT为期30d,与系统投加前30d和投加后29d进行比对,结果见图1。
由图1可知,初沉池COD不稳定,常受到上游工艺排水的影响,图中89d平均COD为950mg/l,受冲击时,COD高达1575mg/l,在这种情况下,投加BE、MT来提高系统的冲击力,并恢复系统处理能力。见表2。

图1和表2表明,在使用BE、MT前,系统处理能力较差,COD平均去除率仅为58.1%,二沉池出水平均COD高达425.2mg/l。使用BE、MT期间,系统处理能力有所好转,二沉池出水平均COD降为253.8mg/l,COD平均去除率为75.7%,较使用BE、MT前提高了17.6%,较为可观的时候,在使用BE、MT末段,二沉池出水COD基本恢复至100mg/l左右,表明系统基本恢复。跟踪使用BE、MT后系统的运行状况,二沉池出水平均COD仅为84.5mg/l,且持续平稳,COD去除率高达89.3%,已经达到造纸企业外排放废水标准。
在使用BE、MT期间,系统受到来水COD高达1575mg/l的水力负荷冲击(见图2,左:2013年11月11日;右:2013年11月15日)。系统受冲击后,系统中活性污泥颜色变黑,MLSS下降,溶解氧下降,SV30高达95%,这类冲击自然恢复需要7~9d时间,在投加BE、MT时,系统5d后,活性污泥颜色转变为土黄色,溶解氧恢复至2.0mg/l以上,SV30降至80%以下。袁磊研究表明,生物促生剂能够解决乙二醇装置废水处理系统生化段泡沫过多,出水COD过高,提高系统恢复速度等问题。

2.2MLSS对比
制浆废水含有难以生化降解的木质素及其衍生物,B/C较低,且水温较高,影响废水处理系统中微生物生长,污泥浓度(MLSS)较低,尤其是受到水力负荷冲击时。
图3显示在未使用BE、MT前,MLSS呈常态化的不稳定,MLSS高时,能够达到3530mg/l;MLSS低时,能够低至1857mg/l;30dMLSS平均为2757.5mg/l。在使用BE、MT期间,MLSS基本趋于稳定,且高于使用前30d平均值,使用BE、MT期间,MLSS平均为2909.0mg/l。期间,系统受到水力负荷冲击,造成MLSS下降。使用BE、MT后,系统恢复良好,MLSS较为稳定,系统MLSS平均值为3224.8mg/l,比使用BE、MT前高467.3mg/l。通过MLSS比较,发现使用BE、MT,能够提高活性污泥浓度,提高系统受冲击时活性污泥增长速度,以提高系统的抗冲击能力。

2.3SV30对比
目前,国内外处理造纸废水的工艺中,采用活性污泥法的居多,但在此工艺处理废水的过程中,容易出现污泥膨胀问题。SV30是分析污泥沉降性最简便的方法。SV30值越小,污泥沉降性能越好。SV30值越大,沉降性能越差。
从图4可知,造纸厂活性污泥法污水处理系统中SV30一直保持较高的值,89d时间中,SV30均超过70%,当系统运行不稳定或者受到冲击时,SV30呈现出相应的变化。在使用BE、MT之前,系统已被诊断为系统长时间运行不稳定,易受上游来水水力负荷冲击等问题,SV30表现不稳定,工况差时SV30高达99%,污泥膨胀现象严重。在使用BE、MT期间,SV30逐渐下降,投加末段,SV30已趋于稳定在75%,期间受到一次大的冲击,影响了系统的恢复时间。使用完BE、MT后的一个月,系统在BE、MT的帮助下,完全恢复正常,SV30保持在70%~75%之间。施卫等使用生物制剂BE、MT于SBR系统中,大大的改善了系统的SV30,SV30由系统较差时的25%提升至系统良好时的40%,并稳定在这个水平,表明生物制剂能够改善系统中微生物生长的环境。

2.4生物相镜检分析结果
使用BE、MT前后连续镜检来看,在使用BE、MT之前,生化池中的菌胶团比较松散,絮体较小,丝状菌较多,仅发现少量鞭毛型原生动物。这表明,生化池中负荷较高,污泥老化严重,新的菌胶团又不能很好的补充,导致丝状菌大量的繁殖,后果将造成污泥膨胀。在使用BE、MT一个星期后,能够观察到个别的钟虫,虽然活性不是很强,但表明系统趋于良好。使用BE、MT后的一个月,连续观察镜检,菌胶团絮体增大,能够发现大量的钟虫及少量的轮虫、游仆虫等原生、后生动物。这些现象表明,系统已经恢复,活性污泥活性良好,有助于生化系统的处理效率和处理稳定性的提高。
3.结论
3.1生化池运行过程中,系统受到冲击导致系统运行不稳定,处理能力下降时,使用生物促生剂、生物解毒剂促进微生物生长,恢复受损生化系统。
3.2投加生物促生剂、生物解毒剂仅需要1mg/m3,运行30d,基本能够使受损的系统恢复,若提高用量能够相应地缩短系统恢复时间。
3.3因系统常受到水力负荷冲击和有毒化学物质的毒害,系统中活性污泥活性不足,投加生物解毒剂,能够去除有毒化学物质的毒性,提高系统抗冲击能力。

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